1本机必须有专人负责，操作者必须熟悉该机的性能和安全使用知识。

2使用前应在各润滑点加注润滑油，检查油箱内油位到油标位置。

3根据板厚确定下模开口尺寸，一般开口尺寸为板厚的6-10倍，2mm以内的薄板可为6-8倍。

4根据加工板料，参照折弯力与油压曲线，确定所需压力，调节远程调压阀，使压力稍大于所需压力。

5根据加工板料，调整模具及其间隙，对准上下模中心。

6滑块工作行程必须根据折弯的板材和折弯角度的不同而调整，在调整滑块行程时，必须把滑块停在上孔点。

7在操作时，手禁止放进上下模之间以免发生事故。

8板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。

9调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。

10在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。

11机床工作时，机床后部不允许站人.

12严禁单独在一端处压折板料。

13运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。

14禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。

15经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。

16发生异常立即停机，检查原因并及时排除。

17关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上，先退出控制系统程序，后切断电源。