1开机前应检查主轴冷却水箱中的水位是否低于最低位，如果低于最低位，请加冷却水。

2开机后必须将机床每个轴回归原点，对照原点标记，确认原点位置正确。

3开始加工之前检查：主轴冷却回路有无漏水现象；机床运行是否有异响；主轴上刀具是否夹紧、夹胆是否清洁；刀具是否完好；程序号是否正确。

3停机时间超过2小时，必须温机30分钟后方可开始加工首件，首件交检过程中机床必须一直空运行，不得停机等待测量结果。

4加工中应关好所有安全门、电气控制柜门，严禁随意打开。

5随时注意机床运行状况，一旦发生异常，应立即按下急停按钮，但如果已有报警信号产生，则应保持机床运行状态直至其自行停止，不得擅自处理，并立即通知技术人员或维修人员进行处理。

6定人定岗操作，未经培训不得操作机床和调换到有不同机种的岗位。

7机床上的安全和连锁装置不得随意拆除，警示标牌不允许随意取下。

8机床运行中严禁身体的任何部位置于运动部件的运动区域内和附近，维修时必须先确认机床已停止运动，并按下急停按钮，必要时应关闭电源。

9机床运行时，工作台、夹具、导轨及导轨护板等禁止放置无关的物品。

10按键、开门、关门、装卸工件等操作时力度适中，严禁野蛮操作。

11操作人员应避免误按、误碰开关和按钮，以免造成不必要的危险。

12操作人员只能进行相应权限的操作，不得越权，更不得随意修改参数。

13夹胆规格应符合要求，主轴未装刀时，不能转动主轴。

14关机顺序：首先将机床各轴移到行程的中间位置，按下急停按钮，关闭机床控制电源，关闭控制回路总电源，切断总电源、关闭气源。

15工作完毕后，应及时清除铝屑，清洁机床，如实填写交接班记录。