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钢筋加工及安装技术交底

  
评论: 更新日期:2016年12月12日
2)、短柱钢筋绑扎
工艺流程
修整预留搭接筋 → 绑扎、搭接竖筋 → 画横筋分档标志 → 绑二根横筋 → 画竖筋分档标志 → 绑横、竖筋及拉结筋。
1)短柱钢筋绑扎前应在底板上按施工图放出所有短柱的边线和控制线。
2)在下部0.3m处绑扎2根定位横筋,并在横筋上画好分档标志,然后焊其余竖筋、绑扎墙筋,绑扎时短柱水平筋在外侧,竖向筋在内侧。双排钢筋按要求设置拉结固定筋,呈梅花形布设,采用砼垫块和钢筋支撑保证钢筋位置和保护层厚度准确。
3)短柱水平钢筋接头采用单面搭接焊,焊接长度10d,竖直钢筋接头采用电渣压力焊。
(3)、框架柱钢筋绑扎
工艺流程
放柱边线 → 凿毛淸洗→ 钢筋调直 → 绑扎柱竖向钢筋 → 套箍筋 → 画箍筋分档控制线 → 绑扎箍筋 → 安装保护层垫块 → 验收
1)绑扎柱筋前,按柱截面尺寸放出柱边线,凿毛清洗,将柱筋调整顺直,然后开始绑扎柱钢筋。
2)在立好的竖向钢筋上,用粉笔画出箍筋位置,然后将已套好的箍筋往上移动,由上往下采用缠扣绑扎。
3)柱竖直钢筋接头采用电渣压力焊。
4)柱主筋与箍筋交点逐点绑扎,箍筋弯沟处应沿柱主筋方向交错布置绑扎。
5)柱箍筋绑扎完后,在柱主筋上每隔1m交错安装垫块,以保证保护层厚度准确。
4)、梁钢筋绑扎
工艺流程
梁模板验收完 → 在模板侧帮上画箍筋分档标记 → 放箍筋 → 穿梁下铁筋并与箍筋绑扎 → 穿梁上铁钢筋并与箍筋绑扎 → 安装保护层垫块 → 验收
ⅰ箍筋入模前,用气泵将模内的木屑吹出,然后按照箍筋间距在模板侧帮上画分档标记,将箍筋放入模内后,按照先下铁、后上铁的顺序将梁主筋与箍筋绑扎牢固。
ⅱ梁Φ25螺纹钢筋接头采用直螺纹套筒连接。小于Φ25的钢筋接头采用单面搭接焊,焊接长度10d。
ⅲ梁主筋与箍筋交点处采用套扣绑扎方法逐点绑扎。
ⅳ绑扎完毕后,用撬棍将梁位置挑直,并每隔1m交错安装垫块。
5)、楼板钢筋绑扎
工艺流程
检验模板标高 → 划钢筋位置线 → 绑扎底层钢筋 → 安放垫块 → 埋设管线、预埋件 → 安放马凳 → 标识上层钢筋网间距 → 绑扎上层钢筋 →检查验收→ 转入下道工序。
1)双层钢筋网片之间设钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置。
2)板筋绑扎好后,严禁踩在上面行走。为防止浇筑混凝土时工人踩坏钢筋,铺设脚手板作行走平台,供人行走。
3)孔洞应预留,当洞口尺寸小于250 mm时不另加钢筋,板内钢筋不得截断,由洞边绕过;当洞口尺寸大于250 mm时应按设计要求设置洞边附加筋。
4)板的钢筋接头可采用绑扎搭接接头,搭接长度42d,也可采用单面焊接,焊接长度10d。
三.成品保护
1、柱子钢筋绑扎后,不准踩踏。
2、楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后,不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢工专门负责修理,保证负弯矩筋位置的正确性。
3、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。
4、涂刷隔离剂时不得污染钢筋。
5、安装电线管、暖卫管线或其他设施时,不得任意切断和移动钢筋。
6、在运输和安装钢筋时,应轻装轻卸,不得随意抛掷和碰撞,防止钢筋变形。
7、构造柱、圈梁及板缝钢筋如采用预制钢筋骨架时,应在现场指定地点垫平堆放。楼板上临时吊放钢筋时,应清理好存放地点,垫平放置,以免变形。
 
四.质量要求
1、钢筋安装时,受力钢筋的品种,级别,规格和数量必须符合设计要求
2、钢筋工程严格按规范要求进行验收,质量标准如下:
钢筋绑扎允许偏差(mm)

 

项次
项目
      允许偏差mm
检查方法
1
绑扎骨架
宽、高
±5
尺量
长度
±10
2
绑扎网片
间距
±10
尺量
排距
±5
3
箍筋、构造筋间距
±10
尺量连续五个间距
4
受力主筋保护层
基础
±5
尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直距离
梁、柱
±3
墙、顶板
 
 
钢筋保护层最小厚度

 

序号
部位
保护层厚度
垫块形式
1
独立基础及地梁
40
砼垫块
2
短柱
40
砼垫块
3
楼板
15
砼垫块
4
25
砼垫块
5
25
砼垫块
 
3、钢筋接头连接
钢筋接头采用分散错位布置,同一截面内的钢筋接头百分率不超过50%,并且错开35d钢筋直径。钢筋接头连接形式:钢筋直径大于或等于φ25的钢筋接头以机械直螺纹连接为主,焊接为辅,直径小于φ25的钢筋接头采用焊接,直径小于20的钢筋可采用焊接,也可采用绑扎搭接。
 
 
 
安全环保措施
1、清除施工的地下障碍物,整平施工场平。
2、钢筋加工机械处必须设置足够的照明,保证加工人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时,严禁一次超量上机作业。
3、钢筋废料定期处理,加工场产生的垃圾固定堆放,统一清运。
4、加工机械要定期检查,发现有松动或损坏,及时修理或更换。
5、施工场内的一切电源、电路的安装和拆除,必须由持证电工专管,电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。施工用电直接接地的380v三相五线制采用三级配电系统,采用TN-S接零保护系统和二级漏电保护系统。
6、电器安装后经验收合格才准接通电源使用。每台电力设备必须保证“一机一箱一漏”,电箱、开关箱内的电器设备必须完好,停用设备拉闸断电,锁好开关箱。
7、进入现场必须佩戴安全帽,施工现场设安全员,加工作业区设安全标志,防止无关人员进入施工现场。
8、在高空绑扎和安装钢筋,须注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架的某一部位,特别是悬臂构件,更要检查支撑是否稳固。
9、在高空安装预制钢筋骨架或绑扎钢筋时,不允许站在模板或墙上操作,操作部位应搭设牢固的脚手架。
10、从孔桩口向下吊运钢筋及设备过程中,除必要的施工人员外,其余施工人员不得进入井内。
11、应尽量避免在高空修整、扳弯粗钢筋;在不得已必须操作时,一定要带好安全带,选好位置,人要站稳,防止滑脱造成人员摔倒。
12、在安装钢筋时不要碰撞电线,在深基础或夜间施工需要移动式照明时,选用低压安全电源,以避免发生触电事故。
13、焊工必须持证上岗,露天下雨时,禁止进行焊接施工。
14、在脚手架上不要随意放置工具、箍筋或短钢筋等,避免这些物件放置不稳定或其他原因滑落伤人。
15、施工现场用电必须符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定。
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