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2 │在用压力容器原始资料审查报告
───┼───────────────────────────
3 │在用压力容器内外部表面检查报告及缺陷部位图(报告附录)
───┼───────────────────────────
4 │在用压力容器壁厚测定报告
───┼───────────────────────────
5 │在用压力容器磁粉探伤报告及探伤部位图(报告附录)
───┼───────────────────────────
6 │在用压力容器渗透探伤报告及探伤部位图(报告附录)
───┼───────────────────────────
7 │在用压力容器射线探伤报告及探伤部位图(报告附录)
───┼───────────────────────────
8 │在用压力容器超声波探伤报告及探伤部位图(报告附录)
───┼───────────────────────────
9 │在用压力容器化学成份分析报告
───┼───────────────────────────
10 │在用压力容器硬度测定报告
───┼───────────────────────────
11 │在用压力容器金相分析报告
───┼───────────────────────────
12 │在用压力容器安全附件检验报告(一)
───┼───────────────────────────
13 │在用压力容器安全附件检验报告(二)
───┼───────────────────────────
14 │在用压力容器耐压试验报告
───┼───────────────────────────
15 │在用压力容器气密性试验报告
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注:本报告书可以按活页方式印刷.出具报告时,从封面起必须按此序号顺序装订,未检验项目则空缺,并在此目录的序号上打*.
(1)在用压力容器检验结论报告
容器编号:
报告编号:
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根据劳动部颁发的《在用压力容器检验规程》的规定,对本台压力容器已完成如下目录
中序号的检查和检验2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、
15(对已检验项目打圈),各项目检验报告附后.结论如下:
一、安全状况等级为………………………………………………………………
二、允许继续使用的参数为………………………………………………………
三、监控使用的限制性条件为………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………
四、下次检验日期为………………年………………月
五、判废的依据是……………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………
六、其他………………………………………………………………………………
本检验单位(填写发检验许可证机关名称)批准,具有法人地位,批准的检验工作范围是…………………………………………………………………………………
检验许可证批准号:
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┃ │证件编号 │ │ ┃
┃ 检验员 ├──────┼──────┤ 检验单位章 ┃
┃ │签 字 │ │ ┃
┠────┴──────┼──────┤ ┃
┃ 日 期 │ 年 月 日 │ ┃
┠───────────┼──────┤ ┃
┃检验单位技术负责人签字│ │ ┃
┠───────────┼──────┤ 年 月 日┃
┃ 日 期 │ 年 月 日 │ ┃
┠───────────┴──────┴────────┨
┃ 注:此栏手续不齐全,结论报告无效. ┃
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(2)在用压力容器原始资料审查报告
容器编号:
报告编号:
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容器名称 │ │ 制造单位 │
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容器类别 │ │ 制造规范 │
───────┼──────────┼────────┼─────
设计单位 │ │ 出厂日期 │ 年 月
───────┼──────────┼────────┼─────
容器图号 │ │ 安装单位 │
───────┼──────────┼────────┼─────
设计日期 │ 年 月 │ 验收日期 │ 年 月
───────┼──────────┼────────┼─────
设计规范 │ │ 投入运行日期 │ 年 月
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设计 │壳程 │ │ 实际使用时间 │ 年 月
压力 │管程 │ MPa │ │
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设计 │壳程 │ │安全阀型号及规格│
温度 │管程 │ @ │ │
───┴───┼──────────┼────────┼─────
公称壁厚 │封头 mm 筒体 mm │爆破片型号及规格│
───────┼──────────┼────────┼─────
腐蚀裕量 │封头 mm 筒体 mm │ 温度计型式 │
───────┼──────────┼────────┼─────
主体材质 │封头 筒体 │ 液面计型式 │
───────┼──────────┼────────┼─────
内衬材料 │ │压力表量程及精度│ MPa级
───────┼──────────┼────────┼─────
封头型式 │ │紧急切断阀型式 │
───────┼──────────┼──┬─────┼─────
高(长) │ mm │实条│ 操作压力│ MPa
───────┼──────────┤际 ├─────┼─────
内 径 │ mm │操 │ 操作温度│ @
───────┼──────────┤作件├─────┼─────
容 积 │ m3 │ │ 工作介质│
───────┼──────────┼──┴─────┼─────
支座型式 │ │ │
───────┼──────────┼────────┼─────
原始资料审查 │ │ │
│ │ │
问题记载 │ │ │
───────┼──────────┼────────┼─────
上次定期检验 │ │ │
│ │ │
问题记载 │ │ │
───────┴──────────┴────────┴─────
检验员: 年 月 日 审核: 年 月 日
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(3)在用压力容器内外部表面检查报告
容器编号:
报告编号:
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容器名称│ │容器类别 │ │公称壁厚│封头 mm筒体 mm
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│ 封头 │ │封头型式 │ │规格 │
主体材料├───┼────┼─────┼──────┼───┼─────
│ 筒体 │ │支座型式 │ │ │
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│ 序 │ 检查内容 │ 主要缺陷(划去不属于本台容器的缺陷)
─┼──┼────────┼──────────────────────
│ 1 │封头型式 │①无折边凸形* ②半锥角大; ③选型错误; ④
│ │ │合格
├──┼────────┼──────────────────────
│ 2 │筒体与封头 │①搭接;②角接;③直边短;④合格;⑤其他
结│ │ 连接方式 │
├──┼────────┼──────────────────────
构│3 │开孔与补强 │①未开检查孔;②大开孔; ③未按规定补强;
│ │ │④合格
检├──┼────────┼──────────────────────
│4 │焊缝布置 │①十字焊;②焊缝距度削弱部位近;③合格
查├──┼────────┼──────────────────────
│5 │支座选型与布置 │①跨距大或小②友座与简体接触不好③选型不
│ │ │当 ④合格
├──┼────────┼──────────────────────
│6 │排污口 │①未设;②位置不当;③合格
├──┼────────┼──────────────────────
│7 │其 他 │
─┼──┼────────┼──────────────────────
│8 │纵、环焊缝最 │①纵缝 mm; ②环缝 mm
│ │大对接错边量 │
├──┼────────┼──────────────────────
│9 │纵、环焊缝最 │①纵缝 mm; ②环缝 mm
几│ │ 大棱角度 │
├──┼────────┼──────────────────────
何│ │焊缝余高和焊缝 │①焊缝最大余高 mm ②焊肉低于母材最
│10 │ 填充金属不满 │ 大值 mm
尺├──┼────────┼──────────────────────
│ │角焊缝 │①焊脚高度 mm; ②焊肉低于母材mm
寸│11 │ │ ③咬边最深 mm长 mm
├──┼────────┼──────────────────────
检│ │同断面最大直径 │ mm
│12 │ 与最小直径 │
验├──┼────────┼──────────────────────
│13 │封头表面凹凸量 │ mm
├──┼────────┼──────────────────────
│14 │封头直边高度 │ mm
├──┼────────┼──────────────────────
│15 │其 他 │ mm
─┼──┼────────┼──────────────────────
│16 │保温层及油漆 │①完好;保温层损坏;③保温层剥落;④油漆剥落
├──┼────────┼──────────────────────
│17 │ 衬 里 │①完好; ②凸起; ③ 开裂 ④破损⑤无
表├──┼────────┼──────────────────────
│ │ │①蚀坑深 mm;②最大均匀腐蚀 mm;
│18 │ 腐 蚀 │ ③腐蚀面积 cm2; ④其他腐蚀
面├──┼────────┼──────────────────────
│19 │ 表面裂纹 │①内表面 cm;②外表面 cm; ③无
├──┼────────┼──────────────────────
检│ │ 咬 边 │①内咬边最深 mm 长 mm;②外咬
│20 │ │ 边最深 mm 长 mm;
├──┼────────┼──────────────────────
查│21 │ 局部变形 │① 过烧; ②凹凸量cm2 ③ 碰伤; ④ 合格
├──┼────────┼──────────────────────
│22 │ 其 它 │
─┴──┴────────┼──────────────────────
│
检验员: 年 月 日 │ 审核: 年 月 日
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(4)在用压力容器壁厚测定报告
容器编号:
报告编号:
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容器名称│ │容器类别│ │容器规格│
────┼────┼────┼────┼────┼────
表面状况│ │测量仪器│ │筒体材质│
│ │精 度│ │ │
────┼────┼────┼────┼────┼────
实测点数│ 点│测量仪器│ │封头材质│
│ │型 号│ │ │
────┼────┴────┼────┼────┴────
公称壁厚│ │实测最小│
│封头 mm 筒体 mm │壁 厚│封头 mm筒体 mm
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测厚点部位图:
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┃测 点│测 点│测 点│测 点│测 点│测 点│测 点│测 点┃
┃编 号│厚 度│编 号│厚 度│编 号│厚 度│编 号│厚 度┃
┠───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┨
┃ │ │ │ │ │ │ │ ┃
┠───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┨
┃ │ │ │ │ │ │ │ ┃
┠───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┨
┃ │ │ │ │ │ │ │ ┃
┠───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┨
┃ │ │ │ │ │ │ │ ┃
┠───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┨
┃ │ │ │ │ │ │ │ ┃
┗━━━┷━━━┷━━━┷━━━┷━━━┷━━━┷━━━┷━━━┛
(可加附页)
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检验员: 年 月 日 审核: 年 月 日
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(5)在用压力容器磁粉探伤报告
容器编号:
报告编号:
━━━━┯━━━━┯━━━━┯━━━━┯━━━━┯━━━━━━
容器名称│ │容器类别│ │容器规格│
────┼────┼────┼────┼────┼──────
主体材质│ │公称壁厚│ mm │表面状况│
────┼────┼────┼────┼────┼──────
使用仪器│ │探伤部位│ │探化比例│ % mm
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标准试块│ │磁粉类型│ │安 匝 数│
────┼────┼────┼────┼────┼──────
磁化时间│ │磁化方法│ │磁化电流│
────┼────┼────┼────┼────┼──────
喷洒方式│ │执行标准│ │ │
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│ │缺陷长度│ │ │ │缺陷长度│
序号│位置│ mm │备 注│序号│位 置│ mm │备 注
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│ │ │ │ │ │ │
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