齐鲁石化公司烯烃厂推行HSE（健康、安全、环境）体系管理，为该厂化工生产与72万t乙烯改扩建工程隔上了“防护网”。

齐鲁72万t乙烯改扩建工程，生产改造深度交叉，工程量大而广，多施工队伍、多施工人员、场地空间狭窄等客观条件，给装置现场的安全管理带来很大难度。该厂及时出台《72万吨乙烯改扩建工程HSE管理指南》，在施工管理中引入风险评估、应急预案管理等方法，形成周密的HSE管理工作程序，一丝不苟地予以执行。

抓住一个薄弱环节――规范承包商管理，严格按照HSE管理工作程序，三道关口严查承包商资质和能力；五步措施规范外来施工队伍行为、严格施工人员安全教育。施工主管部门配合安全环保处对初选承包商进行资格预审，审查其HSE管理机构、制度、保障体系，以往的HSE业绩和表现，工程管理能力和队伍素质等，不合格者予以淘汰，合格者档案纳入本厂认可的承包商名册，可参与项目竞标；承包商中标后，按要求制定《工程项目SHE计划书》，经评价计划书合格，方与之签定承包合同。进装置前，承包商与企业签定《安全管理协议书》，并交纳一定数额的安全保险金；施工人员个人与企业签定《安全承诺书》，保证严守安全作业规章制度。所有施工人员首先接受厂级HSE安全教育，熟知施工人员安全管理规定、安全防火、防爆、防毒、安全用电等基本知识，经考试合格，办理临时入厂证。进入装置现场，由装置安全技术人员有针对性地进行二级安全教育，主要内容有：装置生产特点、施工现场环境、主要物料性能、关键设备及危险部位防护措施等，并指定项目安全负责人，建立现场安全施工网络，方可进入施工状态。

抓住一个工作重心――对现场作业面实行滴水不漏的严格监管，形成“铜墙铁壁”似的HSE防护网。在每一项工开始前，施工单位必须制定详细、规范的安全技术措施，并提供《重大危险因素清单》、《重大环境因素清单》及防御措施。在生产装置内进行设备、动火等危险作业，装置设备技术人员要做工作危害分析，确认工作中的风险，形成清单，向承包商交底。企业方安全管理人员、工程管理人员、装置技术人员联合到施工现场对照安全技术措施进行实地勘察，确认消防通道是否畅通，有无安全、环境隐患，制定的防范措施是否到位等，经各相关部门审查通过后，方可按方案进行施工。安全管理人员对施工的全过程实行监督，该厂从厂部机关抽调72人组成安全监护队，经严格的HSE知识培训后，考试合格持证上岗；并以鉴定《监护任务单》的形式，规范监护人对施工现场风险分析到完工后是否料净场地清等整个过程的各项监护职责，保证了现场防范措施到位。

今年，齐鲁72万t乙烯改扩建工程进展顺利，实现了安全、环保、无人身伤害事故的HSE目标。