爆炸气体引爆的几种可能性:

　　(1)电焊造成的火源引爆煤气:煤气爆炸时，4名检修人员正准备作业而没有作业，电焊机电源还没有送上，这种可能性被排除。
　　(2)有人抽烟或乱扔烟头使煤气引爆:这种情况不存在，理由有两点:其一，当时现场2"炉汽包层有3名钳工，1名电焊工，其他接近炉体区域无人，4人8时45分进人现场，9时20分发生了煤气爆炸，排除了4人一进人现场就扔烟头或正在抽烟的可能;其二，如果4人中有人正准备抽烟，刚开始打火，引爆煤气，则打火者必定被烧着，而当时4人均完好无损，所以这种可能性也被排除。
　　(3)金属物体撞击产生火花使煤气引爆:发生煤气爆炸时，4名检修人员已将检修用的钢板、角钢、工具等摆放到位，准备工作已经做好，一名检修人员在通往电焊机室(准备送电源)的途中，其余3人在等待。所以这种可能性也被排除。
　　(4)1’炉炉膛正压向外喷火使煤气引爆:锅炉运行炉膛负压正常值为一20Pa一40Pa。事后将1#炉6月20日9时5分至9时25分时段内(即2"炉煤气爆炸时段)的炉膛负压曲线图调出来观察。由曲线图可知，9时5分至9时18分1#炉炉膛负压稳定在一IOPa,9时18分至9时25分，1口炉炉膛负
　　压逐渐增至一47Pa。据此，可排除1#炉正压造成的火源。
　　(5)焦炉煤气达到着火温度:着火温度与可燃气体的浓度、压力等有关，焦炉煤气的着火温度一般在300℃一50090I')。如图2所示:距2#炉最近的可疑热源是22"蒸汽母管。22"蒸汽母管保温采用的是石棉板外部覆盖一层镀锌铁皮，2#炉蒸汽隔绝阀采用的是复合硅酸盐涂料保温。而A处由于距离很短(约50mm)，管道保温在此处存在漏洞，正对人孔门处有裸管。此裸管处外壁温度约3509037090，而人孔门是微开的，可以猜想煤气由人孔门泄出后遇上A处裸管部分着火，引起煤气爆炸。据事故发生后现场勘查可知，A处有燃烧痕迹，裸露在镀锌铁皮外的石棉板被烧焦，而炉体附近其它地方无着火迹象，这也证明了上述推测的正确性。

图2  着火点示意图

　　综合以上分析认为，这起事故发生的原因是:　2"炉南侧煤气阀门被非操作人员打开或被司炉工误操作，致使大量泄漏的煤气进人炉膛、尾部烟道及除尘器，形成爆炸气体，爆炸气体遇A处达到着火温度自燃引爆。

　　2"炉南侧煤气阀门被打开是发生这起事故的主要原因。司炉工事前在炉体附近曾闻到煤气味，但警惕性不高，没有引起重视，错失了避免事故发生的机会，且在交接班及班中检查不细，未能及时发现2#炉南侧煤气阀被打开，对这起事故负直接责任;停运锅炉安全管理制度不完善，存在管理上的薄弱环节，管理部门对这起事故负有管理责任。

　　3、预防措施

　　这起爆炸事故发生在该锅炉大修之前，且在停炉期间，虽然没有造成任何人身伤害，也没有影响生产，直接经济损失不大，但是暴露出锅炉设备管理上的问题。为了防止再次发生类似事故，应采取以下措施:

　　(1)2"炉南、北两侧各只有1个煤气阀，(1"炉两侧各有2个煤气阀)，应在2"炉煤气阀后再各装1个煤气阀(见图1中所示)以确保短期停炉或压火时，煤气被切断。
　　(2)加强对锅炉设备的维护管理，确保各安全附件(如安全阀、水位表、压力表、防爆门等)，重要阀门(如煤气阀、再循环阀、排污阀、给水阀等)及重要表计完好灵敏，安全可靠。每班进行检查确认，班班交接。此次煤气爆炸，正是由于煤气阀被人打开而未被及时发现引起的，而在煤气爆炸时，炉膛防爆门及时动作，瞬时泄压，减轻了爆炸对炉墙的损坏.，这个经验教训我们应该好好总结。
　　(3)加强对停运锅炉的管理，锅炉停炉时间较长时，在煤气二次阀阀后上盲板，确保煤气被有效隔离。同时，相应修改锅炉停炉操作规程。
　　(4)配制CO报警仪，在锅炉房内装一个固定式CO报警仪。
　　(5)加强锅炉安全运行知识和煤气安全知识教育学习，提高职工判断、处理事故的能力;严格执行《锅炉操作规程》和《煤气操作规程》，避免操作不当引发事故。
　　(6)加强治安管理，将锅炉房北大门锁上，外来人员进人锅炉现场予以登记，施工单位进人锅炉现场施工前，按要求办理好有登记手续。
　　(7)采取其它必要措施(如加大经济责任制考核力度，加强职工思想政治工作等)，增强职工的责任感，消除不安全因素。