摘要: 针对电传动机车在实际运用中时常发生电气火灾事故，造成机车设备严重受损并给行车安全带来不良影响的情况，从电气原理对引起机车电气火灾的两大成因进行了分析，结合机车检修、运用的实际，提出了防止机车电气火灾的11项技术措施。

    关键词: 机车 电气火灾 原因 预防措施

    电传动机车结构复杂，技术要求高，特别是机车的电气部分，主要承担机车的控制，电能、热能和动能的转换，满负荷时电压高达700V之多，电流达5000多A。这样大的电压、电流使机车在实际运行中，会出现电气设备过热、产生电火花和电弧等问题，如果超过规定的技术要求而未及时发现或处理不当，极有可能引发机车电气火灾，危及行车安全，因此控制机车电气火灾在机车运行、检修工作中占有很大权重，是关键问题。

    引起机车电气火灾的主要原因有多种，除了设备缺陷或安装不当等设计、制造和使用方面的原因外，在运行中，电流的热量和电火花或电弧等都是电气火灾的直接原因。

    1 电气设备过热

    1.1 电气设备过热主要是电流的热效应造成

    电流通过导体时，由于存在电阻，就要消耗一定的电能，消耗的电能为：

    △W=I²Rt

    式中，△W为在导体上消耗的电能，J；I为通过导体的电流，A；R为导体的电阻，Ω；t为通电时间，s。

    这部分电能以发热的形式消耗掉，其热△Q=△W。热量使导体温度升高，并加热周围的其他材料。当温度超过电器设备及周围材料的允许温度，达到起燃点时就可能引起火灾。

    1.2 引起电气设备过热的主要原因

    (1)短路。线路发生短路时，线路中电流将增加到正常工作电流的几倍甚至几十倍，使设备温度急剧上升，尤其是连接部分接触电阻大，如果温度达到可燃物的起燃点，即会引起燃烧。

    引起短路的原因很多，例如电气设备载流部分的绝缘损坏。这种损坏可能是设备长期运行，绝缘自然老化；或者是设备本身不合格，绝缘强度不符合要求；或者是绝缘受外力损伤等。运行中误操作造成弧光也会引起短路。

    (2)过负荷。导线截面积和设备选择不台理，或运行中电流超过设备的额定值，都会引起发热，以至于超过设备的长期允许温度。

    (3)接触不良。导线接线连接不可靠、活动触头(开关、熔丝、接触器、插座等)接触不良，导致接触电阻很大，电流通过时导致接头过热。

    (4)铁芯过热。变压器、电机等设备的铁芯压得不紧，或铁芯绝缘损坏，或长时间过电压，铁芯损耗很大，或运行中使铁芯过饱和，或非线性负荷引起高次谐波造成铁芯过热。

    (5)散热不良。设备的散热通风设施遭到破坏，设备运行中产生的热不能有救地散掉，造成设备过热。

    (6)发热量大的一些电气设备安装或使用不当，也可能引起火灾。如电阻炉的温度一般可达600℃以上^[1]。

    2 电火花和电弧

    电火花和电弧在生产和生话中是经常见到的一种现象。例如，电气设备正常工作时或正常操作时，会发生电火花和电弧。直流电机电剧和换向器滑动接触处、交流电机电刷与集电环滑动接触处，在正常运行中会产生电火花；开关断开电路时，会产生很强的电弧；拔掉插头或接触器断开电路时，会产生电火花。电路发生短路或接地事故时，产生的电弧更大。还有因绝缘不良、电气闪络等也会有电火花、电弧产生^[2]。

    电火花、电弧的温度很高，特别是电弧，温度可6000℃。高的温度不仅能引起可燃物燃烧，还能使金属熔化、飞溅，构成危险的火源。