2012年6月13日，某矿主井罐道绳箕斗南钩外层钢丝断丝翘起，卡在罐耳，导致绞车停运。

一、事故经过

2012年6月13日21：55，主井绞车司机郭某正常上提南钩至卸煤位置2m时，发现低频拖动速度越来越慢，立即停车。此时上口信号工孙某向车房打电话说听见井筒中有异常响声。绞车司机郭某立即到井塔三层与信号工孙某检查，发现南钩西北角罐道绳出现断丝翘起，卡在箕斗罐耳。司机郭某马上打电话向队长张某汇报，队长张某立即组织人员赶到现场，发现井口卸载位置的罐道绳外层钢丝有4根断丝，翘起的钢丝卡住罐耳，箕斗通过时造成阻力，使提升速度减慢。使用氧气把罐道绳断丝翘起部分割掉，14日9：10处理完毕，9：20恢复正常提升。

二、事故原因

1.井筒淋水，风流较大，罐道绳长期处在潮湿空气的环境下，钢丝绳出现锈蚀疲劳，同时由于罐道绳外部在提升中不断与罐耳摩擦，外部不易发现锈蚀现象，内部锈蚀日常无法检查，是造成这起事故的直接原因。

2.主井吊挂组长陈某对罐道绳的检查不认真，落实罐道绳检修制度不严不细，在罐道绳日常维护中没有采取有效的防范措施，是造成这起事故的主要原因。

3.检修副队长沈某对新井罐道绳检查维护监督不力，是造成这起事故的主要原因。

4.技术主管宋某安全技术培训及监督检修制度落实不到位，是造成这起事故的间接原因。

三、防范措施

1.加强罐道绳检查并验绳，认真填写检验记录。

2.每周对罐道绳绳径进行一次测量。

3.对井底淋水部分罐道绳涂油防腐。

4.对箕斗停车位置的主要受力段每班要详细检查。

/5.加强吊挂工的业务技能及责任心的培训，提高维修工的业务素质。