（三）对变配电设备和电力设备检修存在危险因素的识别。

　　按照炼化装置运行状态将变配电设备和电力设备检修过程分三种情况进行的危险因素和环境因素的识别。

　　1．在炼化装置停车状态检维修作业存在的风险。

　　1.1电气设备或照明系统检修和抢修风险。电气设备存在危险电压、静电放电，作业现场存在易燃易爆有毒物质，检修现场有油污、高温等恶劣环境。检修设备登高作业，检修过程中机械伤害。检修作业完毕后遗留的废胶布，带油抹布、废荧光灯管等废弃物。

　　1.2电气设备安装风险。安装现场存在易燃易爆有毒物质，安装现场油污、高温等恶劣环境。安装设备登高作业，安装过程中存在机械伤害。安装作业完毕后遗留的废胶布，带油抹布等废弃物。

　　1.3电气设备试验工作风险。电气设备存在危险电压、静电放电，操作机构失灵、电气二次回路缺陷。登高作业，检修过程中机械伤害。

　　1.4工业用电加热设备检修风险。工业用电加热设备存在危险电压，检修现场存在易燃易爆有毒物质，检修现场油污、高温等恶劣环境。检修设备登高作业，检修过程中机械伤害。

　　1.5接地线装拆风险。接地线拆装过程中存在危险电压、静电放电，操作人员的操作失误。

　　1.6电机检修风险。检修电机存在危险电压、静电放电，检修现场存在易燃易爆有毒物质，电机检修现场油污、高温等恶劣环境。电机检修登高作业，检修过程中机械伤害。检修作业完毕后遗留的废胶布，带油抹布等废弃物。

　　1.7电缆架空或直埋敷设风险。作业现场存在易燃易爆有毒物质，作业现场存在油污、高温等恶劣环境。电缆敷设登高作业，施工人员对施工地点隐蔽工程不清、采用人工或机械动土作业。检修过程中机械伤害。

　　2．在炼化装置运行状态检维修作业存在的风险。电气设备存在危险电压、静电放电，检修作业现场存在易燃易爆有毒物质，检修现场周围有运行设备，作业现场油污、高温等恶劣环境。检修设备登高作业、检修过程中机械伤害。检修作业完毕后遗留的废胶布，带油抹布、废荧光灯管等废弃物。

　　3．在外委检修单位配合下存在的风险。电气设备存在危险电压、静电放电，检修作业现场存在易燃易爆有毒物质，检修现场周围有运行设备，作业现场存在油污、高温等恶劣环境。检修设备登高作业、检修过程中机械伤害。外来检修人员对作业现场情况不清。检修作业完毕后遗留的废胶布，带油抹布、废荧光灯管等废弃物。

　　（四）变配电设备、现场电力设备检维修作业风险评价及消减措施。

　　1．在炼化装置停车状态检维修作业存在风险评价及消减措施。

　　1.1电气设备或照明系统检修和抢修。评价：L=3、E=6、C=3、D=54，危险等级：一般。

　　消减措施：检修作业前安全教育。严格执行检修规程、填写停送电票、工作票、登高作业票等票证书。认真履行监护制度，进入现场作业佩带防毒面具或空气呼吸器。检修过程使用防爆工具、防爆灯具，登高作业佩戴安全带，使用防酸手套或绝缘手套等防护用具。

　　1.2电气设备安装。评价：L=3、E=1、C=14、D=45，危险等级：一般。

　　消减措施：安装作业前安全教育。严格执行安装规程，认真填写停送电票、工作票、登高作业票等票证书。认真履行监护制度，进入现场作业佩带防毒面具或空气呼吸器，安装作业期间使用防爆工具、防爆灯具，登高作业佩戴安全带以及相应的绝缘护具。

　　1.3电气设备试验工作。评价：L=3、E=1、C=14、D=45，危险等级：一般。

　　消减措施：安装作业前安全教育，严格执行试验规程，履行监护制度，认真填写停送电票、工作票等票证书。佩戴相应绝缘护具，设置遮栏。

　　1.4工业用电加热设备检修。评价：L=3、E=2、C=5、D=30，危险等级：一般。

　　消减措施：检修作业前安全教育，严格执行检修规程，履行监护制度。认真填写停送电票、工作票、登高作业票等票证书。进入现场佩戴好防毒面具或空气呼吸器、佩戴隔热手套，检修作业使用防爆工具、防爆灯具。