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某电厂输煤二期发生火险事故

  
评论: 更新日期:2021年10月30日

一、事故经过

2008年,某电厂在输煤二期设备没有代保管之前,由于煤粉进人加热板发生过热着火事件,因此二期落煤管加热板一直没有验收,一直没有投入使用,1月9日,厂家找到输煤运行专工提出加热板已经工作正常,要求验收加热板,输煤专业决定先投入加热板运行一周正常后再验收。

2008年1月10日18时30分,输煤、电检专业会同厂家陆续将二期加热板投入使用,同时要求就地值班员加强监视,发现问题及时汇报。

21时12分,M12皮带值班员汇报M12皮带头部落煤管煤粉着火,调度令值班员用雪先进行处理,点动下方皮带M13、M23皮带发现拉出导料槽的皮带上有着火煤粉,调度联系消防车灭火。消防车到后把火扑灭,M12皮带无损伤。

21时18分,301皮带值班员赵××巡检301皮带尾部时,发现有胶皮味,导料槽内部有烟,立即汇报调度组织人员处理,同时联系消防车。进一步检查发现,从301尾部落煤管往下掉火星,是M13皮带头部三通挡板加热板位置两侧壁大量煤粉着火,将301皮带点动,把着火煤粉拉出,用灭火器把煤粉表层扑灭,

消防车到后彻底把火扑灭,检查301皮带烧焦破损4~5m。

23时10分,检查发现M23皮带头部三通挡板加热板包的铁皮变色,挡板两侧壁煤粉着火,往下掉火星,经过处理把火扑灭,调度安排电气把二期所有伴热电源拉开,传动皮带。

二、原因分析

为防止二期院外输煤系统三通挡板冻死,在三通挡板落煤管处加装伴热板。但为了降低造价,没有选用正规的靠空气对流加热的恒温加热板。

实际现场采用角钢做个四框,中间每格5cm装一个加热管,用保温层覆盖,外用白铁皮包边,在板块的中间加装一个测温点测加热板内空气温度,测温点被保温层包着。

温度控制仪上设定的温度为低于0℃启动,5℃停机,开始加温时,加热管的温度迅速上升,同时通过热辐射加热落煤管铁板,当落煤管铁板温度达到30℃时,加热管温度已经达到400℃,而测温仪显示0℃,继续加热到测温仪显示5℃停止加热时,落煤管铁板温度达到60℃。因加热板安装质量差,角钢四框没有密封,漏风严重,测温点温度迅速下降到0℃以下,加热板自动投入,但落煤管铁板温度还没降下来,再次加热到5℃时,此时落料管铁板要比第一次高出10℃左右,这样循环加热,铁板被烧红,将衬板夹缝内的煤粉引燃。

此外,每个落料管共有8块加热板,而测温点只在一块板上,如果装有测温点的铁板保温不好,每次需要加热的时间就长,冷却快,循环加热周期短。但保温好的没有测点的加热板,铁板温度就要高出有测温点的铁板,达到几百摄氏度以上,将铁板烧红引燃煤粉,当时发现着火的部位加热板都没有测温点。

在二期设备没有代保管之前(指二期设备安装完成后尚未验收移交,业主方代施工方保管设备),已经发生过加热板内煤粉着火事件,原因是加热板安装质量差,角钢四框没有密封,与落料管铁板之间有很大缝隙,每次皮带运行时加热管处都要进去很多煤粉,加热板投入运行后,加热管温度升至300℃以上,煤粉就会着火。

综上所述,造成输煤二期设备多起火险烧坏皮带事件的直接原因是二期选用的加热板违反安全规定,不适合输煤系统使用,不符合现场实际。

三、暴露出的问题

(1)输煤二期设备选用的加热板不是密闭靠空气对流加热的正规恒温加热板,而是简单的加热管,不符合输煤现场安全管理规定,不符合输煤现场易燃易爆环境的需要。

(2)随着天气转冷,输煤系统部分设备逐渐投入使用,但燃料除灰部输煤专业各级人员对二期设备重视不够,认识不足,不能够全面掌握二期设备相关知识,对于新投入的运行设备,没有制定出相应的试运措施和防范措施。

(3)检修部电检专业对加热板研究不足,相关知识掌握不清,没有发现加热板存在的安全隐患,被动地按照厂家的要求投入加热板。

四、防范措施

(1)输煤二期落煤管加热板立即停止使用,相关部门立即联系露天二期项目管理处,重新改造更换加热板。

(2)燃料除灰部输煤专业各级人员要全面提高对二期设备的认识和学习,对于新投入的设备要制定试运方案,加强相关知识培训,落实责任,加强监视,确保设备不出现异常事件。

(3)检修部电检专业要加强对二期设备的研究,要及时发现设备存在的安全隐患。尽快协助露天二期项目管理处研究更换新的加热装置。

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