项 目 | 技 术 参 数 |
皮带机宽度(mm) | B1400 B1200(适用“GX”系列) |
传动辊筒直径(mm) | ¢1640 ¢1400 ¢1250 ¢1000 ¢800 |
托辊直径 | ¢108 ¢159 |
改向辊筒直径:mm | ¢1400 ¢1250 ¢1000 ¢800 ¢630 ¢500 ¢400 |
皮带机速度:m/s | 2.0-2.5 |
皮带机坡度 | 小于20度 |
项 目 | 技 术 参 数 |
带宽(mm) | B1600 |
辊筒直径(mm) | ¢1000 ¢800 |
减速机型号 | ZS1450 ZL1000 |
速比 | 125 40.17 |
电机型号 | Y280S-8 Y225M-8 |
功率(kw) | 37 22 |
项 目 | 技 术 参 数 |
减速机型号 | K1129 XP900S K281 ZL1150 DCY450 DCY500 DCY560 DCY630 ZL1000 |
减速机速比 | 30、35.5、22.4、20、25、14、40、17 |
稀油站型号 | XYZ-63 XYZ-125 |
逆止器型号 | NFN130 NFS95 NFS100 NFN270 |
电机型号 | JR1510-8 JS116-6 YRKK500-6 Y400-50-6 Y280S-6 YKK4504-6 YKK4004-6 JS148-8 JS115-6 YRKK450-6 |
电动机功率(KW) | 475 95 37 560 315 240 75 45 450 250 16 22 355 |
名 称 | 预 防 措 施 | 处 理 方 法 |
皮带打滑 | 皮带拉紧张力小,滚筒表面有水或冰。 | 增加皮带接紧装置的张力,调整皮带拉紧装置或在转动滚筒上包胶带或加垫。 |
皮带跑偏 | 托辊中心位置不正,下矿偏于皮带一侧,皮带接头不正,滚筒表面粘泥、挂冰头、尾轮轴线不平行。 | 调整托辊中心位置,调整给矿装置。重新胶接皮带。清除滚筒表面泥和冰。调整尾轮丝杆。 |
皮带接头开胶 | 胶接质量差,拉紧装置拉力过大,严重跑偏卡住皮带,负荷过大,头尾轮及导向轮与皮带间夹有杂物,重负荷启动。 | 严把胶接质量关。调整皮带拉紧装置。减少给矿量,清除轮面上的杂物。卸掉皮带上的2/3以上的物料再进行启动。 |
划皮带啃皮带 | 溜子下矿处掉铁划皮带 托辊掉划破皮带 托辊支架损坏、划破皮带 皮带跑偏或堵溜子 | 注意捡铁。 经常检查托辊运转情况。 经常检查托辊运转情况。 调整跑偏,发现溜子堵塞及时处理。 |
压皮带 | 负荷过大,重负荷启动 有异物卡住皮带拉紧张力小、滚筒表面结冰或有水打滑。 | 减少给矿量。卸掉皮带上2/3以上的物料再进行启动。清除异物。调整皮带拉紧装置,增加拉力清除滚筒表面冰和水。 |
堵溜子 | 物料中有大块矿石或木头进衬板或托辊。皮带自动停压皮带。 | 停车清除大块矿石或木头。清除矿石、衬板、托辊。 |
轴承热或抱轴 | 润滑油中断或油管脱落 矿物进入轴承内 油泵停、油路堵塞 | 当轴承热时,不应立即停车,要用油或水降温后再停车,避免发生中轴与轴承抱死或轴承严重磨损的严重后果。 |
突发异音 | 衬板松动 | 停车检查处理松动衬板 |
发生强烈声响和撞击声 | 齿轮啮合间进入杂物齿轮打牙 基础螺丝折断或松动。 | 清除杂物 更换齿轮 |
电机接手掰坏 | 底脚螺丝缺 底脚螺丝松动,折断 | 经常注意检查电机运转情况 |
电机电流不稳定 | 电刷子冒火 联轴器安装不正 齿轮啮合不好 电路有故障 | 找电工检查处理 找检修人员处理 调整间隙 找电工检查处理 |
烧电机 | 长时间单项运行 | 找电工处理 |
油压力过低 | 油泵到限 过滤器堵塞 油质过低 | 找检修更换 找检修检查处理 |
皮带自动停 | 电机接手掰坏。 电机烧。 电路有故障。 | 找电工更换。 找电工检查处理。 |