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城市道路建设中现状输气管道的保护

作者:龚勋  
评论: 更新日期:2012年03月29日

 
5 电缆对输气管道的影响与保护措施
    A号路有部分新建电力、通信管线与输气管道相交,考虑到杂散电流可能会对输气管道造成腐蚀,按照《输气管道工程设计规范》GB 50251—2003中第4.3.12条第2款的规定,管道需要“采用相应的最高绝缘等级”[4]
    由于输气管道已通气运行,我们只能对电力及通信管线用钢筋}昆凝土包封,作电气屏蔽处理,避免杂散电流对输气管道造成腐蚀。
    我们将电缆沟与输气管道交叉点两侧各10m以内部分改为埋管(电缆在套管内穿过)敷设,套管采用加厚玻璃钢管并用钢筋混凝土包封(现浇施工),并对钢筋网作电气焊接连通,见图3。通信管道原设计就采用埋管形式,故只在交叉位置前后各10m采用与电力电缆相同的钢筋混凝土包封,并对钢筋网作电气焊接连通。
 
    为了便于施工及减小施工对输气管道的影响,我们将电力及电信管线埋设在输气管道上方,并按照规范要求,使电力、电信管线与输气管道垂直净距不小于0.5m。
6 排水箱涵从输气管道下方穿过
    A号路有1处新建排水箱涵需要从输气管道下方穿过,箱涵断面尺寸(宽×高)为4.0m×2.4m。
    箱涵采用现浇施工,需要先开挖基坑。按照原设计,基坑采用机械开挖,开挖深度约5m,放坡坡度为1:1,基坑顶面开挖宽度为15m。箱涵开挖后,输气管道悬空暴露,这对管道的安全带来很大隐患。因此,我们调整了设计及施工方案。
    首先调整箱涵设计标高,使箱涵与输气管道垂直净距不小于50cm,垂直方向保证足够的安全距离和操作空间。再调整箱涵伸缩缝位置,使输气管道位于一节箱涵的中间。
    箱涵分两阶段施工,见图4、5。一阶段时,先在输气管道两侧、箱涵伸缩缝处打钢板桩。为加强钢板桩整体刚度,再在钢板桩背后横向设两根槽钢。此外,在钢板桩施工前,我们将钢板桩施工位置的地面标高降至与输气管道管底标高相同,以减小钢板桩施工产生的振动对输气管道的影响。钢板桩施工完成后,开挖一阶段箱涵基坑,进行一阶段箱涵施工,完毕后,拔除钢板桩。钢板桩使得一阶段基坑开挖时,输气管道周边填土不散落、不坍塌。
   二阶段箱涵基坑分两级开挖。第一级开挖至箱涵顶,边坡坡度为1:1,其间用人工挖出输气管道,将管道先用橡胶带缠绕四周,再用细木条包裹,捆扎结实,以保护管道防腐层,避免暴晒。第二级从箱涵顶至底,开挖深度为3m,竖直开挖。先开挖侧墙位置,用槽钢横向支撑在已经完成的一阶段箱涵侧墙上。槽钢长度为13m,两端各搭接1.5m。要求边挖边撑,挖够一根槽钢宽度,就立即进行横向支撑。
 
   考虑到输气管道设计压力高,环向应力大,为减小悬空引起的输气管道额外增加的应力,二阶段基坑开挖时,我们用工字钢从输气管道下方穿过,两端搭在已建好的一阶段箱涵顶,支撑输气管道。
   在二阶段箱涵施工完毕后,拆除用来支撑输气管道的工字钢,拆除输气管道上缠绕的橡胶带、细木条。填土时分层回填碾压,密实度不小于93%,避免输气管道下方土壤沉降。
7 道路与输气管道截断阀室的间距
   相对于输气管道,截断阀室往往容易被忽视。截断阀室通常有放空功能,若道路距离放空管过近,紧急情况下需要放空时,放空的天然气就有可能被附近道路上行驶的车辆引燃,发生危险。因此,在《石油天然气工程设计防火规范》GB 50183—2004中,对截断阀室、放空管与道路的距离作了相对于输气管道更为严格的规定[5]
    在GB 50183—2004表4.0.4中,阀室为五级天然气厂站,放空管按照“可能携带可燃液体的火炬间距减少50%”来计算与道路的间距。A号路为城市市政道路,不属于高速公路,管道截断阀室、放空管与道路的距离应按照该表中的“其他公路”计算。但考虑到A号路为城市快速路,道路主线车速快、车流量大,而匝道、辅道车速慢、车流量小。为安全起见,我们将道路主线按照该表中的“高速公路”考虑,匝道、辅道按照“其他公路”考虑来校核间距。即道路主线与截断阀室、放空管的水平净距分别为20m、40m,匝道、辅道的相应水平净距分别为10m、30m。
参考文献:
[1] 杨光,谷凯.高压输气管道破裂泄漏事故影响分析[J].煤气与热力,2008,28(8):B25-B28.
[2] 董捷,黄小美,张永兴.燃气管道与悬臂桩基坑安全间距研究[J].煤气与热力,2009,29(6):A38-A42.
[3] 胡士信.煤气管道杂散电流干扰及排流保护[J].煤气与热力,1996,16(1):23-29.
[4] GB 50251—2003,输气管道工程设计规范[S].
[5] GB 50183—2004,石油天然气工程设计防火规范[S].
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