度(冷卷) MM ┃
┃ ├────────────────────────┨
┃ │ 水(油)压机:最大压力: T ┃
┃ │ 可压封头最大直径: MM ┃
┃型│ 可压封头最大厚度: MM ┃
┃ ├────────────────────────┨
┃ │ 剪板机:数量:台 ┃
┃ │ 规格、型号 ┃
┃ │ 最大剪切厚度:MM自动 ┃
┃设├────────────────────────┨
┃ │自动(半自动)切割机 ┃
┃ │ 数量:台 ┃
┃备│ 规格、型号 ┃
┃ │ 最大剪切厚度:MM ┃
┃ ├────────────────────────┨
┃ │ 刨边机:最大刨边长度:MM ┃
┠─┼────────────────────────┨
┃焊│手工电弧焊机(交、直流): 台 ┃
┃接│埋弧自动焊机: 台 ┃
┃设│气体保护焊机: 台 ┃
┃备│其它焊接设备名称、数量、型号 ┃
┠─┼────────────────────────┨
┃理│万能试验机:数量 台,型号: ┃
┃化│冲击试验机:数量 台,型号: ┃
┃设│化学分析仪器:数量 台,型号: ┃
┃备│可分析元素:数量 个,型号: ┃
┃ │金相显微镜:数量 台,型号: ┃
┃ │硬度计:数量 台,型号: ┃
┠─┼────────────────────────┨
┃热│热处理炉: 个,规格 ┃
┃处│可采取的其它热处理方法: ┃
┃理│热处理用主要工装: ┃
┠─┼────────────────────────┨
┃无│射线探伤机:数量 台,型号: ┃
┃损│起声波探伤仪:数量 台,型号: ┃
┃检│磁粉探伤机:数量 台,型号: ┃
┃验│涡流探伤机:数量 台,型号: ┃
┃设│测厚仪:数量 台,型号: ┃
┃备│它探伤设备 ┃
┠─┴────────────────────────┨
┃水压试验设备数量 台,规格,型号: ┃
┠──────────────────────────┨
┃气密试验设备数量 台,规格,型号; ┃
┠──────────────────────────┨
┃与压力容器生产有关的其它设备 ┃
┗━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┛
7、压力容器生产建制情况
┏━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┓
┃从事压力容器生产的二级单位(车间、分厂、工程处)等: ┃
┠──────────────────────────────┨
┃数量: 个;列出每个二级单位的下列项目 ┃
┠──┬──────┬──┬─────────────────┨
┃名称│ │地址│ ┃
┠──┴──────┴──┴─────────────────┨
┃批准制造压力容器的级别、品种范围; ┃
┠────┬─────────────────────────┨
┃人员数量│ ┃
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附件六:
审查要求及审查要点
根据压力容器制造单位申请压力容器制造许可证的级别,依据压力容器有关法规、标准,按本《规则》规定的各级别压力容器制造许可证持证单位所应具备的条件,对申请单位的压力容器制造资格进行审查,审查要点如下:
一、基本条件
1、审查工厂贯彻执行GB/T19000系列标准情况.
2、查阅工厂提交的《压力容器质量保证手册》(以下简称《质保手册》),审查工厂所建立的压力容器质保体系是否适应本单位的具体情况;所设置的质控系统、控制环节、控制点等能否满足所申请制造压力容器的质控要求.
3、检查压力容器质保体系各质控系统的责任人员是否配备完整,人员资格条件是否符合本《规则》规定,任命手续是否完善.
4、检查压力容器质保体系各岗位职责是否明确,是否文件化.
5、检查工厂技术人员的数量、专业及从事压力容器工作的时间是否符合本《规则》规定;核查有关专业人员的资格证书、持证项目及专业人员数量是否适应所申请制造压力容器产品需要,是否符合本《规则》规定.
(1)核查无损检测人员资格证书及持证级别;
(2)核查焊工合格证及持证项目;
(3)核查理化操作人员操作证书;
(4)核查用于压力容器生产的主要设备操作人员的操作证书.
二、压力容器质保体系运行情况
通过检查工厂压力容器有关技术档案资料,实际检查质保体系各岗位工作情况,各质控系统责任人员到岗情况等检查质保体系的运行情况.重点检查:设计质控系统、材料质控系统、工艺质控系统、焊接质控系统、无损检测质控系统、热处理质控系统、质检质控系统、理化质控系统、设备质控系统等运行情况和不一致的处理情况.
对AR3级制造许可证单位,应审查现场质保体系的质控情况,有关责任人员是否到岗.
三、人员考核
1、质保体系人员考核
主要考核质保体系中各质控系统责任人员.考核内容包括:对本单位压力容器生产管理的掌握情况,对本质控系统的主要质控要点、自己的职责,对压力容器有关法规、标准的掌握情况,特别是有关法规、标准的掌握情况中对本质控系统的相关要求和规定.
2、无损检测人员考核
(1)理论考核,按照《无损检测人员考核规则》要求,主要考核无损检测人员对无损探伤方面基本知识(包括原理、设备操作等)和对有关标准的掌握情况.对无损检测人员的理论考核也可通过交谈、问答等方式进行.
(2)实际操作考核
抽查无损检测人员对压力容器产品的射线探伤和超声波探伤,抽查部位由审查组成员指定.检查无损检测人员探伤操作的全过程及签发报告等质控过程.
3、焊工考核分理论和实际操作,考核内容和要求按《锅炉压力容器焊工考试规则》有关规定.审查组抽5名持证焊工进行实际操作考试,考试项目由审查组成员根据受检单位申请许可证的级别确定.考试项目至少应包括平焊、管板焊,一般平焊位置不少于3个;对AR3级制造许可证单位,考试项目至少应包括平、立、横、仰四个位置.考核结果至少应有4人合格;3人合格可根据近年来实际焊接水平,进行综合评定.只生产无缝气瓶的单位可不考核此项.
四、生产与装备条件
1、检查用于压力容器生产的厂房、设备、工装(生产线)和检验、试验场地等条件是否符合本《规则》有关规定,是否适应所申请制造压力容器产品的需要.
2、检查焊接设备、成型设备(主要包括卷板机、创边机、切割设备等)是否适应所申请制造压力容器产品的需要.
3、检查存放压力容器材料库,材料存放区域和各种材料标记是否清晰和容易辨认;是否具有防潮、防锈措施;焊材一、二级库的保管条件、烘干、发放情况是否符合本《规则》规定.
4、检查X射线透照室、无损检测设备及暗室条件是否符合本《规则》规定.
5、检查理化试验室,化学分析仪器、力学性能试验设备能否适应所制造压力容器产品的需要.
6、检查焊接试验室,能否满足本单位焊接工艺评定的需要.
7、检查产品水压(气密)试验场地和设备是否符合本《规则》规定.
8、对AR3级制造许可证单位,检查现场有关条件是否符合本《规则》规定.
五、产品检查
1、检查受检产品的代表性,是否与所申请的压力容器制造许可证级别相适应.
2、检查受检档案资料
(1)审查设计图样,核查设计单位是否具备相应的设计资格;气瓶产品设计图样是否经劳动部门锅炉压力容器安全监察机构审查批准.
(2)审查设计图样内容是否符合压力容器有关法规、标准要求.
(3)审查产品制造工艺文件,检查工厂执行压力容器法规、标准情况.主要包括:
A、主要受压元件材料的材质合格证、质量证明书等文件,需复验的材料,查阅复验报告,检查领用与发放的材料是否一致;
B、审查受检产品焊接工艺文件,检查焊接工艺的正确性及所选焊接工艺评定是否符合焊接工艺评定标准规定;
C、审查产品焊接试板力学性能报告;
D、审查产品无损检测报告,核查无损探伤人员资格;
e、审查产品施焊记录,检查施焊人员是否具备所焊位置的合格项目;
f、审查各工序检验记录;
G、审查产品耐压试验和气密性试验记录;
h、审查产品合格证、竣工图,检查与产品是否一致
3、抽查受检产品质量
根据相关产品标准和有关规程的规定,由审查组确定受检产品检查项目,检查项目分关键项目和一般项目.关键项目主要包括:主要受压元件材质、焊缝质量、产品焊接试板、焊接工艺评定报告、热处理、耐压试验和气密性试验、气瓶产品爆破试验等.关键项目应100%合格;一般项目应85%以上合格.
4、抽查在制产品,检查质保体系运行的有效性.

附件七:
压 力 容 器 制 造 批 准 书
根据(申请单位)＿＿＿＿的申请和＿＿(省名称)＿＿＿＿劳动厅(局)和＿＿(主管部门)＿＿的初审意见,经复审认为该单位基本具备下列级别制造许可证范围内的压力容器制造资格条件,报请＿＿＿＿(发证劳动部门)＿＿＿＿审批发证.

┏━━━━━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━┓
┃许可证级别 允许制造的类别品种范围 │ 备 注 ┃
┠──┬───────────────┼────────┨
┃ │ │ ┃
┃ ├───────────────┼────────┨
┃ │ │ ┃
┃ ├───────────────┼────────┨
┃ │ │ ┃
┃ ├───────────────┼────────┨
┃ │ │ ┃
┃ ├───────────────┼────────┨
┃ │ │ ┃
┗━━┷━━━━━━━━━━━━━━━┷━━━━━━━━┛
复审主管部门(章) 复审劳动部门
监察机构(章)
签署人＿＿＿＿＿＿ 签署人＿＿＿＿＿
日期＿＿＿＿年＿＿月＿＿日 日期＿＿＿＿年＿＿月＿＿日


附件八:
压力容器制造许可证编号方法
1、劳动部发证编号:
RZZ--***-**
┬ ┬ ┬
│ │ │
│ │ └────许可证有效期满年份 最后两们数
│ │
│ └──────许可证顺序号
│
└─────────压力容器制造许可证代号
2、省级劳动部门发证编号:
RZZ---***-**
┬ ┬ ┬ ┬
│ │ │ │
│ │ │ └─许可证有效期满年份 最后两位数
│ │ └────许可证顺序号
│ │
│ │
│ └────────省、自治区、直辖市简称(汉安)
└───────────压力容器制造许可证代号

附件九:
压力容器制造许可证换证申请书
(发证劳动部门) :

＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
我单位《压力容器制造许可证》有效期已满,现申请换证.原许可证编号为RZZ ;发证日期为 年 月;批准范围如下:
┏━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━┓
┃许可证级别 │允许制造的类别品种范围 │备 注 ┃
┠──┬───┼────────────┼────────┨
┃ │ │ │ ┃
┃ ├───┼────────────┼────────┨
┃ │ │ │ ┃
┃ ├───┼────────────┼────────┨
┃ │ │ │ ┃
┃ ├───┼────────────┼────────┨
┃ │ │ │ ┃
┃ ├───┼────────────┼────────┨
┃ │ │ │ ┃
┗━━┷━━━┷━━━━━━━━━━━━┷━━━━━━━━┛
换证申请单位＿＿＿＿＿＿＿(盖单位公章)
换证申请日期＿＿＿＿年＿＿月＿＿日
单位法人＿＿＿＿单位地址＿＿＿＿＿
邮政编码＿＿＿＿＿＿＿电话(区号)＿＿＿＿＿


附件十:
取证(或前次换证)以来压力容器(含气瓶)
产品生产情况

┏━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━┓
┃ 许可证级别 │ 每个品种范围 │备 注 ┃
┃ │ 制造数量(台、只) │ ┃
┠───┬───┼───────────┼───────┨
┃AR级 │AR1 │ │ ┃
┃ ├───┼───────────┼───────┨
┃ │AR2 │ │ ┃
┃ │ │ │ ┃
┃ │AR3 │ │ ┃
┃ │ │ │ ┃
┃ │AR4 │ │ ┃
┃ │ │ │ ┃
┃ │AR5 │ │ ┃
┠───┼───┼───────────┼───────┨
┃BR级 │BR1 │ │ ┃
┃ ├───┼───────────┼───────┨
┃ │BR2 │ │ ┃
┠───┼───┼───────────┼───────┨
┃CR级 │CR1 │ │ ┃
┃ ├───┼───────────┼───────┨
┃ │CR2 │ │ ┃
┠───┼───┼───────────┼───────┨
┃DR级 │DR1 │ │ ┃
┃ ├───┼───────────┼───────┨
┃ │DR2 │ │ ┃
┃ ├───┼───────────┼───────┨
┃ │DR3 │ │ ┃
┃ ├───┼───────────┼───────┨
┃ │DR4 │ │ ┃
┃ ├───┼───────────┼───────┨
┃ │DR5 │ │ ┃
┗━━━┷━━━┷━━━━━━━━━━━┷━━━━━━━┛


附件十一:
许可证有效期内制造压力容器最少数量表
许可证有效期内制造压力容器最少数量表

┏━━━━━━━┯━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━┓
┃许可证级别 │ 每年一般不少 │ 五年制造数量不 ┃
┃ │ 于(台、只) │ 少于(台、只) ┃
┠───┬───┼─────────┼──────────────┨
┃AR级 │AR1 │ 2台,或50T │ 10台,或300T(注) ┃
┃ ├───┼─────────┼──────────────┨
┃ │AR2 │ 5台50台 │ ┃
┃ ├───┼─────────┼──────────────┨
┃ │AR3 │ 1台 │ 8台 ┃
┃ ├───┼─────────┼──────────────┨
┃ │AR4 │ 10台50台 │ ┃
┠───┼───┼─────────┼──────────────┨
┃BR级 │BR1 │ │ ┃
┃ ├───┤ 20台 │ 100台 ┃
┃ │BR2 │ │ ┃
┠───┼───┼─────────┼──────────────┨
┃CR级 │CR1 │ 4只 │ 20台 ┃
┃ ├───┼─────────┼──────────────┨
┃ │CR2 │ 5台 │ 30台 ┃
┠───┼───┼─────────┼──────────────┨
┃DR级 │DR1 │ 5000只 │ 30000只 ┃
┃ ├───┼─────────┼──────────────┨
┃ │DR2 │ 300只 │ 2000只 ┃
┠───┼───┼─────────┼──────────────┨
┃ │DR3 │ 5000只 │ 30000只 ┃
┃ ├───┼─────────┴──────────────┨
┃ │DR4 │