挖孔桩安全专项施工方案

1.工程概况

湘桂铁路扩能改造工程柳州至南宁段LN-Ⅱ标有特大桥、大中桥共15座，其中进行人工挖孔桩施工的桥梁包括六角双线特大桥、石蓬双线大桥、岭头双线中桥、东黎双线大桥、尖岭水库双线大桥、和吉双线大桥等。

六角双线特大桥需要人工挖孔的墩号有：3#、4#、27#、31#、37#、38#、41#、42#、43#、49#、56#、57#、62#、63#、65#、67#、68#桥墩；石蓬双线大桥人工挖孔桩有1#、3#、8#桥墩和17#桥台；岭头双线中桥人工挖孔桩为所有桥墩台（0#桥台和1#桥台）；东黎双线大桥人工挖孔桩有1#、2#、4#桥墩；尖岭水库双线大桥人工挖孔桩为所有桥墩台（0-3#桥墩台）；和吉双线大桥人工挖孔桩为0#桥台；良江中桥挖孔桩为1#桥墩；青春双线大桥挖孔桩为4#桥墩。

2.安全法律、法规

本项目施工活动，严格遵守国家安全生产相关的法律、法规和安全方面的强制性国家标准或行业标准。这些法律、法规、标准包括：

（1）《安全生产法》

（2）《建设工程安全生产管理条例》

（3）《建筑安装工人安全技术操作规程》

（4）《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5306-85

（5）《建筑施工现场环境与卫生标准》JG146-2004

3.安全管理目标

3.1.安全目标

不发生人身死亡及以上的责任事故；不发生重大交通安全责任事故（造成1人死亡的交通事故）；不发生火灾（造成直接经济损失1万元人民币）；不发生治安保卫事件（构成刑事拘留及以上的事件、盗窃直接损失超过1万元人民币的事件）；不发生因人为失误造成的重大设施、设备等财产损失（直接损失一次10万元人民币）；不发生重大环境污染事件（生活、工业垃圾及其他污染物造成的环境污染和大面积水土流失）。

3.2.安全控制指标体系

重伤事故（损失工时105天以上和国家有关标准规定的）频率：0%；轻伤事故（损失工时1天到105天）频率：不超过1次每十万工时；未遂事故（如损失工时1天一下的工伤、很可能造成人员伤害或财产损失的意外事件等等）频率：不超过5次每十万工时；盗窃事件（损失不小于1万元）频率；0%；隐患（不安全条件或安全方面的不符合）整改率：100%；违章和不良习惯（不安全行为）纠正率：100%。

4.安全组织及职责

施工员、安全员现场跟班作业，监督检查，落实安全技术措施，处理应急事件。

     每台机（每个桩孔）为一个小组，制定地面卷扬机操作人员为小组负责人，小组长兼任安全监督员和地面监护人。

     每个作业点保证至少一个管理人员在现场，并且全天候跟踪作业。现场管理人员的职责包括：

①开工前现场和机械检查；

②入孔作业前的送风和气体检测；

③入孔前孔底积水检查、抽排；

④掌握护壁混凝土浇筑时间，执行规定的间隔时间，杜绝提前作业；

⑤填写施工记录单。

5.危险管理

5.1.施工工艺步骤

施工工艺步骤：测量放线定位---开挖桩孔第一节土方---锁口及第一节护壁绑扎钢筋、支模板及浇注混凝土---安装、调试垂直运输架、吊桶、潜水泵、鼓风机、照明设施等---第二节桩身挖土---拆上节模板、支第二节模板并浇注混凝土---重复第二节挖土、支模、浇灌护壁混凝土工序，循环作业直至设计孔深（持力层）---入岩施工---扩底---吊装钢筋笼---浇注桩身混凝土。

5.2主要风险与控制措施

5.2.1落物（井上作业、提升的土石等坠落）

锁口采用C20钢筋混凝土，厚度0.3m，高1m，钢筋混凝土顶面高出施工基面0.3m。作业点地面硬化，向周边找坡。

井口用钢管制作围栏，密目安全网封闭（机架和吊桶转动范围内留出口）。孔口设置安全盖板，下班后或停止作业时必须盖好盖板。孔深超过5m时，作业面上部设置半圆形防护挡板，防护坠物。作业点周边1m范围内严禁堆土和杂物。护壁顶上不许放置任何工具。吊桶使用安全钩，装土面低于桶口3cm。机架安装超高限位装置。桩孔内传递物品，使用掉渣桶，严谨往孔内直接投掷任何物件。每天上班前，对提升设备和电气进行检查。孔口监护人员应尽职尽责，密切注意井内作业情况，不得擅离岗位。井内作业人员，必须戴安全帽，戴防护眼镜。

5.2.2人员坠落

施工作业人员严禁攀爬孔壁或乘吊渣桶上下。施工作业人员爬软梯上下，必须徒手面向软梯攀爬，禁止携带任何工具，同时系保险绳。作业点封闭施工，地面无关人员禁止进入井口作业区。

5.2.3塌方

每天一节（1m），不得提前拆模，若爆破，根据方案确定起爆时间。

土质差时，适当减小单节开挖深度，减少塌方几率。下井人员系安全绳，保险绳固定在井口。以备塌方时救援使用。施工过程中跟踪抽水。在挖孔过程中，重型机械和车辆不得在井孔周边3m范围内行驶。

5.2.4通风防尘

挖孔桩施工时应设置通风设备，每秒通过不低于25L新鲜空气；不准在桩孔内吸烟，不准在孔底使用明火；井上和井下人员轮换作业，不得超时加班；在井下用风镐凿岩作业时，必须戴好防护口罩；禁止带病下井作业。作业中感觉不适，及时出地面休息。

5.2.5.透水

下井前先排出井下积水，作业时注意观察渗水速度变化。

护壁设导流孔，井下安装水泵，随时抽水。

5.2.6.触电

井内照明采用36V安全电压，灯具采用防爆带罩灯泡。

水泵和其他井下用电设备必须接漏电保护器，每班前检查，保证其灵敏可靠。

井下用电设备，定期检测绝缘电阻。

井下挖孔作业人员和电动机具操作人员穿水靴，带绝缘手套。

5.2.7.中暑

现场供应茶叶和消暑饮料，井下作业人员携带水杯；禁止带病作业；井下作业人员，发现不舒服及时停止作业。

5.3.动态风险管理

作业过程中实行危险因素动态控制，技术员、工长、安全员等现场管理人员跟踪安全技术措施落实情况及绩效，并努力发现危险因素清单中未列出的“新危险因素”。

作业过程中危险因素动态控制见下表。

 

序号	危险因素状态	控制措施绩效	处理要求
1	清单中已列出	控制措施可行	落实既定措施，实行控制
2	清单中已列出	现场条件限制，既定控制措施无法实施或达不到预期效果	反馈给技术部，制定新措施后实施
3	清单中未列出	采用已知措施，明显可控	实施控制措施；记录在危险因素清单中
4	清单中未列出	找不出控制措施或不敢肯定控制措施效果	反馈给技术部或总工，制定措施后实施

6.管理措施

6.1作业区建立与治安保卫

作业点周边围栏封闭形成作业区，醒目位置挂信息牌，表明桩孔编号、安全责任人等信息。

6.2安全接口

指挥部指定安质部许扬富作为安全协调员与业主安质部接口，参与日常安全工作的协调和管理。安全协调的内容包括职业健康、工业安全、消防、卫生防疫、交通安全、环境保护、治安保卫等各方面。

6.3安全投入

（1）使用原则：透明，公开，按需使用，追求优化，不列入利润范畴。

（2）专款专用：项目财务部设立安全措施费用专用账号，业主支付的安全款划拨到专用账号，专款专用。财务单列专用账本，记录安全经费支出明细。

6.4入场控制

入场前安全检查的基本内容包括：安全责任制建设、安全投入、危险、危害因素的识别和风险分析、施工机械的安全状况、安全工器具和材料、安全培训教材和教员、专职安全人员的到岗情况、培训的有效性、人员控制、个人劳动保护用品的发放情况等内容。施工队伍入场前，报请业主对合同安全条款进行逐项检查。不满足开工安全条件的，施工队伍不入场。

6.5人员管理

（1）人员基本素质：通过面试考察以下信息：有挖孔工作经验，身体健壮，无残疾；无事故后遗症或思想障碍；井下作业人员年龄不超过45岁。

（2）入场培训：工人入场，依据方案和风险分析结果进行有针对性的培训使工人掌握预防措施和应急响应措施。

（3）特殊工种：电工、焊工、起重工的特种作业人员必须持证上岗，上岗前进行风险培训和安全技术交底。

（4）班前安全会：每天作业前班前召开安全会，分析作业风险，讨论、交代预防措施，班长负责落实安全措施，安全监督人员检查监督。

（5）禁止带病作业，禁止超时作业，禁止疲劳作业，禁止酒后作业。

6.6劳动保护

（1）作业人员配发安全帽、工作服、安全鞋等基本劳动保护用品。

（2）各工种根据需要配发相关劳动保护用品。

（3）井下人员必须系安全带，带安全帽。

6.7临电管理

（1）使用标准电箱，安装前对电箱内电气件进行检查，保证其安全有效。

（2）电箱安装和电源接驳全部由电工完成，禁止无证人员私自操作。

（3）电缆安装前检查绝缘电阻，禁止使用绝缘破损电缆。

（4）所有机具下班后必须断电。

（5）电缆实行穿管保护，过路埋地。

（6）孔内照明采用36伏安全电压，手把防爆灯泡。

6.8机具管理

入场机具提前进行检修保养，保证其处于良好运行状态。

（1）定人定机，禁止无证人员私自操作使用。

（2）机长负责日常保养和故障报告制度，发现异常及时报告，维修，杜绝带病运转。

6.9安全监督检查

（1）作业过程中，管理人员跟班作业，现场指导，引导工人正确作业，禁止冒险蛮干。

（2）每个管理人员均履行安全监督职责，纠正违章违纪，消除隐患。

（3）专职安全员现场全过程跟踪，监督落实安全措施。

（4）检查、确认安全控制点。

6.10文明施工与环境保护

（1）现场实行定制化管理，材料堆场和垃圾堆场用钢管搭设围栏，刷红白相间漆，挂标示牌。

（2）作业现场材料堆码整齐，做好标示。

（3）作业面工完场清，材料工具收整，垃圾收捡，集中堆放，及时清运出场。

（4）混凝土车离场时清洗，避免洒落污染路面。

6.11相关几个细节

井下人员佩戴的防护用品：安全帽、安全带和保险绳，水靴，绝缘手套。

混凝土浇注方式：漏斗和导管，漏斗放在孔口支架上，导管互相卡接。

保险绳的固定方式与使用：在井口横担钢管，人员上下时，保险绳在井口钢管上绕一圈后由地面监护人员牵引。

施工记录：施工过程，每天做好记录，方便检查，保持可追溯。

机架的固定：压砂包。

7.应急响应

7.1三防应急响应

应急组织：执行指挥部三防应急预案，由指挥部统一指挥。

暴雨应急措施：孔口进行防御封盖，卷扬机等设施采取防御措施。

台风应急措施：台风警报时拆除起重支架。

汛期应急措施：首先进行抽排水，然后进行孔壁检查。

7.2工伤事故、中暑应急响应

应急报告：发生紧急情况，立即报告现场管理人员。

救援措施：现场准备应急吊笼，孔内人员发出求救信号时，地面人员立即用吊笼营救；施工车辆停放在现场，以备应急使用；现场配备急救药箱，备常用创伤、中暑药品。