6　试验方法
　　
　　6.1　准备
　　
　　在做外层材料各项性能试验前，应按GB8965—1998附录A的方法洗涤五次。
　　
　　6.2　阻燃性能试验
　　
　　阻燃试验方法按GB/T5455—1997进行，其结果应符合5.2.1.1、5.2.3.1、5.2.4、5.7.3的规定。
　　
　　6.3　表面抗湿性能试验
　　
　　表面抗湿试验方法按GB/T4745—1997进行，其结果应符合5.2.1.2规定。
　　
　　6.4　断裂强力试验
　　
　　断裂强力试验方法按GB/T3923.1—1997进行，其结果应符合5.2.1.3的规定。
　　
　　6.5　撕破强力试验
　　
　　撕破强力试验方法按GB/T3917.3—1997进行，其结果应符合5.2.1.4的规定。
　　
　　6.6　热稳定性能试验
　　
　　热稳定性能试验方法按附录A进行，其结果应符合5.2.1.5、5.2.2.3、5.2.3.2、的规定。
　　
　　6.7　单位面积质量
　　
　　用称量范围为0g ~500g，感量为0.5g的架盘天平测定，其结果应符合5.2.1.6的规定。
　　
　　6.8　色牢度试验
　　
　　色牢度试验方法按GB/T3920—1997进行，其结果应符合5.2.1.7的规定。
　　
　　6.9　耐静水压性能试验
　　
　　耐静水压试验方法按GB/T4744—1997进行，其结果应符合5.2.2.1的规定。
　　
　　6.10　透水蒸气性能试验
　　
　　透水蒸气试验方法按GB1037—1988进行，其结果应符合5.2.2.2的规定。
　　
　　6.11　整体防护性能试验
　　
　　热防护试验方法按附录B进行，其结果应符合5.3的规定。
　　
　　6.12　针距密度检验
　　
　　在防护服上任取3cm计量，其结果应符合5.4的规定。
　　
　　6.13　色差检验
　　
　　测定色差程度时，被测部位应纱向一致，用600lx及以上的等效光源。入射光与被测物约成45°角，观察方向与被测物大致垂直，距离60cm目测。与GB250样卡对比，其结果应符合5.5的规定。
　　
　　6.14　接缝断裂强力试验
　　
　　接缝断裂强力试验方法按GB/T13773—1992进行，其结果应符合5.6的规定。
　　
　　6.15　反光标志带性能试验
　　
　　6.15.1　逆反射系数的试验
　　
　　a) 试验环境：温度20℃±2℃,湿度65%±5%；
　　
　　b) 样品的尺寸与数量：200mm×50mm的反光材料三块；
　　
　　c) 逆反射系数测量仪器观察角能在12，到2°范围内可调，最小分度值不应大于0.01°。入射角能在0°到40°范围内可调，最小分度值不应大于1°；
　　
　　d) 经过水平和垂直方向上分别测量五次后，将所测的数据取平均值，其结果应符合5.7.1的规定。
　　
　　6.15.2　耐热性能试验
　　
　　先将试样放置在温度为260℃±5℃的干燥箱内，试验5min后取出样品，再按6.15.1的方法进行，其结果应符合5.7.2的规定。
　　
　　6.15.3　耐洗涤性能试验
　　
　　样品尺寸为200mm×50mm,按GB8965—1998附录A的方法洗涤25次后，其结果应符合5.7.4的规定。
　　
　　6.15.4　高低温性能试验
　　
　　样品尺寸为200mm×50mm,在50℃±2℃的环境中连续放置12h，取出后应立即转至-30℃±2℃的环境中连续放置20h后取出，其结果应符合5.7.5的规定。
　　
　　6.16　五金件耐高温性能试验
　　
　　将试样放置在温度为260℃±5℃的干燥箱内，试验5min后取出样品，用目测法测定，其结果应符合5.8的规定。
　　
　　6.17　缝纫线耐高温性能试验
　　
　　将试样放置在温度为260℃±5℃的干燥箱内，试验5min后取出样品，用目测法测定，其结果应符合5.9的规定。
　　
　　6.18　重量
　　
　　用称量范围为0g ~10000g，精度不低于3级的重量衡器测定，其结果应符合5.10的规定。
　　
　　6.19　外观质量
　　
　　用目测法进行，其结果应符合5.11的规定。
　　
　　7　检验规则
　　
　　防护服的检验分为材料检验、出厂检验和型式检验。
　　
　　7.1　材料检验
　　
　　7.1.1　材料检验应包含防护服每层面料、反光标志带、辅料、缝纫线和五金件。
　　
　　7.1.2　面料检验按每批进厂数量抽捡，每5000m为一批次。随机抽样2m，按表3规定的项目进行检验，经检验合格后方可接受。
　　
　　7.1.3　反光标志带、辅料、缝纫线、五金件的检验按每批进厂数量抽检。按表3规定的项目进行检验，经检验合格后方可接受。
　　
　　7.2　出厂检验
　　
　　7.2.1　防护服应按表3规定的项目进行出厂检验，经检验合格后方可出厂。
　　
　　7.2.2　出厂检验每1000套为一批次，不足1000套以实际生产量为一批，每批抽取二件样品，按表3进行检验。如有一项不合格，则对不合格项目检验进行加倍抽样，若仍出现不合格，则该批产品为不合格。
　　
　　7.3　型式检验
　　
　　7.3.1　型式检验按表3的规定项目进行，通常在下列情况下进行：
　　
　　a)新产品试制的定型检验；
　　
　　b)材料、款式、工艺有较大改变时；
　　
　　c)产品正常生产满二年时；
　　
　　d)停产一年以上重新恢复生产时；
　　
　　e)国家质量监督机构提出型式检验要求时。
　　
　　7.3.2　型式检验的样品在出厂检验合格的产品中随机抽样，样本数量为三件防护服。
　　
　　7.3.3　型式检验的检验项目和不合格分类按表4进行。
　　
　　7.3.4　检验的结果出现下列情况时，即判定为不合格：
　　
　　a)出现A类不合格；
　　
　　b)出现大于或等于二个B类不合格；
　　
　　c)出现一个B类不合格时，同时出现大于或等于二个C类不合格；
　　
　　d)出现大于或等于三个C类不合格。
　　
　　7.3.5　型式检验出现不合格项目时，产品应停止生产和销售，由生产厂家采取有效措施，直到型式检验合格后方可恢复生产。