事件经过：12月4日，3#炉锅炉爆管，经现场检查，发现前墙水冷壁有一直管道爆裂，从爆口形状和整段管道的外观分析，属于典型的长期高温过热现象，从爆口的位置到水冷壁前墙上集箱进行排查，发现水冷壁前墙上集箱出口约3米处有一焊缝，管道内壁存在焊瘤，占有管道通流直径的1/3，严重影响该管道的正常流通水量，经过锅炉高温高压运行后，爆裂造成的。12月7日11：28检修后并网。
暴露问题：此次爆管原因是安装焊口不符合工艺要求，焊口内存在焊熘影响炉管通流面积，造成的长期高温过热，经过锅炉高温高压运行后，爆裂造成的。
防止对策：1、加强高压管道焊接工艺的管理及验收，同时加强锅炉四管防磨工作；2、在3#炉小修时加强该区域的检查工作，加强3#炉受热面管材的管理和储备，以便满足以后爆管抢修的需要 。