*检查电器系统及控制仪表是否装妥。
    *将热油循环泵轴承箱及其它传动机构根据要求注入润滑油或润滑脂。
    *用手转动电机主轴，检查有无机械故障。
    *将各运动机构单机试运转，检查设备运转方向是否正确，声音是否正常。
    *调节系统各个阀门，为注油、试车作好准备。
    *注油泵向高位槽注油。
    *启动热油循环泵，观察锅炉进出口压力、炉本体压降及进出口油温，排烟温度等仪表的显示是否正常。
    *冷态运行连续四小时以上，如无异常现象，方可进行热态调试。
    5.2热态调试（烘炉和煮油）
    ⑴烘炉指在烘干炉墙中的水分，煮油旨在排除导热油中的水份和低沸点挥发物，正常煮油和烘炉连续缓慢进行，防止炉墙裂缝和冲油。
    ⑵烘炉和煮油前应具备：已在冷状态下正常运行，打开炉门进行自然通风，干燥燃烧室数昼夜，炉膛及排烟管中的杂物已清除，备有足够的木材。
    ⑶导热油出口温度和排烟温度作为烘炉、煮油的温度监视点。
    ⑷打开注油泵进出口阀门及循环系统阀门，检查所有排油口阀门应关闭严密，开启注油泵对循环系统注油，直到膨胀槽溢流管有溢出为止。充油过程中应打开排气阀排除管道及设备中的气体，启动循环泵开始冷油循环，注意压力表波动情况，波动严重时打开放气阀，排气，冷油循环时用旁通管路，循环时间为4小时。
    ⑸在冷油循环结束后，如各设备工作正常，即可点火升温，第一次油温不得超过100℃，以后升温不超过10℃/h。
    ⑹烘炉升温时间不得少于3天，若炉墙内水份较多，则需适当延长烘炉时间。
    ⑺煮油阶段，应在烘炉结束后继续进行，此时导热油温度不得高于150℃，且应在压差无波动时，方可继续升温。
    ⑻在煮油结束后，即可继续升温至工作温度，此时升温速率不得超过50℃/h，且应对全系统进行严格检查，并在工作温度下运行一段时间后方可投入正常运行。（见升温曲线图2）今后在更换或补充新油时应重复煮油操作。
    注意：点火后就必须连续对压差、油温检测等仪表进行监督，若压力升降过大，证明系统内气、水含量较多，此时应停止升温甚至降温，并采取适当措施，将系统内气、水排尽，适当延长一阶段操作时间，切勿升温过急而引起超温、过烧而引起热油结焦、外溢、甚至损坏炉管。
    5.3升温曲线
    四、运行操作
    6.1电器控制（详见随机电气图纸）
    ⑴启动
    *合上电源开关及控制电源开关，数显控制仪表显示出数值，检查电压是否正常。
    *启动注油泵。将导热油注入膨胀槽。
    *开启循环泵和打开用热设备管道上的阀门，使导热油充满整个系统，并观察膨胀槽内的液位，若液位下降，应及时添加导热油。
    *启动循环泵，观察炉子进出口的两只压力表，正常时，进口压力为泵的扬程压力，出口压力低于进口压力，指针不抖动。若进口压力低于设定值，报警灯亮，并发出报警信号。
    ⑵运行
    *经常观察压力表。要注意指针的抖动情况，若抖动激烈时，应采取措施减缓甚至停止升温。
    *在运行过程中，不准任意调节或关闭阀门，不准停止循环泵，必要时，须经有关专业人员同意，否则会影响导热油的正常流动。
    ⑶液位控制
    膨胀槽上装有一只液位变送器，电控柜上装有一支数显液位控制仪表其作用：
    当液位降至低位时加油泵自动补油，当液位上升到高位时，加油泵自动停止。
    当液位降（升）至下限（上限）值时，电控柜发出声光报警信号。
    ⑷电控柜上的数显仪表
    数显液位控制仪一只：显示高位槽导热油的实际液位。
    数显温度控制仪四只：分别显示进、出口的油温、高位槽内导热油温度、烟气出口处的温度。
    数显压力控制仪二只：显示进、出口压力。
    数显流量控制仪一只：显示出口处的流量。
    ⑸报警
    膨胀槽液位高于上限、低于下限。
    进出口压力高于上限、低于下限。
    出口油温、烟温超过上限设定值。
    出口处流量低于下限设定值。
    以上超过设定值时，均发出声、光报警信号，为避免噪音，在按下“报警信号消音”按钮后，声音信号消除，但灯光保持，直至参数恢复正常。
    6.2停炉
    停炉时，热油循环油泵必须继续进行工作，待油温降至50℃以下，才能停止循环泵。
    6.3事故处理
    ⑴临时停电或电网发生故障，循环油泵停止运行，这时应关闭炉出口阀门，缓慢打开炉前放油阀，把膨胀槽的冷油经过炉内，自流至储油槽内。要求低位槽储存一定的导热油，使热油流入低位槽时能和冷油迅速融合降温以免失火。待来电时，注油泵自动工作，待油注满时，启动循环泵，观察压力表正常时，再开始升温。
    ⑵运行过程中发现炉管裂纹漏油时，强制通风冷却，待油温降至50℃以下停止循环泵，将导热油排至储油槽，然后进行修理。
    五、设备维护
    ⑴油泵及各种机电设备及其摩擦面，应定期进行保养，定期检查润滑油质、油量、并及时更换或补充。
    ⑵锅炉应每月保养1次，每年大修1次，做好设备的保养记录和备品、备件预购工作。
    ⑶锅炉设有吹灰孔，要求每班吹灰2次，保证炉管传热良好。吹灰器可以旋转180度
    ⑷电气控制柜应避免积灰，要经常用压缩空气吹扫，保证电气接触良好。
    六、注意事项
    ⑴本设备最好连续使用，如长期停炉（不包括临时保养、检修），应及时进行保养,恢复使用时应重新烘炉煮油后进行正常工作。
    ⑵锅炉附近应有干粉灭火设备。
    ⑶导热油不应超过许用的最高温度，当导热油颜色变深、粘稠不能正常工作时，应及时更换。
    ⑷应经常检查测温仪表，并进行定期计量，防止测温节点热阻增加，造成温度显示不准而误操作。
    ⑸循环管路如有泄漏，应及时停炉修理。
    ⑹循环油管的安装要便于排除管内气体。
    ⑺用户应制定详细的定期保养检修制度。