2010年8月24日，某矿西风井两台主通风机运行时发生叶片断裂事故，造成全矿井停风4h。

一、事故经过

2010年8月24日八点班，机电一队队长薛某主持班前会，布置当班工作，强调安全运行。西风井主通风机司机巡检发现2号主通风机负压不稳定，由2400Pa上升到2900Pa，薛某到现场后，立即汇报矿调度室及有关领导，经领导同意后停2号主通风机、开1号主通风机。检查2号主通风机发现一级有两个叶片撕裂，立即组织更换，并通知主通风机厂家组织备用叶片，更换期间1号主通风机于16：48出现断叶片事故。2号主通风机于17：03启动（矿井停风15min），检查1号主通风机两级叶片大部分叶柄断裂，二级轮毂卡阻变形，一、二级电机轴弯曲，流线体支撑杆变形，机电一队组织人员等待备用叶片及轮毂到矿后立即更换。在此期间，2号主通风机负压上升，达到2900Pa，19：032号主通风机再次出现断叶片停机事故。经检查2号主通风机一级部分叶柄断裂，其余叶片、流线体、支撑杆变形严重，此时矿井停风。矿调度室立即启动矿井主通风机停风应急预案，矿井撤人、停电、自然通风等一系列相应措施，并对2号主通风机组织抢修，更换第一批换掉的备用叶片，23：032号主通风机恢复正常运转。

二、事故原因1.断裂的叶柄材质及叶面焊接存在质量问题，铆钉在铆接过程中存在质量缺陷，致使叶片在运行中叶柄断裂，叶面脱离叶柄，造成其余叶片、机壳变形、电机轴弯，是造成

这起事故的直接原因。

2.主通风机设计存在技术缺陷是造成这起事故的主要原因。

3.短时间内先后多次发生叶片断裂恶性事故（期间损坏更换叶片8套），说明主通风机设计存在严重缺陷，不能保证通风安全（厂家对主通风机存在的严重质量问题负主要责任），是造成这起事故的主要原因。

三、防范措施

1.厂家和集团公司再次论证主通风机改造是否合理，必要时考虑更换两台主通风机。

2.双方对主通风机再次检查，查清其他原因。

3.厂家立即组织2套轮毂、3套叶片送到某矿并负责现场更换，做动平衡实验等。

4.两台主通风机保修期延长一年，厂家对主通风机设计进行改进，杜绝类似事故发生。

四、启示

无论保修或自修，有效解决技术难题才是根本所在。