(一)设备检查

1.筒体和电动机均有良好接地或接零。

2.筒体与护板之间应垫橡胶板。

3.筒盖上的吊钩应完好,无裂纹。

4.锁紧筒盖的三链闩销紧器应完好,并确保筒盖能牢固地锁在筒身上,运转时无松动现象。

5.闩销紧器的零件均应无裂纹,且有足够的强度和刚度,螺纹不准有滑丝现象。

6.筒身与筒盖对称的位置上应安装配重物,以保持平衡。

7.联轴器、传动齿轮必须安装防护罩。

8.制动器必须保证筒体在任何位置均能制动。

9.轴承和连接螺栓不准有裂纹,螺栓的螺纹不允许有滑丝现象。

10.轴承、滚筒应灵活平稳,不得有单向摩擦和卡阻现象。

11.清理滚筒必须安装通风除尘装置。

(二)行为检查

1.铸件连同星铁加入量不准超过滚筒容积的75%~80%。

2.装料前应将滚筒用销子固定,以免装料时发生旋转。

3.筒盖与筒身销紧后才能开机。

4.卸铸件必须将滚筒盖转到正面,并用插销固定后,才能打开筒盖。

(三)作业环境

1.筒体底部距地面应有一定的空间,以保证运行的筒体及附件在极限位置时不触及地面或异物。

2.滚筒周围不得堆放铸件或其他物件。

3.铸造车间噪声较大,粉尘浓度较高,因此使作业区的噪声不超过《工业企业噪声卫生标准》规定的90dB(A)[新、改、扩不超过85dB(A)],以减少噪声对操作人员的影响。同时,清理滚筒必须安装通风除尘装置,作业区的粉尘浓度应低于《工业企业设计卫生标准》的规定要求,防止职业病的发生。