6. 水压试验步骤：
 (1)当压力升至工作压力的10%时，暂时停止升压进行设备的全面检查。如果没有渗漏即可继续升压；
 (2)如果在压力升至工作压力50%时，发现有轻微渗漏，可继续升压，如渗漏严重，则停止升压进行处理；
 (3)当压力升至工作压力的80%时停止升压，检查进水门的严密性；
(4)继续升压至试验压力，升压速度不超过0.2 MPa/min，停止上水，保持压力，对承压部件进行全面的检查，并记录20 min时间内的压力下降值；
  (5)试验完毕降压时，降压速度要缓慢，不超过0.3～0.5mpa/ min；
7.水压试验注意事项：
(1)上水要缓慢进行，如给水温度高，可反复上、放水，防止汽包上下壁温差过大；
  (2)升压速度应控制在0.3mpa/min以下；
(3)升压前，应检查炉膛内，烟道内，省煤器内无人；
(4)升压过程不可做任何检查；
(5)做超压试验，未降到工作压力不许对承压部件检查；
(6)蒸汽母管运行，应确认该炉与运行系统完全隔绝，主蒸汽压力不宜超过蒸汽母管压力；
(7)进行水压试验时，必须有专人监视和控制压力。
8.转动机械试运行时，应符合的要求。
(1)无异音、无摩擦和撞击现象；
(2)旋转方向正确；
(3)轴承无漏油及甩油现象；
(4)可清晰转动机械试运行时观察到油位，油位在1/3～2/3之间；
(5)轴承温度和轴承振动应符合规定；
(6)地脚螺栓牢固，无松动现象；
(7)冷却水通畅；
(8)转动机械试运行后，试运结果及检查中所发现的问题记录在有关记录本内，进行消却.
9.水冷壁割管要求。
1）管子割开后应将管子割口两侧鳍片多割去20mm。
2）管子割开后应立即在开口处进行封堵并贴封条。
3)相邻两根或两根以上的非鳍片管子更换，切割部位应上下交错。
4)管子切割应采取机械切割，特殊部位而需采用割炬切割的，则应在开口处消除热影响区。更换大面积水冷壁，应在更换后对下联箱。
10.汽包检修好坏，对锅炉的影响是什么？检修汽包应注意什么？
答：汽包检修质量不好会影响水循环、蒸汽品质、锅炉安全。因此检修汽包时应注意：
⑴彻底清除汽包壁、汽水分离器上的垢，清除沉积的垢，并认真检查有无垢下腐蚀；
⑵保证清洗板水平，防止清洗水层破坏，保证蒸汽品质；
⑶保证旋风分离器进口法拦接合面严密性，防止汽水混合物短路。⑷严格避免杂物落入下降管。
⑸检查预焊件焊口。
⑹认真检查汽包的环纵焊缝、下降管座焊口、人孔加强圈焊口有无裂纹。
11.什么叫调质处理？它的目的是什么？电厂哪些构件需调质处理？
答：把淬火后的钢件再进行高温回火的热处理方法称为调质处理。目的为一是细化组织，而是为获得良好的综合机械性能。电厂内常用调质处理的构件有：轴、齿轮、叶轮、螺栓、螺母、阀门阀杆等重要构件，特别是在交变载荷下工作的转动部件。
12.什么叫回火？操作时应注意什么？
答：将淬火的钢加到A1以下某温度，保温一段时间后，然后冷却下来，这种热处理方法叫回火。
应注意：
⑴高碳钢或高合金钢及渗碳钢的工作，在淬火后必须立即进行回火，否则在室温停留时间过长，会造成自行开裂的危险。
⑵回火加热必须缓慢，特别是形状复杂的工作，这是因为淬火工作有极大的内应力，如果加热过急，将会造成工件变形，甚至开裂的危险。
⑶严格控制回火温度和回火时间，以防因回火温度和时间不当，使工件不能得到应获得的组织和机械性能。
13.试论述过热器的作用？
答：过热器是将饱和蒸汽加热成具有一定过热独得过热蒸汽的热交换器，可提高发电厂的热效率，可减少汽机最后几级的蒸汽湿度避免叶片被水浸蚀。
14.如何提高风机出力？
答：（1）合理布置烟风管道系统，降低系统阻力，减少出入口压差，提高风机流量；合理选取烟风道截面，不是风速过高，减少摩擦阻力；合理布置管道走向，减少弯头数量或采用阻力小的转向形式，减少局部阻力；及时清除烟风道内的杂物、积灰，保持烟风道壁面光滑。
   （2）加强设备检修维护，在安全范围内尽量减小口环间隙，以减少漏风损失；清理叶片及风壳积灰，保证流通截面清洁；对磨损的叶片及时更换修补，保证叶形；保持导向叶片动作同步。
（3）加长叶片可提高风机出力。
（4）提高风机转速，可提高风机出力。
15.叙述0.02mm游标读数值卡尺的读数原理？
答：游标模数为1的卡尺，由游标零位图可见，游标的50格刻线与己身的49格刻线宽度相同，游标每个宽度为49/50=0.98mm，则游标读数值是1-0.98=0.02，因此可精确的读出0.02mm。
16.水位计连通管为什么要保温？
答：锅炉汽包实际水位比水位计指示的水位略高一些，这是因为水位计中的水受大气冷却低于炉水温度，密度较大，而汽包中的水不仅温度较高，并且有很多汽泡，密度较小。为了减少水位指示的误差，水位计与汽包的连接管必须进行保温，这是为了防止蒸汽连通管受冷却时产生过多的凝结水，以及水连通管过度冷却而出现太大的密度偏差，尤其是水连通管的保温，对指示的准确性更为重要。
17.锅炉设备大修后，应达到什么要求？
答：
（1） 消除设备缺陷。
（2） 恢复锅炉出力和各转机设备出力。
（3） 消除泄漏现象。
（4） 安全保护装置和自动装置动作可靠，主要仪表、讯号及标志正确。
（5） 保温层完整，设备现场整洁。
（6） 检修技术记录正确、齐全。
（7） 检修质量达到规定标准。
18. 送、引风机常见故障的原因。
答：１）转子动、静不平衡。转子运行中发生的不对称腐蚀，磨损及烟气带水使叶轮不均匀积灰等，均会引起转子动、静不平衡，使风机发生振动。
２）风机、电动机对轮找中心不准。
３）基础不牢固、基座刚度不够及地角螺栓松动。
４）轴承油系统漏油、油量不足、润滑油质量不良、油路不畅等造成轴承严重磨损、发热。
５）轴承冷却水不足、排水不畅。
６）转子、轴承等制造、检修质量不合格，装配质量不良。
19.转动机械轴承温度高的原因有哪些？
答：(1)油位低,缺油或无油.      
 (2)油位过高,油量过多.
(3)油质不合格或变坏.       
(4)冷却水不足或中断.
(5)油环不带油或不转动.    
(6)轴承有缺陷或损坏.