4.2机械设备组织
名 称 型 号 单位 数 量 功 用
空压机 台 12～24
风镐 台 12～24 打眼
铰架 台 36 取渣
吊机 25t 台 2 灌注混凝土、安装钢筋笼
潜水泵 台 6 孔内抽水
混凝土灌注串筒 米 60 灌注砼用，2套
4.3安全技术筹备
按施工方案中制订的安全技术措施，以及有关的安全技术规范、规程的要求，开工前由项目经理部向全体管理人员和操作人员进行安全技术交底，并做好书面的交底工作。
4.4施工现场管理
为确保挖孔桩安全顺利进行，我们将精心组织，科学安排，加强生产要素的合理配置，指挥和协调，超前考虑施工计划安排，做到日保周，周保月，月保总工期，并确保各工序的衔接。我们将按关键线路严密组织施工，以确保后续工作的进行。
5 安全施工技术
5.1施工准备
(1)挖空场地在同一工作面上，清除坡面危石浮土，夯实周围地面。
(2)孔口浆砌片石护圈,高出基坑30～50cm,孔口周围设置排水沟。
(3)孔口架设三角架电动链滑车做为提升设备,20KN慢速卷扬机出渣，布置出渣道路，搭设防雨棚，合理堆放材料和机具。
(4)上下孔使用的爬梯必须符合安全要求。
5.2孔位开挖
(1)施测墩台十字线，定出桩孔准确位置，在土层和软岩层中，用人工风镐开挖，在次坚石、坚石岩层中，用风枪凿进或用微裂松动爆破方法。
(2)井口护壁顶应高于地面30～50cm左右，防止土、石、杂物滚入孔内伤人，弃渣距孔口5m以上。挖孔时挖掘及支撑护壁两道工序必须连续作业，不宜中途停顿，以防坍孔。
(3)挖孔护壁用外齿式砼护壁，上下护壁间搭接50～75mm，护壁用C20砼，厚度平均为20cm，分段开挖，每开挖1.0～1.2m进行护壁。当砼达到一定强度后，拆除模板，继续开挖下一段。护壁需根据地质情况进行，孔口及地质复杂段必须进行护壁，待进入岩层后，岩层比较完整时，可直接进行挖孔施工。
(4)挖孔时如有水渗入，及时支护孔壁，防止水在孔壁浸泡流淌造成坍孔。渗水设法排除，用集水泵排水。如遇到涌水量较大的潜水层承压水时，用水泥砂浆压灌卵石环圈，或其它有效的措施进行防水。
(5)挖孔过程中经常检查有害气体浓度，当孔内二氧化碳浓度超过0.3%，其它有害超过允许浓度[参照现行《环境空气质量标准》(GB3095-96)规定的三级标准浓度限值],或孔深超过10m时，均设置通风设备。
(6)孔内爆破用浅眼爆破，严禁裸露药包。炮眼深度对硬岩层不得超过0.5m，对于软岩层不得超过0.8m。严格控制用药量，以松动为主，炮眼数目、位置和斜插方向，应按岩层断面方向来定，中间一组集中掏心，四周斜插挖边。一般中间炮眼装硝铵炸药1/2节，边眼装药1/3节～1/4节。有水眼孔要用乳化炸药，尽量避免瞎炮，如有瞎炮要按安全规程处理。
(7)护壁砼强度尚未达到2.5Mpa时，不宜爆破作业；放炮前，炮眼附近的支撑应加固或设防护措施。
(8)接近孔底0.5m时，不宜爆破作业，用人工开挖，防止破坏基底岩层。
(9)挖孔至设计高程后，孔底要平整、无松渣、无泥及沉淀无积水等，嵌入岩层的深度要符合设计要求。开挖过程中经常检查了解地质情况，倘与设计资料不符，应勘探查明孔底地质情况，及时上报进行变更。
(10)值班人员认真负责,仔细观察,认真记录。尤其是设备更换、停开挖时间、事故原因及处理、下一班应注意事项等，皆记录签字，并向下一班人员交待清楚。如有异常，立即停挖向主管领导汇报。所有挖孔记录要详实。
(11)因事故停挖时,孔口必须加盖，防止人员坠井。
5.3钢筋笼制作安装
(1)钢筋的品种和质量、焊条的牌号和性能、钢筋的加工要符合《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）及设计要求进行。
(2)用电作业时要注意线缆合理布置，所用电器设备使用均要有漏电保护装置，且严格按相关操作规程办理。
(3)钢筋笼的倒运必须使用合适的吊具起吊，且要栓上溜绳，防止摆动过大。
(4)钢筋笼存放要抄垫稳妥，钢筋笼存放层数不宜超过2层，钢筋笼存放时要注意存放次序。
(5)作业人员要熟悉作业程序及作业要求，避免无序操作。起吊钢筋笼时专人进行指挥。
(6)作业人员要正确佩戴劳动保护用品，潮湿环境下从事电焊作业须穿戴绝缘鞋和绝缘手套。
(7)钢筋笼制作安装完成后，安装桩基质量检测管，检测管位置尺寸按图纸设计要求进行安装。声测管每隔2米用铁线与钢筋笼竖向主筋捆绑牢固，防止声测管松动位移、松脱，保证声测管竖直。接头焊接牢固，无缝隙，安装完毕从孔口灌水进行密封试验，检查接头严密情况，防止混凝土浇注过程中检测管内进入砂浆堵塞检测管。
(8)钢筋进场后应检查生产合格证，进行原材检验，合格后按照钢筋直径、种类、型号和使用部位分类分场地存放，并设置标识牌。存放时，用方木等将钢筋架空摆放，不得直接堆放在地面上，并用篷布等覆盖防雨。
(9)钢筋笼加工应在搭设好的生产车间内进行，做好生产过程中的防雨、防风和排水。钢筋笼半成品、成品应分类分场地存放，不得叠放挤压变形，不得水泡锈蚀。露天存放时，应用篷布将钢筋笼包裹覆盖，雨后应由专人进行除水除锈。
5.4干封混凝土
(1)混凝土搅拌
a.开盘前应校核上料计量装置，使误差控制在规定允许的范围内，检查各运转设备是否完好，保证开盘后设备能正常运转。
b.开盘前应准确掌握天气预报情况，对各种不利气候有相应的准备措施，如冬、夏季的施工措施、砂石料保温或降温措施、雨天的防雨措施等。
(2)混凝土的运输：在桩基混凝土浇注施工前，必须修整施工便道，确保混凝土浇注运输过程中道路的畅通。
(3)桩身混凝土用干封的方法进行灌注，其技术要求应符合《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041—2000）有关规定，此外混凝土坍落度，宜为16cm～18cm，混凝土灌注用导管，导管对准孔中心。开始灌注时，孔底积水深不宜超过5cm，灌注的速度应尽可能加快，使混凝土对孔壁的压力尽快地大于渗水压力，以防水渗入孔内。灌注的混凝土分层浇筑，每次浇筑高度不超过1m，用插入式振捣器分层振捣密实。桩身混凝土浇注用串筒下料时，串筒应对准孔中心，串筒底口位置距离混凝土面小于2m，防止混凝土离析。
6挖孔作业安全注意事项
6.1加强岗前安全培训和安全教育。施工人员进入工地必须戴安全帽，严禁穿拖鞋。工程严格执行相应的操作规程，不得违章作业。
6.2夜间作业应有良好的照明，孔内照明应符合安全用电规程。挖空过程中若需使用潜水泵排水，作业人员必须穿戴绝缘胶鞋及手套。
6.3孔内必须放置一半圆盖防护棚，以防物体坠落孔内，供人员及时躲避。一个孔内进行爆破作业，其它孔内的施工人员也必须到地面安全处躲避。
6.4挖孔开始之前,要注意挖设排水沟，在护圈及排水沟上需抹一层砼，开挖时若岩层不牢固、松动，或渗水性较大时增设护壁。挖孔过程中应密切注意地质、水位情况，如有异常应及时上报。
6.5机械应有操作实施细则，并要定期检查、加油、杜绝机械和人身事故，垂直水平运输机械要注意防滑。使用的电缆线要定期检查，接头必须绑扎牢固，确保不透水、不漏电。对经常处于水、泥浆浸泡处应架空搭设。
6.6孔深超过10m必须机械通风换气，保证孔内空气质量。
6.7每道主要工序，都必须经过严格检查，符合规范要求之后，才允许进行下一道工序的施工。
7爆破作业安全注意事项
7.1严格按照《爆破安全操作规程》进行爆破作业，杜绝违章作业，确保人身及周围设施安全。
7.2加强与交通管理部门及路政部门的联系，每次爆破时，提前征得各有关部门的协调和配合，作好附近及过往行人和车辆的疏散和引导工作。
7.3爆破时，在四周按爆破飞石安全距离（不小于50米），设专人进行安全防护并设安全警戒线。用安全网进行覆盖防止飞石。
7.4设立爆破总指挥，统一号令，协调一致。每次爆破后在确认无哑炮的情况下，15分钟后施工人员方可进入工作面进行作业。如遇哑炮要严格按照爆破安全操作规程进行处理，确保万无一失。
7.5爆破后及时进行通风排烟，待孔内空气质量满足要求后，方可进入施工。
7.6护壁混凝土强度达到2.5Mpa时方可进行爆破作业，以确保孔壁稳定，防止坍塌。
8安全事故紧急处理预备措施
为做好本桩基人工挖孔工程安全生产事故应急处理工作，最大限度地减少险情及事故造成的生命财产损失，特制定如下方案
8.1事故应急处理：
(1)救人高于一切；
(2)施救与报告同时进行，逐级报告，就近施救；
(3)局部服从全局，下级服从上级；
(4)分级负责，密切配合；
(5)最大限度的减少损失，防止和减轻次生损失。
8.2项目部各部门可以根据险情事故处理工作的需要，紧急征用项目部和各施工作业组车辆、设备和人员，项目部和各施工作业组各成员 必须无条件地服从调度和征用。参与应急处理工作的施工作业组和个人可依照有关规定，向项目部请求给予适当补偿。
8.3险情事故发生后，作业班组负责人和项目部安全生产责任人应立即赶至事故地点，及时向项目部主要领导汇报，项目部接到险情后应立即成立险情事故处理工作领导小组，并立即奔赴现场。
应急处理领导小组组成：
(1)组长：项目部主要领导；
(2)副组长：安检工程师；
(3)组员：项目部安委会成员及临时指定有关人员。
8.4应急处理领导小组，应急处理协调小组主要职责：
(1)落实项目部工作处理，提出应急处理具体措施，负责相关情况上报工作。
(2)指导监督应急处理工作，协调解决应急处理工作的重大问题。
(3)掌握应急处理动态状况，及时调整部署应急措施。
8.5应急处理领导小组可视安全事故程度大小成立现场施救组、善后处理组、通讯联络组、后勤保障组、运行稳定组、原因调查组等险情事故应急处理工作办事机构，明确责任人，联络人。
8.6在应急处理工作中，当事方有关部门未到达现场前由有关部门负责，主动开展工作。
8.7险情事故发生后，事故单位应立即向有关部门紧急呼救，并开展自救。其它作业组在救助呼救时应当积极协助，大力支持。
8.8通讯联络组工作人员应坚持昼夜值班制度，作好值班记录，调度安排应急处理工作。
8.9现场施救组工作人员应本着“救人高于一切”的原则，积极救治死伤人员，最大限度地减少死伤和损失，千方百计地做好防止和减轻次生损失工作。
8.10事故负责人应当尽快处理善后事宜。采取统一管理，分散接待的办法，积极做好各方人员的思想工作。及时按规定制定事故处理赔付标准，积极做好事故处理赔付工作。
8.11应当做好事故调查取证工作，勘察事故现场，调查分析原因，对其目击证人做好登记检查工作。
8.12应当根据应急处理工作需要，调集有关物资，保证应急处理急需，为应急处理人员提供一切生活保障。
8.13应当做好思想稳定工作，维护正常的生产工作生活秩序，保证日常工作有秩序进行。
8.14应急处理工作结束后，逐级书面报告应急处理工作情况。报告必须实事求是，不得弄虚作假或隐瞒具体详情。
8.15项目部根据参与应急处理工作实际情况与救助效果，从安全专项资金中列支险情事故应急处理奖励资金，专项用于奖励应急处理工作先进单位，先进个人。
8.16经查实在应急处理工作中推诿扯皮、拖延时限或虚报救助实效的，给予通报批评，性质严重的，追究及主要负责人的责任,构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任。