1、事故经过：
2007年3月18日负荷490MW，#1、#2空预器、引风机、送风机、一次风机、#2、#3、#4、#5、#6、#8制粉系统，#1、#2给水泵，#1凝结泵运行。3：34  ＃1炉＃8磨煤量60.44t，风量88.24km3/h，电流139.4A，出口风温53.2℃。磨电流开始下降，风量下降。3：54  磨电流下降到102.8A，风量下降到50.9 km3/h，出口温度下降到50.9℃，开始降煤量。4：01  降煤量到27.96t，风量19.28 km3/h，磨出口温度47.1℃，磨电流113.0A。4：13  磨电流118.6A，风量25.6 km3/h，煤量21.21t，磨出口温度47.9℃，开始降煤量停磨。4：15  磨停运8：00  启动＃8磨排渣，发现＃8磨内有一块铁板。8：20  检查发现＃1炉＃8磨入口一次风管处着火，紧急投运磨防爆蒸汽进行灭火。
2、事故原因：
（1） 有一块铁板将#8磨排渣口堵死，造成石子煤排不出去，磨煤机满煤，磨入口风量下降，石子煤箱堆满后，部分煤排到#8磨入口风箱，引起#8磨入口风箱着火。
（2） 运行人员处理不当，没有将煤量及时减下去。
（3） 磨风量低跳磨保护屏蔽，使磨风量低不能跳磨。
（4） 磨煤机入口总风挡板、热风关断挡板关不严，磨入口仍有20 km3/h的风量，磨不能很好密闭。
3、防范措施：
（1） 加强上煤管理，杜绝原煤斗进入“三块”。
（2） 除灰运行人员加强石子煤斗冲洗。
（3） 集控值班人员提高处理问题能力。
（4） 热工人员加强对磨各风门、挡板的维护。
（5） 热工人员应尽快将风量低跳磨保护投入。