b、氧气（O2）按体积计算不得小于20%
    c、瓦斯（CH4）或二氧化碳（CO2）按体积计算不得大于0.5%
    d、一氧化碳（CO）浓度不得大于30mg/m3
    e、氮氧化物换算二氧化氮NO2浓度不得大于
    f、二氧化硫（SO2）浓度不得大于15mg/m3
    g、硫化氢（H2S）浓度不得大于10mg/m3
    h、氨（NH3）浓度不得大于30mg/m3
    i、隧道内的气温不得大于30℃。
    2）隧道通风采用压入式风管机械通风,为天津通创风机厂生产的SDA125B20-FS110 型轴流式鼓风机，流量126000m3/h,全压4500Pa,功率115×2kw。随着隧道开挖深度增加，通风排尘效果降低，每700~800m 间隔，加安一台鼓风机进行风量的接力输送，通风口距掌子面一般40m。遇到突然断电，风机停运现象，应由安全员进入隧道进行有毒有害气体检测经检测结束符合作业条件要求，方可同意作业人员进行施工现场作业。
    3）隧道施工时的通风，应设专人管理。应保证每人供给的新鲜空气不得少于3m3/min。
    4）无论通风机运转与否，严禁人员在风管的进出口附近停留，通风机停止运转时任何人员不得靠近通风软管行走或在软管旁停留，不得将任何机具和物品放置在通风管或管口上。
    5）在凿岩和装碴工作面上应做好以下的防尘工作。
    （1）在吹入式的出风口宜放置喷雾器。
    （2）放炮前后应进行喷雾与洒水。
    （3）出碴前应用水淋透渣堆和喷湿岩壁，一般洒水量在10L~20L/T，如果岩石湿度较大，水量可适当减少。
     6）防尘用水用河水，隧道洞口设置沉淀或过滤设施。
    3、施工照明及用电
    1）隧道内的照明灯光应保证亮度充足、均匀及不闪烁，应根据开挖断面的大小、施工工作面的位置选用不同的亮度。
    2）隧道内用电线路均应使用防潮绝缘导线，并按规定的高度用磁瓶沿墙壁悬挂牢固，每一相线相隔应在20cm，如使用电缆不应拖地。不得将电线挂在铁钉和其他铁件上或捆扎在一起。开关处应设置铁制配电箱及开关箱并配锁按三级配电两级保护进行设置。
    3）隧道内各部的照明电压要求，一般为110V~220V。随着洞身长度增加，线路电损和电压降过大时，在隧道500m 处设置一台600kv 的变压器以保证隧道内的接力鼓风机、施工机具和照明设施正常用电。
    4）隧道内的用电线路和照明设备必须设电工专人负责检修管理，检查电路与照明设备时应切断电源，由三名电工同时完成。
    5）配电箱开关箱
    （1）配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所周围应有足够二人同时工作的空间和通道。
    （2）所有配电箱、开关箱实行专门负责有配锁标明名称、用途，并作出分路标记。
    （3）配电箱、开关箱内开关电器必须完整无损，接地正确，各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。
    （4）配电箱内无积灰、杂物金属外壳应作接地或接零保护。
    （5）电箱内应设置漏电保护器选用合理的额定漏电电流进行分级配合。
    （6）配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。零排地排齐全动力和照明分别设置。
    （7）总配电箱应设在靠近电源地区。分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的地区分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与其控制的固定或用电设备的水平距离不宜超过3m。
    （8）开关箱、配电箱不允许使用木质电箱和金属外壳木质底板。
    （9）每台用电设备必须实行“一机一闸一漏一箱”制。
    6）接地与接零
    （1）施工现场必须进行工作接地、保护接地、保护接零、重复接地。
    （2）在一个施工现场中重复接地不能少于二处始端、中端、末端。
    （3）在设备比较集中的地方必须做一组重复接地。
    （4）工作零线与保护零线必须严格分开。
    （5）保护零线应由工作接地线处引出，或由配电室或总配电箱电源侧的零线引出。
    （6）保护零线严禁穿过漏电保护器工作零线必须穿过漏电保护器。
    （7）电箱中应设两块端子板，工作零线N 与保护零线PE保护零线端子板与金属电箱相连，工作零线端子板与金属是箱绝缘。
    （8）保护零线必须做重复接地工作零线禁止做重复接地。
    （9）保护零线的统一标志为绿/黄双色线在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。
    （10）施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN-S接零保护系统。
    （11）施工现场有自备发电机组时，接地系统应独立设置，必须采用TN-S系统。
    4、排水
     1）针对该隧道纵坡较大正常涌水大的情况下采用左侧双管道排水设计每400米处有一泵站泵站应及时开挖尽快投入施工正洞左侧每100米处设置一大积水坑50米处设置一小积水坑采用离心泵排水。
    2）隧道开挖中如预计要穿过涌水地层，宜采用超前钻孔探水，查清含水层厚度、岩性、水量、水压等情况为防止涌水提供依据。
    3）如发现工作面有大量涌水量，应立即停止作业，撤离至安全地点。
    5、防火
    1）洞内施工区应设置有效而数量足够的消防器材并设明显的标志定期进行检查。
    2）洞内不得存放汽油、柴油等易燃易爆物品清洗风动工具应尽量安排在洞外进行。
    3）洞内洞外禁止生活。
    4）瓦斯的预防
    （1）各工班应采用瓦斯检测报警仪对隧道的瓦斯情况进行检测，以便提前做好预防工作。
    （2）隧道施工发现瓦斯时，应加强通风，采取防范措施。
    （3）瓦斯防治主要是消除瓦斯超限和积存断绝一切可能引燃瓦斯爆炸的火源。（4）隧道内严禁使用油灯、电石灯、汽灯等有火焰的灯火照明。任何人员进入隧道必须接受检查严禁将火柴、打火机及其他可自燃的物品带入洞内。
     五、特殊地段的预防方案
    （一）、涌水预防措施开挖面出现较大的涌水量时，单点出水量在 50L/min 以上采用帷幕注浆堵水。采用此方案时隧道衬砌结构体系由围岩注浆固结堵水圈、初期支护、排水系统和防水衬砌结构四部分组成。
    1、围岩注浆固结堵水圈 ,通过向围岩注浆,形成围岩注浆固结堵水圈,减少其渗透系数,以限制排水量。注浆方式及注浆方案,注浆方式采用超前帷幕注浆、后注浆、局部注浆、补注浆四种方式相结合
    1)超前帷幕注浆,当隧道开挖或地质预报没有发现明显的地下水时,而开挖面又出现较大的涌水量时,单点出水量在50L/mim 以上,采用帷幕注浆堵水。
    a、注浆加固范围,对于隧道孔隙性石灰岩,以堵水为目的的注浆加固圈范围不宜少于开挖线以外4.5m。
    b、注浆长度及止水盘的厚度,根据本隧道的地质条件,为保证注浆质量,每一注浆长度定为25m 为宜。开挖长度为20m,留足5m 厚的岩盘作为止水盘。对于IV 级及以上围岩地段,止水盘的表面喷射26cm厚 C20 的混凝土进行加强。
    c、注浆材料,注浆材料根据要求选用具有结石强度高、可灌性好、抗渗透、抗腐蚀、无污染、耐久性好等特点的抗分散超细型TGRB 水泥基灌浆材,水灰比0.4~0.5但局部揭示岩溶管道流,需根据具体情况选用具有快凝、早强、抗流失性能的水反应型浆材,如采用水泥及水玻璃双液注浆材料。水泥浆以32.5 硅酸盐水泥制成,水灰比为1：0.6~1：1水玻璃的浓度为35Be波美度，模数为2.4。水泥与水玻璃的配合比，体积比1：0.6~1：1,凝胶时间1~3 分钟。
    d、钻孔布置，对于裂隙中等发育的围岩单孔注浆的扩散半径1.5~2m为使注浆加固范围达到5m，需沿隧道周边布置两排孔。为检查注浆效果在断面中部布置3 个检查孔。
    e、注浆压力，
    注浆压力与岩层裂隙发育程度、涌水压力、浆液材料的粘度和凝胶时间长短有关。隧道最大埋深为790m，注浆压力不超过3MPa 为宜。注浆压力应在注浆过程中，根据注浆量的大小进行调整。
    f、注浆效果检查，在开挖面钻3 个检查孔，并测定渗漏水量，当渗漏水量小于 20~30L/min 时,可认为达到了注浆目的,否则应追加钻孔再进行注浆。
    2、局部注浆
    根据超前地质预报探明的局部地下水实际分布及开挖后地下水渗流状态分别采用超前局部注浆或开挖后局部注浆。
    3、补注浆按上述二种注浆方式实施后，仍未达到设计要求时。根据实际情况选择上述方式中的一种或多种进行补充注浆。
    选择不同注浆方案的原则。
    a、岩体完整、其结构性能可保证开挖安全，但大面积淌水且流量大于控制排水量时，实施开挖后注浆，注浆范围正洞为开挖轮廓线外5m。
    b、岩体完整、其结构性能可保证开挖安全，但局部出水且流量大于控制排水量时仅对出水处实施局部注浆。
    c、注浆后流量仍大于控制排水量、注浆固结圈综合渗透系数大于设计控制值或仍有局部出水点时，实施补注浆。在注浆过程中，根据超前地质预报及揭示的地质信息、注浆工艺、注浆效果及浆液的可注性、结石强度、耐久性等注浆施工资料，可适时对注浆方式、注浆范围、注浆标准、注浆 材料等预以调整。
    2、初期支护
    初期支护采用设计图的钢支撑格栅拱架组成，与注浆固圈共同组成限流体系，并保证施工期间洞室稳定。
    3、防排水系统
    防排水系统基本采用隧道设计防排水系统设计，可根据初期支护渗出的地下水量增加横、环向排水管道数量，保证初期支护渗出的地下水通畅排出，以避免对衬砌产生过大水压。
    4、防水衬砌
    采用设计图衬砌设计进行衬砌。
    （二）塌方预防措施：
    1、对于岩体稳定性较差地段，初期支护要紧跟，符合设计要求。
    2、地下水丰富地段对地下水采用“引、排、堵”的方法进行处理。
    3、遇围岩破碎地下水丰富段采用帷幕灌浆的方法进行处理。
    4、采用光面爆破开挖方法控制超欠挖充分发挥围岩自稳能力。
    5、队隧道进行围岩监控量测拱顶下沉量和位移收敛量测用监控量测数据指导隧道施工。根据围岩具体情况，采用不同的支护方式，系统锚杆支护、喷砼支护、锚喷网联合支护、超前锚杆支护、超前小导管和大管棚支护，必要时采用钢支撑或进行衬砌施工。
    （三）岩爆预防措施
    岩爆产生的前提条件取决于围岩的应力状态与围岩的岩性条件。在施工中控制和改变这两个因素就可能防止或延缓岩爆的发生。因此，防治岩爆发生的措施主要有
    1、超前钻孔卸压法
    根据地质资料分析，对可能发生岩爆洞段，在掌子面上利用锚杆钻机通过机头架上预留的超前孔，可钻4个孔径60~80 mm、孔深10m的钻孔释放岩石原始应力 。同时向岩体高压均匀注水。高压注水的楔劈作用可以软化、降低岩体的强度 。
    2、喷雾洒水卸压法
    在干燥的围岩表面喷水，或用高压水冲洗拱顶、掌子面和两壁，增加围岩湿度、松弛地应力。
    3、对轻微岩爆段，采用梅花型布置、锚杆施工加固，必要时局部挂网对于中等岩爆地段，采用锚杆挂钢筋网加钢格栅护顶，锚杆间距1.2m。
    4、岩爆剧烈地段采取钢拱架、钢筋网、锚杆、喷锚联合支护的型式进行支护。 六、隧道施工的各项安全技术措施
    1、隧道施工机械设备的安全措施 机械电设备的布局要合理且要装设安全防护装置，操作者要严格遵守安全操作规程，操作前要对设备进行全面的安全检查，机械设备严禁带故障运行。装载机和挖掘机作业时，应设专人指挥和导向，以防砸伤人员等，应按规定对隧道施工机械和电力设备进行定期检验及保养、试验、日常检查、凡是不符合要求者严禁使用。
    2、防触电及电器设备安全措施进行安全用电知识教育，定期检修电器设备，电器设备外壳要进行防护性接地、保护性接零或绝缘在潮湿的洞内环境中施工临时照明设备及手提工具，不得使用超过36V的高电压作业。
    3、防高空坠落伤人的安全制度高空及吊装作业要严格按照操作规程标准化、正规化施工，设置防护安全网，所有进入隧道工地的人员，必须按规定佩戴安全帽，遵章守纪听从指挥，加强安全保卫工作，禁止闲杂人员进入隧道施工现场。
    4、洞内行车措施进入洞内的所有车辆车速不许超过10km/h，缓坡段特殊地段车速不许超过5km/h进洞、施工面时须鸣笛每个缓坡段须设置防溜车沙袋。
    5、施工现场设立安全标志
    隧道施工现场内危险的悬崖、陡坡、危石等应有防护设施或危险警告标志，包括洞内安全提醒标志和安全标志等。对洞内电力线路应进行定期检查，发现电力线路有裸露处应及时处理，洞外变压器均要设置安全栅栏，并应设置提醒标志，以防触电伤人事故的发生。
    6、洞内作业安全管理 在洞内作业，尤其是地质不良地段，要保持高度清醒的头脑，机动灵活，地质条件变化则作业方法应相应变化，善于应变才能防止安全事故的发生，另外设立专职安全巡视员，主要职责是禁止作业期内闲杂人员或机械和车辆进入施工现场，观察判断事故发生的可能性，正确而有效地指导施工。
    7、洞内和夜间施工照明对洞内作业或夜间施工的现场，必须按照有关规定，提供足够的照明度，凡不符合规定的照明灯必须及时换掉或禁止继续作业，隧道施工应加强通风、照明、防尘、降温和治理有害气体和注意环境卫生工作，改善洞内潮湿闷热的恶劣施工条件，保护施工人员的健康。
    8、爆破器材安全管理 ：对爆破器材在运输、使用、存储过程中要严格执行有关火工品的安全管理规定，对炸药库、雷管库房，除按规定设于远离住宅区之外，还应安排专人看守，并签订安全责任合同书。
    9、严格执行安全检查制度必须执行日常和定期安全检查制度，填报各种安全生产统计报表，分析安全动态，提高隧道施工安全管理水平。
    10、特殊技术工人技术培训隧道施工的特种技术人员，必须经专业培训，考试合格后方准独立操作，并持证上岗，应按照《特种作业人员安全技术考核管理条例》GB5306-85规定的特种作业有电工作业、起重机械作业、爆破作业、机械车辆驾驶、金属焊接气割作业、锚喷作业等严禁非驾驶人员开车或操作机械，以防撞车或翻车事故的发生。
    11、岗前安全教育对上岗前各工种安全人员进行针对性的安全生产教育，正确认识生产与安全的辨证关系，认真贯彻执行安全生产方针，对新工人必须进行安生产的基本知识教育，对容易发生事故的工程施工，要进行安全操作训练考核确认掌握安全操作技术要领后才能独立作业。
    12、实行交接班制度隧道施工各工班组应实行规范的交接班制度，交班负责人应将本班组，工作情况及有关安全问题，向接班负责人详细交待，并做好交接班记录隧道施工工地负责人和领工员应认真检查交接班情况及交接班记录。
    13、发现险情，必须设立警示标志，隧道施工中发现险情时，当班的领工员和班组长必须立即在危险地段设立明显的警示标志或派专人看守，并迅速报告现场施工负责人，及时采取处理措施，若险情严重，应立即让施工人员全部撤离危险地段，以保证安全。
    14、经常深入现场，检查安全工作项目部专职安全员应经常对隧道施工安全进行监督检查，对严重违犯施工安全规则危及安全的工点，应要求工点立即纠正，必要时停工整顿，直至复查合格后方可复工，绝不能姑息迁就，麻痹大意造成大错。
    15、隧道施工应重视防火灾，消除一切可能造成火灾的事故根源，严格控制火源易燃物或助燃物应装灭火器材，必须培训专业灭火人员，一旦发生火情，要及时转移器材，迅速有序的疏散人员，及时组织灭火，当火势超过单位本身的消火能力时要及时报警，以防火情扩大造成更大损失。
    16、加强隧道的围岩量测监控及地质超前预报工作随时掌握围岩变化情况，以便及时采取相应措施，严防安全事故的发生，应设专职人员配备专用仪器，对围岩变形进行量测监控，指导现场施工，及时加强初期支护或二次衬砌，防止出现较大的坍塌方等工程事故，认真做超前钻孔地质预报，探清地质情况，做好隧道施工中地质预测预报工作，为开挖支护提供依据，发现地质条件与设计不符时，及时与监理工程师协商，采取变更设计方案，保证隧道施工安全。