一、事故概况

1.事故发生时间:2003年

2.事故发生单位:某轧钢厂

3.起重设备类型:电动单梁起重机

4.作业特点:运送货物

5.事故类型:吊钩坠落

6.事故危害程度:1人死亡,1人重伤

二、事故过程简介

在某轧钢厂的生产厂房内,员工甲、乙正在进行钢筋的打包和捆扎工作,这时其他车间的一名员工丙来到他们身旁与他俩说闲话。丙一边聊天一边动手操作停在一旁的地操式电动单梁行车的操纵盒,将行车的吊钩上上下下的开着玩。由于三人一边聊天一边工作,不知该行车的起升上限位开关已是无法正常工作,吊钩上行至顶端时电动机继续可以运行,使得吊钩组冲了顶,吊钩组中动滑轮外壳被挤压撕裂,吊钩及吊具脱落下坠,砸在甲、乙身上,造成一死一重伤的严重事故。直接经济损失达到60多万元。

三、事故原因

1.直接原因

吊钩组冲顶,吊钩从滑轮中脱出坠下

2.间接原因

该厂的安全管理和作业现场管理混乱,无关人员随意进入生产车间里的作业现场,又随意地操作起重机,在这过程中既没有作业人员的阻拦又没有管理人员制止

3.主要原因

起升机构缺少导绳器,造成行车的起升上限位开关在吊钩组升至极限位置时不起作用,吊钩组冲顶,吊钩组中动滑轮外壳被挤压撕裂,吊钩从滑轮中脱出。

四、事故结论

事故单位作业现场的安全管理混乱,无关人员随意操纵起重机,现场管理人员没有制止,酿成事故隐患。

起升机构缺少导绳器,造成行车的起升上限位开关在吊钩组升至极限位置时不起作用,吊钩组冲顶,吊钩组中动滑轮外壳被挤压撕裂,吊钩从滑轮中脱出,使得吊钩及吊具坠下造成事故。

五、事故预防措施

(1)各类特种设备的安全装置应该按技术要求具备,并且保持完好和有效。

(2)使用单位应当按照法律法规的规定,按照单位的规章制度对设备进行定期的安全检查,主动向有资质的检验机构申请安全检测做到合格使用。

(3)对有起重机械作业的使用环境,应当有管理人员进行检查和督促,禁止外来人员随意出入。

(4)应当对生产作业人员进行安全教育。