⑶ 物料提升机应包括以下安全防护装置：安全停靠装置、断绳保护装置；楼层口停靠栏杆（门）；吊篮安全门；上料口防护门；上极限限位器；信号、音响装置。对于高架（30m以上）物料提升机，还应具备下极限限位器、缓冲器、超载限制器、通讯等安全装置。
        6.19.17 物料提升机安装与拆卸应符合下列规定：
        ⑴ 提升机的安装和拆卸工作必须按照施工方案进行，并设专人统一指挥。
        ⑵ 物料提升机安装前，对基础、金属结构配套及节点情况进行检查，并对缆风绳锚固及墙体附着连接处进行检查。
        ⑶ 物料提升机稳固架体的缆风绳必须采用钢丝绳。附墙杆必须与物料提升机架体材质相同，严禁将附墙杆连接在脚手架上，必须可靠的与建筑结构相连接。架体顶端自由高度与附墙间距应符合设计要求。
        ⑷ 物料提升机拆卸时必须待起重机吊点索具垂直拉紧后，方可松开缆风绳或拆除附墙杆件；安装时，必须将缆风绳与地锚拉紧或附墙杆与墙体连接牢靠后，起重机方可摘钩。
        ⑸ 物料提升机卷扬机应安装在视线良好，远离危险作业区域。钢丝绳应能在卷筒上整齐排列，其吊篮处于最低工作位置时，卷筒上应留有不少于3圈的钢丝绳。
        6.19.18 凡安装断绳保护装置的物料提升机，除在物料提升机重新安装时进行额定荷载下的坠落试验外，对正在使用的物料提升机，应定期（至少1个月）进行一次额定荷载的坠落试验。
        6.19.19 物料提升机操作使用应符合下列规定：
        ⑴ 每班作业前，应对物料提升机架体、缆风绳、附墙架及各安全防护装置进行检查，并经空载运行试验，确认符合要求后，方可投入使用。
        ⑵ 物料提升机运行时，物料在吊篮内应均匀分配，不得超载运行和物料超出吊篮外运行。
        ⑶ 不得随意拆除物料提升机安全装置，发现安全装置失灵时，应立即停机修复。
        ⑷ 严禁人员攀登物料提升机上下。
        ⑸ 物料提升司机下班或司机暂时离机，必须将吊篮降至地面，并切断电源，锁好电箱。
        6.19.20 参加起重吊装作业人员，包括司机、起重工、信号指挥、电焊工等均应属特种作业人员，必须是经专业培训、考核取得合格证、并经体检确认可进行高处作业的人员。
        6.19.21 起重吊装作业前应详细勘察现场，按照工程特点及作业环境编制专项施工方案，并经企业技术负责人审批，其内容应包括：现场环境及措施、工程概况及施工工艺、起重机械的选型依据、起重扒杆的设计计算、地锚设计、钢丝绳及索具的设计选用、地耐力及道路的要求、构件堆放就位图以及吊装过程中的各种防护措施等。
        6.19.22 起重机械进入现场后应经检查验收，重新组装的起重机械应按规定进行试运转，包括额定荷载、静载、动载试验，检验其机械性能、结构变形及负荷能力，并对各种安全装置进行灵敏度、可靠度的测试。确认符合要求方可使用。
        6.19.23 起重吊装索具、吊具使用前应按施工方案设计要求进行逐件检查验收。
        6.19.24 起重吊装作业前应进行安全技术交底，内容包括吊装工艺、构件重量及注意事项。
        6.19.25 起重吊装钢丝绳应符合规定要求，钢丝绳的连接强度不得小于其破断拉力的80%；当采用绳卡连接时，应按照钢丝绳直径选用绳卡规格及数量，绳卡压板应在钢丝绳长头一边，当采用编结连接时，编结长度不应小于钢丝绳直径的15倍，且不应小于300mm。钢丝绳出现磨损断丝时，应减载使用，当磨损断丝达到报废标准时，应及时更换合格钢丝绳。
         建筑拆除一般规定
        6.20.1 建筑拆除施工必须由有拆除资质的施工队伍进行，施工必须编制专项施工组织设计。
        6.20.2 *******项目公司应提供被拆除建筑的详细图纸和相关资料，包括原施工过程中的设计变更及使用过程中的改建等全部资料。
        6.20.3 建筑拆除施工前，必须将通入该建筑的各种管道及电气线路切断。建筑拆除作业区应设置围栏、警告标志，并设专人监护。建筑拆除作业必须有统一指挥人员，施工前应向全体作业人员近施工组织设计规定，进行岗位分工和岗位交底，使全体人员都清楚作业要求。
        6.20.4 高处拆除顺序应按施工组织设计要求上至下逐层进行，不得数层同时进行交叉拆除。当拆除某一部分时，应保持未拆除部分的稳定，必要时应先加固后拆除，其加固措施应在方宁中预先高计。
        6.20.5 高处拆除作业人员必须站在稳固的结构部位上，当不能满足时，应搭设工作平台。
        6.20.6 高处拆除中每班作业休息前，应拆除至结构的稳定部位。
        6.20.7 爆破法拆除施工企业应按批准的允许经营范围（资质许可范围）施工，参加爆破作业人员由专门培训考核取得相应资格证书的人员进行。
        6.20.8 作业前，应清理现场，完成预拆除工作，并准备现场药包临时存放与制作场所。
        6.20.9 应严格遵守爆破作业有关安全规定。施工方案中应预估计拆除物塌落的震动及对附近建筑物的影响，必要时采取防震措施。
        6.20.10 拆除爆破作业应有设计人员在场，并对炬孔逐个验收以及设专人检查装药作业，并按爆破设计进行防护和覆盖。
        6.20.11 拆除爆破应采用电力起爆网路或导爆管起爆网路。手持式或其他移动式电信通讯设备进入爆区前应先关闭。
        6.20.12 必须待建筑物爆破倒塌稳定后，方可进入现场检查，发现问题（如哑炮等）应立即研究处理，经检查确认爆破作业安全后，方可下达警戒解除信号。
         方厂房施工安全要点
        6.21.1  主厂房框架施工用脚手架搭设、使用必须符合安全技术措施规定。脚手架的外侧必须设置自下而上的垂直密目安全网，安全网应固定牢固。柱、梁、板钢筋绑扎、支模必须站在随层交手板上，禁止站在架管上操作。
        6.21.2 B列零米，如果在框架施工过程中要作为通道，必须在首层上方设置隔离措施，防止落物伤人。
        6.21.3 A、B列端部必须设上人马道及防护棚，施工人员上下应走防护棚及马道，禁止攀登脚手架上下。
         烟囱、水塔施工安全要点
        6.22.1 烟囱、水塔周围30米内为危险区，设立警戒标志及专职人员监护，进入烟囱、水塔内部的人员及车辆设专门通道，并搭设宽度、高度均不得小于3米的安全硬隔离层；在烟囱、水塔筒壁施工期间没有可靠的防护措施，禁止人员进入。临近的道路及其它工程点在烟囱、水塔施工期间应加强监督管理。
        6.22.2 在水塔15米标高处应设一层水平安全网，在筒壁外10mm标高处应设宽10米的一层水平安全网。
        6.22.3 升模体系必须经过计算，组装要编写安全技术措施，组装完毕后要组织全面检查，验收，随升平台须按规定做荷载试验，符合要求后方可投入使用。
        6.22.4 电梯吊笼正式使用前须进行“抱刹试验”使用过程中每月检试验一次。
        6.22.5 卷扬机操作按规定执行，滚筒工作时应至少留5圈以上的钢丝绳，随时检查钢丝绳有无磨损，绳卡是否牢固，在卷扬机的前后安装限位开关，当卷扬机超载或电梯吊超限时，卷扬机能自动停止运转。卷扬机钢丝绳在地面必须设支架和拖轮，上部必须设防护棚。
        6.22.6 提升架、吊桥、揽风绳及地锚等必须经过计算。井架顶部安装避雷针，导线断面应通过计算，并定期测定其接地电阻，高出平台4米以上设航标灯。
        6.22.7 通讯设备除电铃和信号灯外，还应配备对讲机。电动升模系统设总闸刀作应急保护措施用。
        6.22.8 随升平台上施工用料随用随吊，不得将无用的或多余的材料、机具放在平台上，防止增大平台重量。
        6.22.9 平台提升时，每人负责一榀门架，保证模板、钢筋、与架子、平台不得相碰。定期检查门架平台系统，保证无变形。检查垂直运输系统及其安全保护装置是否有效，检查电气部分是否安全灵敏。
        6.22.10 电动升模系统内外操作架必须用安全网将外侧面和底部兜严，防止细小物件坠落，安全网须再设一层密目网，各层操作架均须设置防护栏杆，操作架脚手板，要经常检查，损坏者及时更换。烟囱，随升平台下面和鼓圈之间必须整体兜设安全网和密目网；水塔，顶层操作架的外侧应设安全立网，吊架下应设兜底安全网。
        6.22.11 六级以上大风、雷雨、大雾天气应停止施工。
        6.22.12 航空涂料施工用电梯，必须加以足够的配重，同时每个吊笼设一道安全保险绳，防止其摆动。严禁携带打火机等火源以防发生火灾。
         锅炉本体设备安装安全要点
        6.23.1 在设备吊装前必须进行交底，严格按“施工方案”作业，合理选取吊点，严禁偏拉斜吊。
        6.23.2 立柱吊装时，检查爬梯的固定情况是否合理，防坠绳上部绑扎应牢固。立柱安装后，重新检查爬梯及防坠绳下部固定情况并立即固定后方可上去脱钩。
        6.23.3 横梁吊装时，脚手架搭设应规范，兜底安全网固定应牢靠，在横梁两端安装就位后，应立即将安全水平绳拉设好，方可运去脱钩。
        6.23.4 高空安装作业前，应先检查施工区域内的安全设施是否完善，安全防护用品是否齐全，各种保护装置是否完好。施工区域应设安全围栏或警戒区，无关人员不得进入。
        6.23.5 相对独立的区域安装完后，应立即拉设防护安全网。
        6.23.6 在吊装件使用两台吊车抬吊时，吊装前必须办理安全施工作业票。
        6.23.7 在进行受热面吊装时，由于设备较长柔性较大，使用横担等加固架进行运输和起吊。
        6.23.8 施工人员在钢结构上行走必须将安全带挂在安全绳上，并且在行走时注意脚下，防止绊倒。
        6.23.9 在设备安装区域下方搭设隔离层进行防护，尽量避免垂直交叉作业。
        6.23.10 在烟道、风道及金属容器内，有两人以上在一起工作，外面有人监护；工作完毕后，施工负责人清点人数，检查确实无人和工器具、材料留在内部且无火灾隐患后方可封闭。
        6.23.11 就位后的构件及管道及时焊接牢固。点焊的构件、管道等严禁脱钩。
         机组试运安全要点
        6.24.1 严格执行《火力发电厂基本建设项目启动及竣工验收规程》（1996年版）规定的组织分工、《电力设备典型消防规程》、《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）有关规定，并编制完成机组整套启动调试大纲。启动试运前，组织参加试运的人员进行学习。
        6.24.2 试运工作有统一指挥，做好试运、消缺工作的安全危险点分析，按照规定制定包括爆炸、火灾、厂用电消失、机械伤害及介质泄露等事故发生的应急预案，严格按照执行。
        6.24.3 进酸、进碱施工前，制定可靠的液体防浅、防漏和废液收集的中和应急处理措施。并对施工人员进行培训。
        6.24.4 严格执行蓄电池室进酸、锅炉酸洗、试运等危险工程施工中的防中毒和防化学灼伤操作规程和施工措施，在进酸、进碱的施工现场，准备足够醋酸水、碳酸钠和清水等，以备紧急情况时使用。
        6.24.5 蓄酸罐、中和池、蓄电池室等部位采用专人看护管理，并加明显的警告标示，防止中毒和化学灼伤。
        6.24.6 在密封的室内或容器内进行防腐施工时，施工人员采取防护措施，安排专人监护，最大限度地保持室内空气流通，控制作业时间等以保证不发生中毒或燃爆事故。
        6.24.7 试运阶段的操作、消缺等工作严格执行“两票三制”动火作业严格执行一、二级动火工作票，三制（交接班、巡回检查，操作监护）四项监督（金属、绝缘、化学、仪表），特别是试运期间的消缺及故障排除应严格执行工作票和有关规定，严格执行工作监护制度。试运指挥部统一发放试运通行证。集控室和电子间必须凭专用通行证方可进入，已送电的屏（盘）柜、电气设备应设置“已送电”标示牌或围栏。在防火重点部位设置“严禁烟火”警示牌。
        6.24.8 消缺工作必须有完善的安全设施。设备消缺必须服从试运指挥部统一安排，办理工作票；消缺工作不得以口头方式部署，应办理书面的消缺单，并实行闭环管理。
        6.24.9 施工单位在消缺工作开始前，设备主管人和消缺负责人必须察看现场，必须对压力、温度、介质性质、是否带电等进行再确认，明确工作范围，落实安全措施，安排监护人，确认无危险后方可开始工作。工作中要加强联络、协调。
        6.24.10 在高压带电区域工作对带电设备消缺时必须到生产单位办理电气工作票，工作区域与运行区域设置明显的隔离标志，安排专人监护，谨防走错间隔，使用绝缘合格的工器具，电动工器具必须经漏电保护器。
        6.24.11 严禁随意进入电气设备安全警戒线内或试验区域内。严禁乱动配电柜、控制屏上的开关、按钮和停送电标示牌，不得用湿布擦拭已带电的盘柜、设备。操作电气开关和用测电笔验电时，操作者应站在带电体的侧面，防止电弧伤害。
        6.24.12 设备移交代保管前或整套启动试运前，设备试转必须填写送、停电单，送、停电时间要填写准确，施工单位电气、热工人员接到设备送、停电单后，认真检查核实设备盘号、名称、开关位置，确认无误后方可操作，送、停电时连络信号明确。设备移交代管理后或整套启动试运期间，设备试运转必须到生产单位办理工作标，并按工作标要求执行。
        6.24.13 厂用电消失恢复送电前，应检查停电前，应做检查停电前运行设备的开关状态，确认无误后方可送电。
        6.24.14 严禁在安全阀、防爆门、看火孔及高温高压管道、空器的法兰、阀门、水位计附近停留。如因工作需要停留时，应有防止烫伤及介质泄漏伤人的措施。操作带压阀门时，站位应最大限度避开介质可能喷出伤人的方向，打开阀门时应缓慢小心。
        6.24.15 严肃试运安全纪律和交接班制度。试运人员正确使用安全防护用品，熟悉试运场所的环境、安全通道和消防器材的位置及使用方法，明确各自的安全巡视检查重点。
        6.24.16 试运现场配备足够的消防器材，全体工作人员都要严格遵守防火规定。对滴落在地坪、设备和电缆上的油渍及其周围的易燃物必须清理干净；严禁在有油、氢等易燃易爆介质管道和设备上动用电火焊和用铁器敲打。
        6.24.17 试运检查、消缺中注意保护设备、地坪、保温、油漆、墙面等，防止损坏和二次污染，严禁踩踏仪表、开关柜、阀门、保温层等易损物件。
        6.24.18 锅炉房油系统及油枪设备周围有消防灭火器材，燃油系统确认无泄漏，拆卸油枪等的废油要清除干净。主变、厂变的事故排油系统畅通可用，自动喷水灭火系统完善可用。锅炉灭火保护装置不调好不能点火，坚决杜绝灭火后，不经充分通风就点火、防止炉膛爆燃。高加、除氧器等压力容器的设计和安装应符合安全规定，安全阀及保护装置经过整定试验合格。锅炉受热面在初次升压严密性试验时，安装单位应有专人监视、检查膨账、支吊架及系统状况。
        7 检查、评价与反馈
        标准执行人应经常检查本部门本标准的执行情况的规范性。每季度填写一次评价表（见附录1），报标准负责人进行评价。
        标准负责人根据反馈情况对各部门本标准的执行情况进行评价，并决定本标准是否升版。
        标准执行人必须确保为所有文件持有人提供最新的修订版本。