一、目的

规范铸造厂装箱造型工的作业流程，有效预防、控制和消除装箱造型作业过程中存在的职业病危害因素，保护装箱造型工的职业健康。

二、适用范围

本规程适用于铸造厂内所有从事装箱造型作业的人员。

三、上岗前准备

（一）人员要求

1. 装箱造型工需接受系统的职业卫生培训，培训内容涵盖装箱造型作业中各类职业病危害因素（如粉尘、噪声、化学物质等）的特性、危害及防护措施，岗前培训时长不少于8小时，经考核合格后方可上岗。

2. 新入职装箱造型工必须进行全面的上岗前职业健康检查，检查项目包括但不限于内科常规检查、血常规、尿常规、心电图、听力测试、胸部 X 光片等，以排查是否存在职业禁忌证，确保其身体状况适合从事该工作。

（二）防护用品准备

1. 呼吸防护：依据作业场所粉尘浓度及性质，选择适配的呼吸防护用品。若粉尘浓度较高，应选用过滤效率达 KN95 及以上标准的防尘口罩；若存在有毒有害化学物质挥发，需配备带有相应滤毒盒的防毒面具，并定期检查滤毒盒的有效性和使用寿命。

2. 眼部防护：佩戴防冲击、防粉尘的护目镜或面罩。护目镜镜片需具备良好的光学性能，能有效阻挡粉尘和飞溅物，面罩则可提供更全面的面部防护，防止粉尘、化学物质等对眼睛和面部造成伤害。

3. 身体防护：穿着防尘、耐磨的工作服，工作服应合身且袖口、领口、裤脚口可扎紧，防止粉尘进入。同时，配备防砸、防滑的工作鞋，鞋面需有钢包头，以保护脚部免受重物砸伤，鞋底具备防滑纹路，确保在湿滑或有粉尘的地面行走安全。

4. 耳部防护：鉴于作业环境可能存在噪声危害，准备耳塞或耳罩等防噪声用品。根据作业场所噪声强度，选择合适降噪等级的防护用品，确保有效降低噪声对听力的损害。

5. 手部防护：准备耐磨、防切割的手套，在搬运砂箱、模具等重物或操作工具时，保护手部免受伤害。对于可能接触化学物质的作业环节，需佩戴耐化学腐蚀的手套。

（三）设备与环境检查

1. 设备检查

- 检查造型设备（如震实台、混砂机、砂箱等）是否正常运行。查看震实台的震动功能是否良好，混砂机的搅拌叶片有无磨损，砂箱是否有变形、破损等情况，若发现问题及时报修。

- 确认模具的完整性，检查模具表面是否光滑，有无砂眼、裂缝，定位装置是否准确，以保证造型质量。

- 检查通风除尘设备是否正常工作，通风管道有无堵塞、泄漏，吸尘罩位置是否合适，确保作业场所的粉尘能有效排出。

2. 环境检查

- 清理作业现场，清除杂物、积砂，保持场地整洁，确保通道畅通无阻，避免在作业过程中发生绊倒、滑倒等意外。

- 检查作业区域的照明情况，保证光线充足且分布均匀，无明显阴影，便于准确操作。

- 查看周边是否存在易燃易爆物品或化学危险品，如有应及时清理或采取有效的隔离措施，防止引发安全事故。

四、作业过程规范

（一）造型材料准备

1. 在混砂过程中，严格按照工艺配方要求添加原砂、粘结剂、煤粉等造型材料。添加过程中要注意防止粉尘飞扬，可采用密封加料装置或在加料口设置吸尘设施。

2. 混砂时，密切关注混砂机的运行状态，确保各种材料混合均匀。同时，控制混砂时间和速度，避免因过度搅拌产生过多粉尘或导致造型材料性能变化。

3. 混好的型砂应及时使用，避免长时间暴露在空气中导致水分蒸发、性能改变。若暂时不用，需采取覆盖等措施防止粉尘飞扬。

（二）砂箱装箱操作

1. 将砂箱放置在合适位置，检查砂箱内部是否清洁，无杂物、积砂。如有需要，对砂箱进行清理和预处理，以保证型砂与砂箱良好结合。

2. 用铁锹或机械送砂装置将型砂填入砂箱，填砂过程中尽量降低型砂落差，减少粉尘扬起。边填砂边用震实台震实型砂，震实过程中操作人员应与震实台保持适当距离，防止因震动导致工具或砂箱部件飞溅伤人。

3. 控制砂箱内型砂的紧实度，通过观察、测量等方式确保紧实度符合工艺要求。避免紧实度过高或过低影响铸件质量。

4. 在砂箱装箱过程中，如需使用辅助工具（如捣固棒等），应正确操作，防止工具脱手伤人。同时，注意自身姿势，避免因过度用力或姿势不当造成腰部、肩部等部位损伤。

（三）模具放置与固定

1. 将检查合格的模具平稳放置在砂箱型砂上，确保模具位置准确，定位装置契合良好。放置模具时要小心操作，避免模具碰撞砂箱或其他物体导致损坏或产生较大噪声。

2. 使用专用夹具或紧固装置将模具固定在砂箱上，确保模具在后续操作过程中不会移动或松动。固定过程中要检查夹具的可靠性，防止因夹具失效导致模具移位影响造型精度。

（四）表面修饰与清理

1. 对砂箱内已放置模具的型砂表面进行修饰，使用刮板等工具刮平型砂表面，使其符合工艺要求的平整度。修饰过程中，注意控制力度，避免刮伤模具表面。

2. 清理砂箱周边及模具表面散落的型砂，防止在后续搬运或合箱过程中粉尘飞扬。清理时可使用专用的吸尘设备或扫帚，避免用手直接清理，防止粉尘接触皮肤。

（五）作业环境保持

1. 在整个装箱造型作业过程中，确保通风除尘设备持续正常运行。如发现通风设备出现故障或吸力减弱，应立即停止作业，及时维修，待设备恢复正常后再继续操作。

2. 定期清扫作业现场地面的积砂和粉尘，保持作业区域清洁。清扫时应采用湿式清扫或使用吸尘设备，避免干式清扫造成粉尘二次飞扬。

五、作业后清理

（一）设备清理

1. 作业结束后，关闭造型设备电源，清理混砂机内残留的型砂和粘结剂，防止其干结影响设备下次使用。清理时，注意避免损伤混砂机的搅拌叶片和其他部件。

2. 对震实台、砂箱等设备进行检查和清理，去除表面附着的型砂、杂物，检查设备有无损坏或异常。对于有磨损或变形的部件，及时记录并上报，以便安排维修或更换。

3. 将模具从砂箱上拆卸下来，清理模具表面的型砂和残留物，对模具进行防锈处理后妥善存放，防止模具生锈或损坏影响下次使用。

（二）场地清理

1. 全面清扫作业现场，将地面、工作台上的积砂、粉尘及杂物清理干净，分类收集。对于可回收利用的型砂，存放于指定地点；对于废弃的型砂和杂物，按照环保要求进行处理。

2. 清理通风除尘设备的过滤装置、通风管道和吸尘罩内积聚的粉尘，检查过滤材料是否需要更换，确保通风设备下次运行正常。

（三）个人卫生清理

1. 作业结束后，及时脱去被污染的工作服，将其放置在专门的污染衣物存放处，避免与干净衣物混放。

2. 用流动的清水彻底清洗身体，重点清洗面部、手部、颈部等暴露部位，去除附着的粉尘和化学物质。清洗后更换干净的衣物，保持个人卫生。

六、职业健康监护

1. 定期体检

- 装箱造型工在岗期间应每年进行一次职业健康检查。除常规检查项目外，鉴于其工作环境特点，应重点关注肺部和听力健康，如增加高千伏胸片检查以早期发现尘肺病，进行纯音听阈测试评估噪声对听力的损害程度。

- 对于职业健康检查结果异常的装箱造型工，及时安排复查、诊断和治疗，并根据诊断结果调整工作岗位或采取相应的保护措施，保障其职业健康权益。

2. 健康档案管理

- 用人单位应为每位装箱造型工建立详细的职业健康监护档案，档案内容包括上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查报告、职业健康监护评价报告、职业健康检查复查及诊断结果等资料。

- 职业健康监护档案应妥善保存，保存期限为劳动者离开本单位后至少6年，以便对劳动者的职业健康状况进行长期跟踪和管理。

七、应急处理

1. 应急预案制定

- 铸造厂应针对装箱造型作业可能发生的职业病危害事故，如粉尘爆炸、化学物质中毒、噪声性耳聋加重等，制定完善的应急预案。应急预案应明确应急组织机构、职责分工、应急响应程序、救援措施等内容，并定期组织演练，确保在突发情况下能够迅速、有效地进行应对。

2. 事故应急处理

- 若发生粉尘爆炸事故，现场人员应立即停止作业，迅速撤离至安全区域，避免因爆炸产生的冲击波、火焰和飞溅物造成伤害。同时，及时报告上级部门，启动应急预案，组织救援力量进行灭火和伤员救治。

- 如发生化学物质中毒事件，应立即将中毒人员转移至通风良好的空旷地带，解开其衣领、腰带，保持呼吸通畅。若中毒人员意识清醒，可让其饮用适量清水，并尽快送往附近医院进行救治。对于呼吸、心跳骤停的中毒人员，应立即进行心肺复苏，直至专业救援人员到达。

- 在事故处理过程中，要保护好事故现场，以便进行事故调查和原因分析。通过调查总结经验教训，采取针对性的改进措施，防止类似事故再次发生。