(一)设备检查

1.抛头与机体连接处需有防振垫片。

2.抛头端盖合缝处需用橡皮密封,以防高速铁丸从缝隙处逸出。

3.抛头上的叶片必须采用对称结构。

4.叶片必须用定位螺钉、定位销或弹簧卡固定在抛头上。

5.安装抛头的部位应有足够的强度和刚度,保证能可靠地承受抛头工作时

产生的动载荷。

6.室体四壁、大门内侧及接缝处均需衬以厚度大于4mm的橡胶板

7.室体钢架应有良好的接地。

8.大门的开合必须与抛丸器的开关联锁,保证大门关严之前,设备不能启动。

9.台车和转台面必须铺衬厚度大于或等于4mm的橡胶板。

10.台车和转台上的电气、机械传动装置均需置于台面下方,并用密封罩加

以隔离。

11.螺栓输送器、斗式提升机必须与基础连接牢固。壳体应密封良好

12.传动机构动作灵活可靠,其外露部分需加防护罩。

13.通风除尘系统必须具有良好的密封性,保证设备运转时无尘埃逸出。

(二)行为检查

1.抛丸机未启动前,禁止打开铁丸的控制阀门。

2.抛丸室在工作中,必须经常检查铁丸供应系统,以防墙塞。

3.调整抛头定向套时,应使铁丸的方向对准台车或转台上的铸件

4.当设备发生故障时,必须立即停车,应拉开总电门手柄。

5.加入抛丸室中的铁丸必须过筛。

(三)作业环境

1.运行中应无尘埃或铁丸通过缝隙逸出室外。

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2.抛丸清理室周围3m以内的地方不得作为其他工作场所。

3.散落在抛丸清理室周围的铁丸,必须经常清理。

4.抛丸清理室的地面应有防滑措施。

(四)个人防护

工作时应戴好有机玻璃制成的防护面罩。