2010年6月23日17：40，某矿机电一队井下中央变电所、己二上部变电所、己二中部变电所1回路电压波动，部分高爆开关跳闸，造成己-12030机巷、己-12041机巷等巷道局部通风机双停。其中12030机巷风机双停恢复不及时，造成巷道内瓦斯超限，CH4浓度达到1.2%。

一、事故经过

2010年6月23日17：00，调度室调度员李某正在写早报材料，突然发现显示屏黑屏，李某立即电话询问35kV降压站、主要通风机机房、中央变电所相关工作人员。确认为单回路供电事故，主要通风机无异常后，李某立即通知生产调度室值班人员、调度室值班主任井下供电出现异常情况。

17：40，己二中部变电所配电工侯某发现1回路所带的主风机低压总馈电开关跳闸，大约20s后2回路副风机高爆开关跳闸。侯某立即电话向队里汇报，机电一队值班干部杨某命令按程序恢复供电。侯某按照先主风机后副风机的顺序在2～3min内恢复所有风机电源。

17：41，通风调度值班人员杨某发现12030机巷、12050车场、12030机巷抽放巷、12041机巷主风机停止运行后自动倒台，20s后备用风机再次跳闸，四条巷道风机双回路失压。3min后供电恢复正常。杨某立即电话指挥四处风机工启动风机，除12030机巷风机工未执行外，其他三处均相继启动风机并正常运行。

17：41，12030机巷正在施工措施孔。停电后，现场评估员、瓦检员、跟班干部立即组织人员撤离，在撤离至避难硐室（避难硐室距掌子头不足400m）时瓦检员接到风机工马某电话，要求启动风机，瓦检员汇报了里面瓦斯情况，说不能送风（瓦检员在人员撤离时走在最后，撤离时探测CH4浓度达到0.63%，在行走过程中随身便携仪报警）。

17：46，通防调度大屏显示12030机巷瓦斯浓度达到1.2%，通风调度员杨某、通防部值班人员曹某再次指挥风机工马某点动启动风机，风机工马某依旧要求等瓦检员出来经后者同意后方可启动风机。

17：57，评估员、瓦检员组织人员撤到巷道风门外，马某告之瓦检员通防调度命令启动风机并且瓦检员、评估员同意点动启动风机，随后马某立即启动主风机，但主风机漏电故障跳闸。

12030机巷主风机漏电跳闸后变电所配电工侯某试送3次电，但均显示漏电故障，之后便不再送电。掘进二队副队长张某到变电所询问情况，要求配电工试送变电所开关1-3-3（12030机巷主风机），仍显示漏电，张某电话联系风机工马某将主风机馈电开关手把打到零位，变电所再次试送主风机电源正常。

18：11，马某点动启动副风机，巷道瓦斯降低后副风机正常运行（12030机巷风机双停18min33s，12041机巷风机双停3min36s）。

6月24日下午，由调度室牵头，机电科曹某、机电一队张某、掘进二队张某对12030机巷主风机漏电故障进行现场调查，经过多次反复操作变电所开关1-3-3和12030机巷主风机馈电开关，均未发现漏电故障。

二、事故原因

1.17：40，上级1回路110kV变电站10kV电容柜电缆头故障，10kV与35kV为同一台主变，故障点距主变非常近，造成35kV系统电压波动，导致井下变电所1回路部分开关跳闸，是造成此次瓦斯超限事故的直接原因。

2.己二中部变电所1回路低压开关失压后，4台主风机同时倒台，造成2回路副风机高爆开关过负荷跳闸，导致12030机巷、12030机巷抽放巷、12050车场、12041机巷风机双停，是造成此次瓦斯超限事故的主要原因。

3.通风调度、生产调度缺乏协调、沟通，没有掌握矿井停电、停风应急预案，程序混乱，职责不清，指挥不当，延误事故处理时间，是造成此次瓦斯超限事故的主要原因。

4.17：45通风监测显示，12030机巷里探头瓦斯浓度0.9%，风机工马某拒绝通风调度指挥，延误了事故处理时间，造成瓦斯浓度超限，是造成此次瓦斯超限事故的主要原因。

三、防范措施

1.调整对主、副风机供电方式和监测传感器，使变压器平均分配带主风机与副风机，避免主、副风机同时在同一回路下运行，防止事故状态下副风机同时倒台过负荷跳闸。

2.完善相关制度，明确通防调度指挥职责，明确恢复通风顺序。

3.通风调度室安装录音电话，便于进行语音的记录、备份、留档待查。

4.加强通风调度员、生产调度员对应急预案的学习，熟练掌握应急处置程序，提高突发事件的应变能力。