28、 对于车间不用的垃圾要进行分类,能烧的物品送焚烧炉,并不可堆积过多要及时清走。
29、 进釜作业必须严格执行八个必须。尤其置换通风及急救措施必须落实。
30、 每名员工必须会正确使用灭火器,防爆灯必须有防护罩。
31、 在地坑式化料池下桶或取桶要时刻做好防护工作,防止掉入池中。化料池最好采用高出地面一些。要加挂警示标志,不可单独作业,夜间作业要有足够的照明措施。
32、 人工向釜内投料必须佩戴相应的防护器具,尤其对含有有毒气体的容器中投料,不可忽视。要注意监测设备的完善与使用。
33、 新员工、新岗位、新项目开车操作人员必须经过培训考核合格后方可上岗操作。交接班一定要交清接明。
34、 自己管的设备有自己负责操作,不经许可不许乱动他人设备。
35、 有关停电后的紧急处理方案及工具时刻准备好,尤其高压反应釜。
36、 电源线要专线专用,如有改动必须做好标识或有人看守,防止不知情的人员继续操作出现事故。对于临时电源的使用一定要专人交接。
37、 对于有腐蚀性的空桶,在装卸车及运输过程中,一定确认桶盖要紧严,个人做好防护,防止烧伤。对破损的空桶应专门处置并做好标识,防止重复使用造成事故。
38、 对于一些自认为从未动过的阀门,在使用该系统设备前,也必须进行检查确认,不许马虎大意。
39、 滴加作业必须按规程操作,不许私自改动工艺参数。
40、 在替岗或转岗操作时,必须清楚明白,不可不知而为之。不懂装懂是最可怕的。
41、 新员工刚上岗操作时,必须安排专人监护并且经过一段时间考核合格后,方可让其独立操作。并建立个人档案,效果评价,储备人才。
42、 向水中投片碱时,必须做好个人防护并且要一点一点的往里加入,不需大量投入,防止过快迸出伤人。对使用的容器(桶)要进行确认,避免过热发生意外。
43、 在读压力表时,一定要认真仔细观察,有时会发生因压力过高而造成表针到头,而因马虎看成为??导致事故发生。
44、 在时使用自制炮车吊运桶时,要检查吊钩是否牢固,个人要注意安全。
要轻起、轻落,防止脱钩造成人、物损伤。
45、 在出现有毒气体泄漏时,第一时间戴好防毒面具方可进入现场。现有HCI、CL2、氨气、硫化氢等。(加强员工应急处置方面知识培训演练。)
46、 进入施工现场必须佩带安全帽。
47、 维修工在检修设备前,一定要问清楚是否可以工作,并佩戴好相应的防护器具。处理完毕后,要通知班组长确认好后,方可恢复使用。
48、 釜内吊样必须先停搅拌。吊样器具要栓牢,防止掉入釜中。
49、 化工液体原料不许用嘴抽吸,不明液体不许用嘴尝试。
50、 在有地沟的地方动火,要严格进行检查并做好防火措施。相关管路必须停止作业,做好防护。现场备好防火器材,地沟做可燃气体检测。
51、 有毒气体泄压时必须通过吸收装置,不许直接开放空阀放空。
52、 片碱的空袋子不许乱放,在清理时做好防护(手套及眼镜)。
53、 设备送电及断电前,必须确认准确,防止出错。
54、 不许在有明火的地方使用易燃溶剂。
55、 不许用鼻子直接去闻容器里的气味。
56、 发现有问题应立即查明原因,不能任意蛮干。
57、 在上风口取样。
58、 请正确使用钢丝绳。发现起刺、打折要捋清,重量要选择准确。
59、 不要在旧桶上乱走乱蹦或不明区域乱活动,要听从指挥。
60、 员工应学会气体钢瓶的正确装卸及使用。
61、 不明物料要确认好,不可混装、乱弃。
62、 雷雨天应避免持伞到罐区及灌顶作业,避免在危险区域拨打手机。
63、 机动车辆应由专人驾驶,未经批准不许乱开。
64、 对触摸式的操作页面,应由专业人员设置,不许乱点防止出错。
65、 女员工上岗时必须佩带帽子或将长发盘起,防止意外发生。
66、 不可随意饮用用饮料瓶、矿泉水瓶装的不明液体,尤其在生产区内。用饮料瓶、矿泉水瓶装液体时,必须撕去原有商标并写明液体名称。以免误食有毒液体,发生事故。
67、 不可利用车间内的热风机、烘干室烘干衣服,不可利用压缩风、氮气等气体吹扫衣物灰尘等,不可私自拔气动阀的气源管,防止阀门改变工作状态。
68、 对于停用的设备也要做好监控检查,避免因阀门内漏而发生事故。
69、 冬季停车时,设备的冷却水管道及蒸汽盘管除正常断口外,还要进行多次吹扫,以免残留,冻坏设备。
70、 长期停车除照明外,动力电源应拉闸比标识,仪表监控要保留,以便查询。
71、 室内天吊要规定专人使用,吊装物品一定要栓牢,不许过载,东西位置要限位,防止意外发生。
72、 取样完毕后,关好取样点阀门,并仔细观察一下确认关严,方可离开。
73、 在充装滤剂前必须打压试密,充装时必须有人在现场巡查,发现问题及时停泵处理。
74、 叶片滤机在打开底板前,必须确认滤机内物料已吹扫干净,有必要开上盖进行确认,确认好货方可开打开底板。
75、 滤机入料及清滤机前,必须确认滤机内压力为“0”。