在检修的全过程中实行工作负责人制度，不但落实了检修文件包规定的检修现场定置管理等一系列管理要求，而且加强了检修工作的进度管理。对于检修质量的管理，实行由电厂点检工程师全过程现场管理的工作制度，在检修工艺的关键步骤执行W、H点（质量见证点和停工待检点）见证验收制度，实现了全过程的检修质量管理和控制。最后执行的设备质量整体验收签证制度对检修工作质量进行最后的把关，由于推行设备检修质量保证期制度，同时在检修全过程中对设备、工器具、材料进行分区管理，实现了现场的定置管理和工作的日清日结，避免了检修现场混乱。这一系列举措，都大大强化了设备检修单位对检修质量的重视，设备检修质量和进度都得到根本保障。
        检修技改项目管理：
        2007年，在总结历年检修管理的经验基础之上电厂在设备检修管理方面积极建立和推行点检定修制度，建立了《五强溪电厂设备点检标准》、《五强溪电厂设备设备管理值》、《五强溪电厂设备检修技术标准》、《五强溪电厂设备检修项目库》等一些列点检定修的管理和技术标准，在检修和技改方面，电厂依据设备健康分析结论和设备点检情况，实行3年滚动计划和当年检修计划相结合的管理方式，明确了检修和技改的关键内容以及作业标准，不但做好了设备检修的长期规划，避免了检修的盲目性和随机性，而且大大提高了设备检修、技改的针对性，有效降低企业设备管理费用，强化检修质量，提高了设备管理水平。
        三、设备的安全状态分析和设备的隐患排查
        设备的安全状态分析取决于现场的第一手资料的收集和分析，我们对主设备、危险区域、重要部位，做到每班有巡视，每日有督查，每周有分析，每月有诊断。建立并实施《防机组非停预控措施》、《汛期重要设备巡视规定》、《设备不符合项管理规定》。加大设备分析诊断力度，每月召开设备健康分析会，根据设备劣化倾向，超前进行处理。并按照公司《专项安全生产检查管理规定》要求，每年度会组织开展了春季、防汛专项检查及安全生产大检查、并网安全性评价、预防机组重大设备事故治理等多项季节性自查活动，对大量的设备隐患和缺陷均能早日发现，及时消除并对重要的设备缺陷推行设备缺陷挂牌督办制度，明确缺陷责任人、参与人员、完成时间、质量要求，提高设备缺陷处理的质量和效率，强化设备管理责任。此外，在实施设备缺陷专业人员挂牌督办的基础上，进一步落实责任，实行安全隐患治理干部挂牌督办制，将安全隐患治理情况纳入绩效考评并作为干部任职业绩评价，取得了显著成效。
        四、设备的备品备件管理
        电厂的备品备件是关系到设备故障后能否尽快修复的关键，我厂在五凌公司的统一领导和管理下，深入理解和贯彻执行《全国电力设备信用体系管理办法》的精神，对设备供货商建立了公司层面的信用管理体系，实行一般设备材料比价采购，重要设备招投标采购等措施，不但减少了采购成本，还有效降低了设备进货风险。同时，随着电厂的发展对生产物资管理要求的不断提高，在公司的集中组织下，创建了公司层面的物资商务平台，各电厂可以通过使用物资商务平台，实现备品备件管理信息的共享，不但减少了企业的财务支出，还大大提高了基层人员和各级领导的工作效率，为设备的安全运行和管理带来极大的便利。电厂组织专业人员定期对备品备件进行“地毯式”清查，及时补充仓储备品，以免因备品备件影响设备的正常运行。
        五、结语
        安全生产的技术管理有着丰富的内涵和大量的工作，以上只是我们的一些心得和体会，我厂正是在强调安全生产技术管理先行的理念，不断强化和落实安全生产技术管理的诸多细节，才能有今天这么良好的业绩，随着时代的进步和企业管理水平的提升，安全生产技术管理的内涵将不断丰富，我此我们将不断探索，开创更好的局面和安全生产业绩。