1、严格遵守各项规章制度和配电岗位安全操作规程。

2、不得无故离岗、睡岗以及干与本岗位无关的事情。

3、认真执行车间下达的运行负荷规定，不得任意增减负荷运行。

4、当发现电极、仪表、液压系统、循环水系统有异常时，有权先停电后报告。

5、压放电极、升降档位、增减负荷须听从班长指挥，不得私自做主。

6、杜绝并坚决制止非配电工操作人员操作仪表。

7、送电前先联系、确认设备、循环水、油压等系统完好后再送电。

8、停电前先与送电单位联系，确认能停电时再停电。

9、正在出炉时严禁压放电极，尤其是严禁压放该出炉口顶电极。

10、经常注意氢氧含量的滨化，如发现有异常应停电检查。

11、认真关注输料、打料情况，发现异常情况应立即通知有关人员处理。

12、认真做好交接班工作和本岗位的环境卫生清扫工作。

一、操作过程中始终要以维护电极在炉内的深度，三相电压（相电压）平稳为准标，合理的调配负荷，不应哪相高了提哪相，哪相低了压哪相，片面的调整三相电流，不注意三相电极工作面平衡，三相相电压平衡，要作到“三平一均”，就是说在冶炼过程中仪表操作工（配电工）必须保证三相电极工作面平衡，三相相电压平衡，三相电流平衡，均匀的给足负荷。所谓的给足负荷就是在不同的冶炼阶段，掌握好用电负荷，在出炉完后，此时炉内“电石”已全部放出，炉底温度低，在这一时段内应加足负荷，一方面提高炉底温度，另一方面加快熔融区内炉料的转化，加快反映过程。炉内有“电石”后，就会出现顶电极现象，电流表向上摆动，相电压，向下摆动，此时就应提升电极降一点负荷，但三相相电压必须保证平衡，因为三相相电压，直接反映的是电极极端电弧工作状况，在调整电极时要尽量维护出炉相电极深度，以调整另外两相负荷带出炉相电流，来维护好三相电流平衡，此时没有必要超大负荷冶炼，此时熔融区内一部分熔料靠电弧熔化，另一部分熔料和半熔料靠熔池内“电石”熔化，此时操作工（仪表操作工）要尽量的少操作电极，如果此时频繁的操作电极，势必会造成电极周围的半熔料，生料会在电极上下移动的过程中进入熔区，从而降低了熔区温度，熔池温度从而还延长了反应时间，而不利于成品电石形成，形成的成品也因温度低而变的粘稠，有时出现塌生料情况，不能很畅通的排出，而加长了出炉时间，进一步降低了熔料区温度，造成炉况恶化。总之在熔炼最初阶段应加足负荷冶炼，提高熔池温度，电石增多后负荷相应的降下来，此时只需给足额定负荷，不应超负荷，这样就可以避免频繁操动电极。特别是出炉时更应注意，不得操动电极，出完炉后跟电极，应先跟其它两相，后跟出炉相，以利于电石排空。这样循环操作，以回表情况判断出炉况正常与否。

二、操作工应掌握好三相电极在炉内的深度，每次放电极，所放长度要做记录且记录准确，断电极也要有记录，且记录准确。工作中可以根据班长，巡视工所测得的电极长度来判定三相电极深度，及三相电极工作面情况，在维护电极过程中，应掌握好出炉相电极深度，适当让出炉相比另两相深一点，掌握在200mm为宜，这样就会使出炉相电极下部深度比另两相稍深利于电石排空。