4、进行特殊吊运时，其速度应符合下列规定：
        （1）、吊运特殊大型设备（物品）及长材料时，其运行速度一般不应超过1米/秒。 
        （2）、人工验绳的速度，一般不大于0.3米/秒。 
        （3）、因检修井筒装备或处理事故人员需站在提升容器顶上工作时，其运行速度一般为0.3～0.5米/秒。
        三、操作 
        1、将操作台上的制动手柄、主令手柄均置于零位，“手柄零位”指示灯亮。
        2、操作台上的各转换开关、旋柄式开关均置于正常位置，①“调绳/工作/调闸”工作在0位，“应急开车”在0位，②“工作方式”在1位是半自动，在0是手动，在2是检修，在3是全自动，③“功能开关”正常在0位是双编码器工作，1是单数控柜编码器工作，2是单操作台编码器工作，④“速段开关”正常在2位是全速，速度在0-3.8米/秒。在0是中速，速度在0-2米/秒。在1是低速，速度在0-0.8米/秒。⑤“过卷复位”正常在0位，在1是下过卷复位，在2是上过卷复位。
        3、起动顺序： 
        （1）司机做好开车前准备工作后，等待开车信号。
        （2）收到开车信号后，司机发出开车信号开车。 
        （3）司机按照正确方向将主令控制器从中间位置推向提升或下放，离开零位状态；同时将工作闸手柄推向松闸位置，推动工作手柄角度的大小来控制液压比例阀给定压力大小满足使用要求；推动主令控制器角度大小来控制提升机运行速度的快慢，使提升机均匀加速至规定速度，达到正常运转。  4、提升机在起动和运行过程中，应随时注意观察以下情况： （1）电流、电压、油压等各指示仪表的读数应符合规定。 
        （2）深度指示器指针位置和移动速度应正确。当司机无法排除故障时（无件自身故障除外），可旋转“故障应急”旋转低速运行（此种情况只允许短时间使用，以免造成严重后果）。 
        5、过卷复位的转换：当发生正向过卷时（重故障会停车，安全回路断），打过卷复位，按下油泵起动按钮，接通安全回路，待开车信号，主令推向下放方向；当发生反向过卷时（重故障会停车，安全回路断），打过卷复位，按下起动按钮，接通安全回路，待开车信号，主令推向提升方向。 
        6、故障复位:所有故障保护发生后，操纵台上“故障指示”灯亮，同时电笛响1-2秒后自动解除，观察触摸屏故障画面内对应的“故障指示”，若为变频器和制动单元故障时，待故障解除后先按下“变频故障解除”按钮，再按下“故障复位”后，操纵台上安全回路指示为正常。若为其它故障时，待故障排除按下“故障复位”后，操纵台上安全回路指示为正常
        四、提升机运行过程中的事故停车 
        1、运行中出现下列现象之一时，应立即断电，用工作闸制动进行中途停车。 
        （1）电流过大，加速太慢，起动不起来。
        （2）运转部位发出异响。
        （3）出现情况不明的意外信号。
        （4）过减速点不能正常减速。 
        （5）出现其它必须立即停车的不正常现象。 
        2、运行中出现下列情况之一时，应立即断电，使用液压制动或急停开关进行紧急停车。 
        （1）接近正常停车位置，不能正常减速。 
        （2）绞车主要部件失灵，或出现严重故障必须紧急停车时。 （3）保护装置失效，可能发生重大事故时。
        （4）出现其它必须紧急停车的故障。
        3、在运行中出现松绳现象时应及时减速，如继续松绳时，应及时停车后反转，将已松出的绳缠紧后停车。 
        4、出现上述情况之一停车后，应立即上报主管部门，通知维修工处理，事后将故障及处理情况认真填入运行日志。