(7)社会效益。使用磁性衬板可大大减轻维修工人劳动强度，减少更换衬板时间，提高磨机作业率。使用磁性衬板后，整个球磨机筒体螺栓孔全部被堵，避免了漏浆，设备、地板卫生清洁，环境卫生得到改善，对清洁文明矿山和花园式矿山建设创造了条件。
    大红山铜矿7#磨使用磁性衬板情况及经济效益分析
    6.1 7#磨更换磁性衬板前后相关参数对比：
    (1)有效容积及磨矿效率对比：有效容积由18.58m3减小到17.97m3，更换磁性衬板前后，7#磨的球磨效率均为0.6—0.7t/m3*h
    2)处理能力及磨矿细度分析：更换前100—110吨/小时，更换后110—150吨/小时，更换前后磨给矿细度为65—75%之间，排矿细度更换前在78—85%，更换后在75—80%，溢流细度更换前在85—90%，更换后在80—85%之间。
    (3)7#磨更换磁性衬板前后筛上给矿量及筛上量对比：筛子给矿量由30—45吨/小时增加到55—60吨/小时，细度由90%以上降低为80—85%，筛上量更换前5—10吨/小时，更换后15—25吨/小时。
Ⅲ段磨矿相关参数表
 

    通过以上数据可以看出（详见附表一），7#磨更换为磁性衬板后，衬板表面由于吸附有磁精矿、碎钢球等介质，实际有效容积小于17.97，磨矿能力受到影响，从更换后的三个月内III系列铁精矿细度降低了3—4%个百分点，回收率与III系列差距为2—3%，精矿品位基本一致。
    6.2经济效益分析
    (1)大红山铜矿一选厂Ⅲ系列Ⅱ段Ф2700×3600球磨机（即7#磨）一套高锰钢衬板价格为17万元，使用寿命按最好的情况1年半计算，平均每年衬板费用为11.33万元；而一套7#磨的高梯度磁性衬板价格为28万元，使用寿命按6年计算，其平均每年衬板费用为4.67万元。这样，一台7#磨每年可节省衬板费用6.66万元。
    (2)因为磁性衬板不需螺栓联接，使用磁性衬板后，每年可节省螺栓等材料费0.3万元。
    (3)由于磁性衬板重量大大减轻，从而减轻球磨机轴功率，电流下降10A，可降低电耗7~10%。
    (4)使用磁性衬板后，球磨机容积增大，磨矿细度提高，每天处理矿量增大，选矿成本降低。
    (5)由于磁性衬板表面吸附大量碎球，它不但起到保护作用，而且还起磨矿介质作用，从而节省钢球，每处理一吨原矿可节约钢球0.1Kg。
    (6)因使用磁性衬板可减少紧固螺栓和更换衬板的时间，这样就大大提高了球磨机作业率，约为1.5%。
    另外，磁性衬板重量轻、体积小、不用螺栓固定且安装方便，减轻了工人劳动强度；使用磁性衬板减少了停机检修时间，杜绝金属流失，不会产生磨机吐球现象，不会造成砂泵和旋流器堵塞，不产生漏矿现象。使用磁性衬板球磨机噪音降低，有利于文明生产，改善工人作业条件。

    综上所述，通过对磁性衬板特点和大红山铜矿Ⅱ段磨实际使用情况的研究分析，以及使用的经济效益对比分析，磁性衬板在大红山铜矿一选厂7#磨上使用是成功的，后在其它系列Ⅱ段磨上也全面进行了推广使用，都取得了较好效果和可观的经济效益。因此，磁性衬板是球磨机衬板史的重大变革，必将得到广泛推广应用，并且具有一定的研究价值和可观的经济效益。