一、适用范围

本规程适用于焦化厂内负责操作拦焦车的司机，旨在规范作业流程，强化职业卫生防护，保障司机在作业过程中的身体健康与安全。

二、职业病危害识别

1.粉尘危害

- 在拦焦过程中，焦炭从焦炉推出时产生大量焦尘，这些焦尘粒径细小，容易悬浮在空气中，司机吸入后可能引发尘肺病。

- 拦焦车行走及焦炭转运过程中，会使地面及周边的积尘扬起，进一步增加作业环境中的粉尘浓度。

2.化学毒物危害

- 苯系物：焦炉在炼焦过程中会产生苯、甲苯、二甲苯等苯系物。当炉门打开时，这些苯系物会挥发到周围环境中。苯系物具有脂溶性，易通过呼吸道和皮肤进入人体，对神经系统、血液系统造成损害，长期接触可能引发白血病等严重疾病。

- 一氧化碳：焦炉内不完全燃烧会产生一氧化碳。炉门开启瞬间，若通风不良，一氧化碳可能泄漏至操作区域。一氧化碳与血红蛋白结合能力远高于氧气，一旦吸入，会阻碍氧气输送，导致人体组织器官缺氧，引发急性中毒。

- 焦炉逸散物：焦炉运行时会有多种复杂的逸散物质，包含多种有机（如萘、蒽、苯酚等）和无机成分（氮氧化物、二氧化硫等），长期暴露其中，可能对呼吸道、皮肤等造成刺激和损害，增加患病风险。

- 煤焦油沥青烟：煤焦油沥青烟中含有多种有害物质。操作时沥青烟可能逸出，被人体吸入后，可能引起呼吸道炎症、皮肤病变等，且具有潜在致癌性。

- 苯并芘：作为一种强致癌物质，在焦炉高温炼焦条件下产生。炉门工在作业时若吸入含苯并芘的烟雾，长期积累会大大增加患癌风险，特别是肺癌等。

3.物理因素危害

- 高温：焦炉炭化室温度极高，拦焦车作业位置靠近焦炉，司机长时间受高温辐射影响，人体散热困难，易出现中暑症状，严重时可危及生命。

- 噪声：拦焦车的机械运转、焦炭撞击以及车辆移动等都会产生噪声，长期处于这种高噪声环境中，司机的听力可能受损，引发噪声性耳聋。

三、职业病危害防护

1.个体防护用品

- 防尘口罩：司机应佩戴符合GB2626标准的KN95及以上等级防尘口罩，确保口罩与面部紧密贴合，每次使用前检查口罩完整性和滤材有效性。

- 防毒面具：针对苯系物和一氧化碳，配备相应滤毒罐的防毒面具。在炉门开启等可能接触高浓度毒物区域作业时，及时正确佩戴。使用后按规定清洁、保养并存放，定期检查滤毒罐有效期。

- 隔热服：穿着具有良好隔热性能的防火隔热服，防止高温辐射对身体造成伤害。隔热服如有破损应及时更换。

- 防噪声耳塞或耳罩：根据作业环境噪声强度，选择合适降噪值的耳塞或耳罩。作业前确保正确佩戴，以有效降低噪声对听力的损害。

2.工程防护措施

- 通风设施：拦焦车应配备局部通风装置，如抽风机，在作业时开启，及时排出粉尘和有毒有害气体。车间整体通风系统要定期维护检查，保证通风良好，维持空气清新。

- 密闭与隔离措施：对拦焦车操作室进行密封处理，安装隔热、隔音材料，减少外界高温、噪声和有毒有害气体的侵入。同时，优化拦焦车与焦炉对接处的密封结构，降低粉尘和气体泄漏。

- 降噪措施：定期对拦焦车的机械设备进行润滑、紧固等维护保养，减少因设备磨损、松动产生的异常噪声。对噪声源采取减震、消声措施，如安装减震垫、消声器等。

- 高温防护管理措施

1）为拦焦车驾驶室内安装空调，并保证其能够正常有效运行，确保工作环境凉爽舒适。

2）提供防暑降温饮品和药品：在作业现场配备充足的防暑降温饮品，如含盐清凉饮料、绿豆汤等，供劳动者随时饮用。同时，准备常用的防暑药品，如藿香正气水、清凉油、人丹等，以应对可能出现的中暑症状。

四、操作前准备

1.设备检查

- 机械部分：检查拦焦车的走行机构、导焦栅、移门机构等部件的连接是否牢固，传动部件（如链条、齿轮等）的磨损情况，确保无松动、变形。检查导焦栅的栅板是否变形、损坏，如有问题及时修复或更换。

- 电气部分：检查电气控制系统的线路、接触器、继电器等是否正常，有无老化、短路现象。查看各种仪表（如电压表、电流表、温度表等）显示是否准确，指示灯工作是否正常。检查照明系统，保证作业区域照明充足。

- 液压部分：检查液压系统的油位是否在正常范围，油管、接头有无泄漏。启动液压泵，观察压力是否稳定，各液压元件（如油缸、电磁阀等）动作是否灵敏可靠。

2.防护用品检查

- 检查防尘口罩的滤棉是否堵塞、变形，口罩带是否牢固，口罩与面部贴合处的密封胶条是否完好。

- 查看防毒面具的面罩有无破损、老化，呼气阀、吸气阀是否正常，滤毒罐安装是否正确且在有效期内。

- 检查隔热服有无破损、孔洞，拉链、纽扣能否正常使用。

- 检查防噪声耳塞或耳罩的弹性是否良好，耳塞表面是否光滑无破损，耳罩头带调节是否灵活。

3.环境检查

- 观察焦炉炉体状况，炉门密封是否良好，有无冒烟、冒火现象。检查拦焦车轨道是否平整，有无障碍物，轨道两侧的限位装置是否正常。

- 确认作业区域通风设备运行是否正常，通风口有无堵塞。检查周围警示标识是否清晰、齐全。

五、拦焦操作流程

1.拦焦车定位

- 接到拦焦指令后，启动拦焦车，低速驶向指定的焦炉炭化室。行驶过程中密切关注周围环境，确保行车安全。

- 接近炭化室时，通过操作手柄或自动定位系统，使拦焦车准确对位。对位后，启动刹车装置，固定车辆位置。

2.移门与导焦操作

- 操作移门机构，打开炭化室的拦焦侧炉门。操作过程中注意观察炉门的运行情况，确保炉门平稳开启，无卡顿、异常振动。

- 待炉门完全打开后，操作导焦栅控制手柄，使导焦栅准确对准炭化室和熄焦车。在导焦栅移动过程中，密切关注其位置，防止与周边设备碰撞。

- 当推焦车开始推焦时，观察焦炭的推出情况，确保焦炭顺利通过导焦栅落入熄焦车。若出现焦炭堵塞、偏斜等异常情况，及时通知推焦车司机停止推焦，并采取相应处理措施。

3.炉门关闭与拦焦车撤离

- 推焦完成后，操作导焦栅控制手柄，将导焦栅移回初始位置。然后操作移门机构，关闭炭化室的拦焦侧炉门，确保炉门密封良好。

- 松开刹车装置，启动拦焦车，缓慢驶离炭化室，驶向指定的停放位置。行驶过程中要注意与其他车辆和设备保持安全距离。

六、应急处理

1.粉尘、毒物泄漏应急处理

- 一旦发现作业区域粉尘或有毒有害气体浓度异常，司机应立即停止作业，迅速佩戴好防毒面具。

- 按下紧急停车按钮，切断设备电源，通过对讲机向车间管理人员和应急救援小组报告泄漏情况，包括泄漏位置、物质、影响范围等信息。

- 若有其他人员在现场，大声呼喊提醒其尽快撤离，并协助佩戴防护用品。在确保安全的前提下，尝试采取措施控制泄漏源，如关闭相关阀门等。

2.火灾、爆炸应急处理

- 若作业区域发生火灾，司机应立即使用拦焦车上配备的灭火器材（如灭火器、消防砂等）进行灭火，对准火源根部灭火。

- 迅速拨打火警电话“119”，同时向车间管理人员和应急救援小组报告火灾情况，包括位置、火势、燃烧物质等。

- 若火灾可能引发爆炸，司机应立即撤离现场，按照预定疏散路线，跑到安全区域。撤离时用湿毛巾捂住口鼻，低姿前行。在安全区域等待救援人员，并协助提供信息。

3.中暑应急处理

- 司机在作业中出现中暑症状，应立即停止操作，将拦焦车停在安全位置，关闭发动机。

- 迅速到通风良好的阴凉处休息，解开上衣领口、腰带，用湿毛巾擦拭额头、颈部、腋窝等部位降温。饮用适量淡盐水或藿香正气水等解暑饮品。

- 若中暑症状严重，如昏迷、抽搐，应立即拨打急救电话“120”，在现场等待急救人员，期间持续进行必要急救措施。

七、作业后清理

1.设备清理

- 用工具清理导焦栅、移门机构上附着的焦炭、焦屑等残留物，确保设备表面清洁，无积渣影响下次操作。

- 对拦焦车的走行机构、传动部件等进行清扫，去除附着的粉尘和油污，防止其堆积影响设备性能。

- 擦拭拦焦车车身，清理灰尘和污渍，保持车辆外观整洁。

2.作业区域清理

- 清扫拦焦轨道上的焦炭、焦屑等杂物，确保轨道清洁，无障碍物影响车辆行驶。

- 清理作业区域地面的散落焦炭和粉尘，收集后运至指定地点存放或处理。

3.防护用品清理与存放

- 摘下防尘口罩，清理滤棉或按要求更换，将口罩存放在清洁、干燥处。

- 清洁防毒面具，擦拭面罩，检查各部件，取下滤毒罐妥善保存（如需），将防毒面具存放在专用箱内。

- 脱下隔热服，检查有无破损，清洗晾干后折叠整齐，存放在指定位置。

- 清洗防噪声耳塞或耳罩，去除污垢和汗液，晾干后放入收纳盒存放。