3、※槽车装卸作业规定
        由于好多事故的发生都是由槽车装卸作业过程中所引起的，所以，结合气站的实际情况，做出一些操作规定。
        1、 槽车进入禁火区域应戴防火罩，停放在指定位置，熄火。手闸制动，前后轮用三角木堵住，防止槽车滑动。
        2、 作业现场严禁烟火，特殊情况确实需要在现场修理车辆时，应先批准后，并使用不易发生火花的工具进行修理。
        3、 作业前应接好接地线，管道和管接头连接处必须密封牢固。
        4、 装卸时操作人员、司机、押运员均不得离开现场，发现异常立即停止作业，卸车速度不宜过快，3m/秒以内，槽车与贮罐压差为0.2-0.3MPa的压力。
        5、 做好装卸记录。
       
        ※ 六、消防系统
        1、灭火原理：破坏和消除可燃物或助燃物中的任何一个条件，中止燃烧反应过程。
        2、灭火基本方法：    （1）隔离灭火法          （2）冷却灭火法         （3）窒息灭火法          （4）化学抑制法
        3、灭火剂：凡具有特定灭火性能，能够用于灭火的物质。如：水、泡沫、二氧化碳、干粉、惰性气体等
        4、消防水的作用：水是一种便宜、来源最丰富、使用最方便的一种灭火剂。常用的方式有水花、水雾、水注。因为水的热容量比任何液体都大，而且有显著的冷却效果。1KG水能够生成1700L蒸汽，水蒸汽既能起到冲淡燃烧区可燃气体浓度的作用，又能起阻挡空气进入燃烧区的作用，并能浸湿未燃烧物质，使之难发燃烧。所以常用水来扑灭建筑物和一般物质的火灾。水虽然对液化石油气火灾灭火效果不明显，但是可以用来降低燃烧区的温度，并对盛装液化石油气的容器降温冷却，以保护着火的储罐及邻近的储罐不因为其因压力升高而爆炸。因此，液化石油气站应配备足够的消防用水和冷却降温设施。
        5、干粉灭火器：是由碳酸氢钠和少量添加剂制成的干燥细微的固体粉末。适用于扑灭石油及其产品、油漆、有机溶剂、天然气和电气设备的初起火灾。其型号主要有MF2（2公斤）、MF4（4公斤）、MF8（8公斤）、MFT35（手推式35公斤）等。
        使用方法：当发生火灾时，取下灭火器，先将其上下颠倒几下，先撕去铅封，拔出保险栓，一手握住手柄，一手握住喷嘴，从上风方向向火源靠近，距2-3米处，压下压把，对准火焰根部喷射。
        干粉灭火器的配置（以MF8为例）：（1）装卸台设置2个。(2)充装台、压缩机房、烃泵房、瓶库按建筑面积来设置，50m2  设置1个但不应少于2个。（3）贮罐处每台设置2个。（4）站内其它建筑物每80m2  台设置1个。
        干粉灭火器的保养与维护：平时应置于干燥通风及取用方便的地方，并注意防潮和防日光暴晒。对已到期、压力不够或重量减轻10%的需进行补充或更换。
       
        ※七、案例分析
       
        1、※压缩机进液与后果
        2005年1月在某气站压缩机进液一事，天气突然变冷，管道内气相变为液相，虽然开机前作了排放，但气相进入气液分流器时速度很快，操作人员以为开始排放，就没有了，也对安全检查疏忽了，只把精力集中到槽车、烃泵、压缩机运转上。当安全巡查人员到现场巡查时发现气液分离器液位已满，如果不及时处理，液体进入压缩机气缸内，液体体积会迅速膨胀，既可能把压缩机顶盖顶开和气缸发生爆炸。
        现场紧急处理措施；1、马上停止运行压缩机，关闭压缩机进出口阀门。2、从管道安全阀处装上软管排到钢瓶，减少负面影响。[1、从排空处间断排放液体（浪费、不安全）。2、从抽残处直接排放到钢瓶中（影响不好）。]
        要求：操作人员应按规程操作，不能以主观意识来判断，要勤于检查，发现隐患、问题要及时排除，达到安全生产的目的。
       
        2、※液位计排污阀断裂，大量液体泄漏，险成大祸
        2004年7月广州一家气站，一个100立方的储罐在约6点钟时液位计下端排污阀突然断裂，大量液体泄漏（储罐满罐液体剩下约8吨），约9：30经抢险成功，没有造成人员伤亡。共动用疏散、警戒、抢险人员约1000人，消防车12辆，附近2公里内工厂、居民断电，严禁烟火，人员转移、疏散。后经把断裂阀门拿去检验化验是阀门质量问题，自然断裂。
        教训：①发现较早，但应急措施、抢险措施不力。
              ②气站负责人没及时到位报公司时间太慢，延误抢险时间，给当地造成巨大慌乱，影响较大。
              ③加强员工的安全意识，技能培训。
        ④加强平时巡查力度。
        ⑤配备相应抢险器材，加强应急演练。
       
        3、 ※充装台随意排压，发生爆炸
        2004年3月一天，某气站有十多个50公斤双头瓶因瓶内压力较高无法充装，于是充装班人员把瓶对着充装台打开角阀排放瓶内压力，突然发生爆炸，与充装台相连的仓库隔墙被炸倒，仓库内一员工当场炸死，充装台顶部被炸开一个约3米宽的洞，充装台地面严重受损，现场钢瓶全部炸开、炸飞。现场工人多人被炸伤、烧伤。
        教训：
        1、严格执行各种安全管理制度、操作规程，不能凭个人的主观意识去做事。
        2、作好防雷、防静电工作，生产区内严禁烟火。
        3、作好气站日常安全检查，严防泄漏，及时消除各种安全隐患。
            4、加强对员工的安全教育、培训力度。
        相关知识：1、液化石油气，高压气体，蒸汽从较小的管口喷出时，喷出的介质和喷嘴均会带电，而且在喷嘴附近形成游浮的空间电荷，碰到绝缘体和没有接地的导体时，该物体或导体会因接受空间电荷而带电，使其电位不断上升。
        2、用烃泵或压缩机向储罐和内灌注液化石油气时，流动的带电液体也会将静电荷带入这些容器内引起电荷集聚，静电流。
         
        ※七、漏气事故处理的原则及措施
            处理原则：1、先停机再处理事故。2、先切断气源再灭火。3、先控制再扑救。4、先人员后设备。5先全局后局部。
            紧急措施：1、首先应辩明漏气的位置，按照当时的气象条件，从上风方向接近漏气地点，检查漏气部位状况。
        2、通知有关人员熄灭一切明火，切断电源。
        3、漏气严重者，应停止生产，撤离不必要的人员。
        4、关闭漏气部位前后的切断阀门。
        5、大量液化石油气溢出时，可开启上风向的消防水泵，尽快驱散空中与地面的液化石油气，并保护好其他储罐。
        6、对于漏气事故，可按照已制定的检修规程，采取应急措施 之后，按计划抢修。
        7、修复后的部位，在使用前应进行必要的检验和试压，合格后才能按规定方法投入使用。
       
       
       
        ※八、安全管理
        加强液化石油气站的安全管理，建立健全各项管理制度和安全操作规程。不断对职工进行知识教育，使每个在职员工明白各自的岗位职责及安全要求，切实做到自觉遵守制度，认真无误操作，保证安全生产。
        建立安全机构，树立“安全第一，预防为主”的思想，认真落实各项安全管理制度。
        1、建立安全管理机构；    2、明确安全管理的任务；
        3、安全管理制度；        4、安全技术教育与培训；
        5、做好安全防范措施。
        结合气站实际体现在以下九点：（人、物、环、管）
        1、 建立管理机构，制定公布，防火、防爆、防雷电、防静电制度，防火责任制。
        2、 岗位责任制上墙公布。
        3、 安全教育、安全培训的认真执行，并作好详实记录。
        4、 液化石油气的运输、贮存制度。
        5、 压力容器管道、设备、设施的经常检查，定期检查及维护、维修制度。
        6、 档案管理。包括气站建站审批验收资料、压力容器档案、设备档案、人员证件统计情况等。
        7、 结合气站实际编制紧急救援预案，并定期组织演练，作好记录。
        8、 安全操作规程上墙公布。
        9、 入站须知，安全标志（严禁烟火、禁止吸烟、生产重地闲人免进、防止冻伤、消防通道、安全出口等）。