(7) 高温环境灼伤及低温环境冻伤

　　① 高温灼伤 装置中的加热炉、导热油炉、脱丁烷塔及重沸器、分子筛脱水塔及其再生气分离器、再生气换热器等操作温度在220～330℃之间，当设备及附属管线出现损坏，保温层破损以及操作不当时，作业人员有被喷出的高温介质灼伤和与高温介质接触灼伤的危险。

　　② 低温冻伤 装置低温系统的低温介质(例如低温分离器内的凝液)，以及脱丁熔塔塔顶产品液化石油气等，在生产过程中可能因操作不当、设备和阀门发生故障等出现泄漏，急剧气化降温，造成作业人员低温冻伤事故。

　　(8) 其他危害

　　① 防雷、防静电接地 设备和建(构)筑物的防雷、防静电接地设备的设置和配备不合格，引发雷击和静电火花，可能导致设备、设施损坏和火灾爆炸事故。

　　② 管路加药和酸洗  a.因水质原因，循环水系统管线易于结垢。管路结垢后采用酸洗清除时，含硫垢层会分解释放出硫化氢，有可能引起硫化氢中毒事故；b.循环水系统需要添加阻垢剂、缓蚀剂和杀菌剂等化学药品，作业人员接触后可对皮肤、眼睛产生刺激和腐蚀。其中的有机膦表面活性剂组分具有增加人体皮肤细胞渗透性的副作用，可使毒物和病菌易于进入人体，有可能降低加药人员的免疫力。

　　③ 水合物冻堵 装置低温系统可能生成水合物，造成设备或管线堵塞甚至破裂，可能造成设备、设施损坏、停工停产，若处理不当，甚至可能引发火灾爆炸等事故。

　　④ 意外停电 因供配电系统及电气设备故障发生意外停电，会导致停工停产，处理不当还可能造成设备、设施及部件损坏，甚至引发火灾爆炸、窒息中毒等其他事故。

　　通过上述危险有害因素分析，就可有针对性地对所找出的各种危险有害因素制订相应的防护对策措施，以保证该NGL回收装置安全生产。

　　2. 事故案例

　　现将澳大利亚长滩(Longford)天然气处理厂爆炸事故案例介绍于下。

　　长滩位于澳大利亚墨尔本以东180km处，在维多利亚省境内。某公司在此经营有3座天然气处理厂和一座原油稳定厂。原料气来自巴斯海峡(Bass Strait)的气井。其中，第一座天然气处理厂(GP1)建于1969年，其NGL回收装置采用低温油吸收法，工艺流程见图5-23。第二座和第三座天然气处理厂(GP2和GP3)则分别建于1976年和1983年，其NGL回收装置采用透平膨胀机制冷的冷凝分离法。

　　1998年9月25日12时25分，GP1厂发生一系列爆炸并引发大火，消防人员用了31小时才将火扑灭，事故导致2人死亡及8人受伤，GP2和GP3厂以及原油稳定厂停产两周，巴斯海峡相关气井也被迫关井。事故发生后中断了墨尔本及其他地区大部分用户的天然气供应，直到10月14日才恢复供气(事故发生时正值当地冬季用气高峰)。这是澳大利亚历史上最严重的工业事故之一。

　　(1) 事故经过

　　图5-23中脱乙烷塔塔底油进出该塔重沸器(GP905)管程的温度分别为60%和90%，蒸馏塔塔底热的贫吸收油先经换热器GP922再去重沸器，进出该重沸器壳程的温度分别为230%和120℃。因此，该重沸器正常情况下系在热态工况下运行，设计未予考虑低温工况的要求。该装置热的贫吸收油与冷的富吸收油(饱和吸收油)正常工况下换热流程示意图见图5-24。