一、事故经过

2005年11月16日上午8时20分，某电厂燃料检修二班班长张××带领赵××等4人整理该班组库房。在整理3号库房时，由赵××用叉车将3卷宽1m、直径1.62m、2t重的输煤皮带放到了库房南侧高1.7m皮带架上（架子用100mm工字钢制作，宽0.6m，距离墙面0.16m）。工作完成后，5人又继续整理东侧架子下的托滚，将托滚整齐摆放到北墙架子下面。10时20下面，其他工作人员立即用叉车将皮带抬起，将赵××救出，送往医院，经抢救无效死亡。

二、原因分析

（1）专责工兼叉车司机赵××在用叉车往货架上摆放重物（皮带）时，物品放置不当，未放平落实，加之墙面不平，且有一截突出的钢筋，造成物品（皮带）与墙面上方出现一定空档，使物品向货架外侧倾斜，处于不安全状态。由于重力作用，使物品重心逐渐偏离货架的支撑点，造成坠落，致人死亡。这是造成这起事故的直接原因。

（2）在放置皮带后，没有认真检查是否放置牢固。

（3）工作前没有认真开展危险点分析工作，对作业过程中存在的危险点认识不足。

（4）仓库中照明不足。

三、暴露出的问题

（1）工作人员安全意识淡薄，没有认真落实事故预想和危险点分析工作，安全技能不足，未能有效执行各项安全防范措施。

（2）工作人员技能水平差，工作随意性大，工作质量不高，现场缺乏监护。

（3）电厂安全教育不到位，未有效提高工作人员的自我保护能力和防范意识。

四、防范措施

（1）立即开展一次对生产、后勤所有仓库、物料场的安全检查。物品的摆放要防止倾倒、坠落，以免损坏货物或伤人；要采取防止货架、货物倾倒引起连锁反应的措施；较大、较重的物品应放在较低的位置；特型物品尽量采用专用货架。

（2）物品、材料的存、取作业，要摆放到位，放置稳固，对可能滚动、滑落的物品，要采取防滑、止挡措施。

（3）认真开展一次全员的危险点分析与控制工作培训，进一步提高员工对作业现场危险点的辨识能力。

（4）加强作业现场的照明及防护设施的管理。各单位要将生产现场、物资存储、办公等场所的照明、防护设施落实到人，明确日常检查、维护周期和标准。