2009年1月8日11：40，某矿己组煤仓发生一起冒仓事故，造成放仓时大量水煤泄流，淹埋己煤装载皮带机机尾和大部分机身，影响己组采区生产34h。

一、事故经过

2009年1月8日9：20，某矿机电一队主井信号工杜某到己煤装载皮带巷发现己组煤仓电缆孔流水，向调度室和机电一队队长陈某汇报。调度室值班调度员段某接到杜某汇报后，立即向己煤上仓（煤仓上口）皮带机头询问情况，正好机电三队副队长刘某下井检查到达现场，刘某向调度室汇报，原因为六处安装项目部在己煤上仓皮带机头接的白塑料管接头和阀门掉了，造成水管跑水全部流入煤仓，刘某同时派人关闭皮带巷内供水总阀门。

9：30，机电一队队长陈某安排副队长翟某到主井装载查看，翟某看到电缆孔往下流水，煤仓口无水，就安排信号工杜某先不放仓，然后和主管技术员李某一起去己煤上仓皮带机头查看仓位和积水情况，经检查确认出水点已经排除，煤仓距离满仓还有3，仓内无积水，表面是干煤。10：45，翟某回到己煤装载皮带巷向调度室汇报情况，考虑到己组煤仓快满了，于是

要求放仓。

10：55，翟某组织放仓，考虑仓内可能会有水，安排李某在主井装载通风行人巷上口设警戒，严禁人员进入，让信号工杜某在机头操作硐室听指令放仓，强调注意安全，不论出现什么情况都不能出硐室，装载皮带巷内不能站人。随后，先点动后启动1号皮带和给煤机，过了5min，仍没放下煤。

11：20，翟某安排班长张某在给煤机外口观察，自己上到给煤机平台从后边观察孔查看情况，用钎子投仓l0min，煤才开始下来，仓内积水也突然冲下来并且有响声，他大声喊停车，输送带开关在过流保护作用下停车，水煤冒了约1h，皮带机大部分机身被埋。14：45，调度室主持召开了事故处理会议，安排开一二分队、机电三队人员配合机电一队清理冒煤。1月9日6：30矿长和机电矿长再次召集会议，安排开拓三队己二输送带下山停产，人员配合清理煤泥，生产调度室和调度室三班安排人员跟班现场组织协调处理。1月9日15：00，1号带式输送机和给煤机恢复运行，22：25，2号带式输送机和给煤机恢复运行。1月10日零点班开始放仓提煤。调查发现1月4日八点班，六处安装项目部在己煤上仓皮带机头处把机电三队机头洒水管路三通阀门上的快速接头去掉，换上一头丝扣一头马牙扣的短节，以便接白塑料管。

其间，曾多次使用，造成阀门与三通连接短节滑扣。1月7日四点班阀门脱落跑水，水流冲到带式输送机机头巷帮，部分水流进入煤仓和电缆穿管，部分水流被带式输送机机头挡水堰挡住顺己煤上仓输送带巷流走。因四点班和零点班煤仓一般不安排人员上岗，所以没有人发现跑水，直到1月8日8：00，机电三队副队长刘某巡检时发现跑水，及时关闭巷道内总阀门并进行现场处置。

二、事故原因

1.六处私自接水管，导致接头存在隐患，造成跑水流入煤仓，是造成这起事故的直接原因。

2.机电一队1月6日放仓后，司机根据煤仓上、下口通风就确认仓已经放空，实际上仓壁仍然粘煤较多，遇到水后冒落，是造成这起事故的主要原因之一。

3.当机电一队得知煤仓进水后，虽然进行了现场查看，但对煤仓积水情况没有真正调查清楚，对严重性预计不足，采取措施不得力，针对性不强，是造成这起事故的主要原因之一。

三、防范措施

1.针对这起冒仓事故，生产调度室制定煤仓管理的专项措施，加强煤仓管理，防止拉水煤、水冲机头、水管跑水等现象的发生。机电三队对所有煤仓上口附近的阀门进行排查改造，并在煤仓上口设立挡水堰，防止流水进入煤仓。

2.主井底己组煤仓必须按要求每次放空，放空后再用空气炮震动，清理仓壁粘煤。机电三队需要向仓内入煤时，必须事先通知机电一队。

3.不论是上口人员还是下口人员发现煤仓进水，必须立即汇报，停止向煤仓放煤，调查清楚后制定好专项放仓措施，并严格执行。