一、目的

规范铸造厂浇铸工的作业流程，有效预防、控制和消除浇铸作业过程中存在的职业病危害因素，保障浇铸工的职业健康与安全。

二、适用范围

本规程适用于铸造厂内所有从事浇铸作业的人员。

三、上岗前准备

（一）人员要求

1. 浇铸工必须接受专门的职业卫生知识培训，熟悉浇铸作业过程中的职业病危害因素及防护措施，培训时间不少于[X]小时，经考核合格后方可上岗作业。培训内容包括但不限于高温、粉尘、噪声、化学物质等危害的认知及防护方法。

2. 新入职浇铸工需进行全面的上岗前职业健康检查，以确定是否存在职业禁忌证。检查项目涵盖内科常规检查、血常规、尿常规、心电图、听力测试、胸部 X 光片等，确保其身体健康状况适合从事浇铸工作。

（二）防护用品准备

1. 头部防护：佩戴符合标准的安全帽，安全帽需具备良好的耐高温性能，缓冲层能有效吸收冲击力，下颚带要系紧，防止在作业过程中安全帽脱落。

2. 眼部防护：配备高温防护面罩或护目镜。防护面罩应能全面覆盖面部，防止铁水飞溅、高温热气对眼睛和面部造成伤害；护目镜镜片要具有防冲击、防高温性能，且视野清晰。

3. 呼吸防护：根据作业环境中的粉尘浓度及可能存在的有害气体种类，选择合适的呼吸防护用品。如作业场所粉尘较多，应佩戴过滤效率高的防尘口罩；若存在如一氧化碳、二氧化硫等有害气体，需使用带相应滤毒盒的防毒面具，并定期检查滤毒盒的有效性。

4. 身体防护：穿着特制的耐高温、防火、隔热工作服，工作服材质紧密，无破损，领口、袖口、裤脚口应扎紧，防止铁水、熔渣溅入。同时，要穿着耐高温、防砸的防护鞋，鞋面有钢包头，能有效保护脚部免受重物砸伤和高温烫伤，鞋底具备防滑、隔热功能。

5. 手部防护：使用高温隔热手套，手套长度应能覆盖至小臂，具有良好的隔热、防火、防切割性能，确保在搬运浇包、操作工具时手部得到充分保护。

（三）设备与环境检查

1. 设备检查

- 检查浇包是否完好，包体有无裂缝、变形，吊耳、包嘴等部位是否牢固，内衬是否有损坏或严重侵蚀，如有问题应及时修复或更换。

- 确认吊运设备（如行车、电动葫芦等）运行状况良好，钢丝绳无断丝、磨损不超标，制动器灵敏可靠，限位装置有效。检查起吊装置的起重量是否满足浇包满载时的重量要求。

- 检查浇铸模具，确保模具表面光滑，无砂眼、裂纹等缺陷，模具的定位装置准确无误，以便铁水顺利浇入且保证铸件质量。

- 对浇铸场地的通风设备进行检查，包括排风扇、通风管道等，确保通风系统正常运行，通风量能满足排除高温、粉尘及有害气体的要求。

2. 环境检查

- 清理浇铸作业现场，确保场地无杂物、积水，保持通道畅通，避免在作业过程中发生绊倒、滑倒等事故。

- 检查作业现场周边是否存在易燃易爆物品，如有应及时转移或采取可靠的隔离措施，防止浇铸过程中引发火灾或爆炸。

- 确认作业场地照明充足且分布均匀，无明显阴影区域，保证浇铸工在操作过程中有良好的视线。

四、作业过程规范

（一）浇包准备

1. 将检查合格的浇包预热，预热温度应根据浇包材质和工艺要求进行控制，一般预热至[具体温度范围]，避免因浇包温度过低导致铁水降温过快或产生其他铸造缺陷。预热过程中，要注意观察浇包的状态，防止局部过热。

2. 吊运浇包至铁水承接位置时，浇铸工应与天车工密切配合，严格遵循起重作业安全规程。浇包起吊前，浇铸工要检查吊钩是否挂牢，浇包重心是否平衡；起吊过程中，浇铸工要时刻关注浇包的运行状态，指挥天车工平稳吊运，严禁在浇包下方停留或行走。

（二）铁水承接与转运

1. 当铁水包吊运至电炉出铁口下方时，浇铸工要调整好浇包位置，使出铁口与浇包口对准，缓慢接收铁水。接收铁水过程中，浇铸工应站在合适的安全位置，避免铁水飞溅伤人。

2. 铁水承接完毕后，指挥天车工将铁水包平稳吊运至浇铸工位。在转运过程中，要注意避开人员密集区域，防止铁水包倾翻造成严重事故。

（三）浇铸操作

1. 在浇铸前，再次检查模具的定位和紧固情况，确保模具准备就绪。同时，通知周围无关人员撤离至安全区域。

2. 浇铸时，浇铸工应控制好浇包的倾斜角度和铁水的流速，使铁水均匀、平稳地注入模具中。浇铸过程中，要密切观察铁水的流动情况和模具的排气情况，防止出现浇不足、气孔等铸造缺陷。

3. 对于大型或复杂的铸件，可能需要多次浇铸或采用特殊的浇铸工艺，浇铸工应严格按照工艺要求进行操作，确保铸件质量。

4. 浇铸过程中，会产生大量的热辐射、粉尘和有害气体，浇铸工要佩戴好个人防护用品，尽量减少身体暴露时间。如条件允许，可采取局部遮挡措施，减少热辐射对身体的影响。

（四）清渣与补浇

1. 在浇铸过程中，如铁水表面出现熔渣，浇铸工应使用专用的工具及时清理，防止熔渣进入模具影响铸件质量。清渣时，要注意自身安全，避免熔渣飞溅烫伤。

2. 浇铸完成后，若发现铸件存在局部浇不足等缺陷，需在铁水未完全凝固前进行补浇。补浇操作同样要严格控制铁水的温度和流速，确保补浇质量。

五、作业后清理

（一）设备清理

1. 浇铸完成后，待浇包冷却至一定温度（一般低于[具体温度]），清理浇包内残留的铁水、熔渣等杂物。清理时，要使用合适的工具，避免对浇包内衬造成损坏。清理完毕后，对浇包进行检查，如有必要进行修补或维护。

2. 对吊运设备进行检查和维护，清理设备表面的灰尘、铁屑等杂物，检查钢丝绳、制动器、限位装置等关键部件，确保设备处于良好的备用状态。

3. 清理浇铸模具，去除模具表面残留的铁水、砂粒等，对模具进行检查，如有磨损或损坏及时修复或更换。对模具进行防锈处理，并妥善存放。

（二）场地清理

1. 清扫浇铸作业现场的粉尘、铁屑、砂粒等杂物，将其分类收集，存放在指定的地点。对于含有有害物质的废弃物，要按照环保要求进行处理，防止污染环境。

2. 对通风设备进行清理，清除通风管道、排风扇叶片上积聚的粉尘和杂物，检查通风设备的运行情况，如有故障及时报修。

（三）个人卫生清理

1. 作业结束后，立即脱去被污染的工作服，将其放置在专门的污染衣物存放处，避免与干净衣物混放。

2. 用流动的清水彻底清洗身体，特别是面部、手部、颈部等暴露部位，去除附着的粉尘、油污等污染物。清洗后更换干净的衣物，保持个人卫生。

六、职业健康监护

1. 定期体检

- 浇铸工在岗期间应每年进行一次职业健康检查，检查项目除上岗前的基本项目外，还应重点关注高温作业和粉尘接触可能导致的健康问题，如增加高千伏胸片检查以筛查尘肺病，进行热应激指标检测评估高温对身体的影响等。

- 对职业健康检查结果异常的浇铸工，应及时安排复查、诊断和治疗，并根据诊断结果调整工作岗位或工作强度，确保其健康得到妥善保障。

2. 健康档案管理

- 用人单位应为每位浇铸工建立详细的职业健康监护档案，档案内容包括职业健康检查表、职业健康监护评价报告、职业健康检查复查及诊断结果等相关资料。

- 职业健康监护档案应妥善保存，保存期限为劳动者离开本单位后至少6年，以便随时查阅和跟踪劳动者的职业健康状况。

七、应急处理

1. 应急预案制定

- 铸造厂应针对浇铸作业可能发生的职业病危害事故，如铁水烫伤、粉尘爆炸、一氧化碳中毒等，制定详细的应急预案。应急预案应明确应急组织机构、职责分工、应急响应程序、救援措施等内容，并定期进行演练和修订，确保其有效性和可操作性。

2. 事故应急处理

- 若发生铁水烫伤事故，应立即用大量流动的冷水冲洗烫伤部位至少 15 - 30 分钟，以降低烫伤程度，然后用干净的纱布或毛巾覆盖伤口，避免感染，并及时送往医院进行进一步治疗。

- 如遇粉尘爆炸或有害气体中毒事故，现场人员应立即停止作业，迅速撤离至通风良好的安全区域。对于中毒人员，应解开其衣领、腰带，保持呼吸通畅，若呼吸、心跳停止，应立即进行心肺复苏，并及时拨打急救电话送往附近医院救治。

- 在事故处理过程中，要保护好事故现场，以便进行事故调查和原因分析，总结经验教训，采取针对性的防范措施，防止类似事故再次发生。