（一）事故概况
1982年3月2日16时02分，黑龙江安达糖厂一台用于发电，余汽制糖、取暖的AZD20—2.45/400型锅炉发生爆管，造成全厂停电停产，直接经济损失2万元，间接经济损失7万元。
事故当日15时40分，司炉工交接班，司炉在检查水表位时，发现“满水”，按常规冲洗后，仍不见水位，此时，突然一声巨响，烟气从各门孔冲出。
停炉后发现前段两侧30根水冷壁管有较大变形，最严重的为左侧第28根管，离炉墙约250mm。由下集箱引出的15根管过热变形更加严重。爆破管为左侧第24根，破口距下集箱中心800mm，爆破口呈菱形，破口边缘锋利而且较大减薄，最薄处为0.1mm，破口最大周长205mm，轴向长90mm，胀粗率达28%。
对爆破的爆口进行了理化和金分析，结果表明：管子表面脱碳严重，管子强度、硬度比其他管子增长90%，塑性、韧性指标显著降低，屈服极限无显示。爆口区、背火面均为淬硬组织—贝氏体。
（二）事故原因
1．根据现场调查和取样分析的结果看，这是一起严重的缺水引起的保管事故。由于缺水使水冷壁管中水循环破坏，管壁过热胀粗，鼓包，并在鼓包部位发生了爆管。在爆管时，由于汽水快速冲刷，金属过冷而淬火，产生淬硬组织。
2．司炉工要在8m处监督水位，而平台扶梯又阻碍视线，影响了对水位表水位的监控。水冷壁管材料的珠光体球化现象证明，水冷壁管曾经较长时间的过热，未能得到充分冷却。因而，该锅炉可能是多次发生缺水情况，致使管壁长期过热形成珠光体球化。
（三）预防同类事故的措施
1．加装高低水位报警器以及自动上水装置，以避免发生缺水事故。
2．加装二次检测仪表，并保证方便观察。
3．按设计要求配齐所有安全附件及仪表。
4．严格贯彻锅炉运行规程，建立司炉工岗位责任制。
