3．火焰棒式熄火保护装置
　　这种安全装置是利用火焰导电作用的一种装置。如图3—10—21所示，如果在燃烧器和电极间加上交流电压，则在火焰中就有约5mA的电流从电极稳定而持续地流向燃烧器，也就是说在火焰棒上附加交流电压，靠火焰的整流作用而被整流成直流电流，将其引出，并经放大使继电器动作，打开燃气阀门。如果构成问路时，当绝缘降低以及断路等情况下，燃气阀门则关闭，处于安全状态。该种装置的主要优点是可靠性好、动作非常迅速，而且可用电磁阀作执行元件。图3—10—22所示为目前某些新型燃气热水器上的火焰杆式快速安全装置。
 

 

图3-10-21 火焰棒检测火焰示意图

图3-10-22 火焰杆式快速安全装置

　　三、安全控制系统

　　(一)热水器上的缺氧保护系统
　　目前在热水器上采用的缺氧保护系统主要有热电偶负反馈式和引射管式两种：
　　1．热电偶负反馈式缺氧保护系统 其主要功能是在热水器工作时，若周围空气中缺氢，能自动切断燃气通路，以保证安全。如图3—10—13所示，该系统是在原热电式熄火保护装置回路中串接一只辅助热电偶，安装在热水器燃烧室上部，极性与熄火保护热电偶相反。在缺氧情况下，常明火焰伸长(上升)、离焰，而主燃烧器的火焰以上升，其结果是主热电偶的热电动势下降，负电力热电偶的热电动势上升，正负热电势相抵消，使整个保护系统回路的电流急骤下降，当降到一定值时，电磁阀关闭，切断燃气通路。
　　2．引射管式缺氧保护系统(图3—10—24) 该装置利用引射管将热水器燃烧室内的一部分烟气返回到常明火燃烧器的混合管中，以降低常明火一次空气中的含氧量。由于常明火的混合管中进入了部分烟气，从而使热水器的主燃烧器和常明火的燃烧条件不同。当空气中的氧含量下降到某一值(约17％)时，常明火混合管中的氧含量就更低(约13％)，此时的常明火已出现离焰、脱火现象，使热电偶热端温度下降，从而使整个保护回路的电流下降，当降到一定值时，电磁阀自动切断燃气通路。
 

图3-10-23 热电偶负反馈式缺氧保护装置
1—负电力热电偶；2—主热电偶；3—电磁阀；
4—常明火种；5—主燃烧器；6-燃烧室

图3-10-24 引射管式缺氧保护装置
1一引射管；2—热电偶；3—电磁阀；
4—常明火种；5—主燃烧器；6—燃烧室

　　(二)火焰棒式安全控制系统
　　如图3—10—25所示，火焰棒仅为检测部分。其工作过程是；电源一经接通，吹扫用的计时器便开始动作，按规定的时间进行炉内吹扫，使保护继电器接通。这样一来，继电器内的真空管在短时间内变热，打开点火燃气电动阀，向点火燃烧器送燃气。同时，向点火变压器送电，在点火燃烧器火焰口处，开始持续电火花放电。于是点火燃烧器被点燃，同时火焰棒上有电流通过。然后，主燃气电磁阀被打开，同时停止放电，恢复到正常运转状态。如果因为某种原因，点火火焰脱火，检测不出火焰，则在1s以内停止主燃气，重新进行点火操作。当这种状态延续15s以上时，通过复位继电器的作用，使与燃烧有关的电源全部切断，开始吹扫。如果不经过足够的吹扫时间，则电源就不会接通。也就是说，采用一个保护继电器，可进行自动点火、火焰检测、熄火及重新吹扫等操作。
　　(三)光电管式安全控制系统
　　图3—10—26是一种较完善的燃气燃烧设备的炉前管道及安全控制系统。
　　系统工作原理如下：接通电源，燃气切断阀开启。开炉时按控制箱的启动按钮，接通风机、电磁阀13和点火变压器电源。火花点火器先点燃小火焰，光电检测器16获得信号后通过控制箱打开燃气切断阀8，送入燃气，燃烧器开始工作。启动按钮放开时，电磁阀断电而关闭点火燃气通路，使小火熄灭。如果由于某种原因而使大火焰熄灭，则检测器16停止信号，同样通过控制箱关闭燃气切断阀8。这时，鼓风机由电气联锁使其停转。再点火时，需重新启动。当供入燃气和空气压力低于某一规定值时，压力开关6和2动作，通过控制箱关闭切断阀8而停止供气，调压器后燃气压力超过规定工作压力时，同样也可以通过控制箱使切断阀8关闭，燃烧器停止工作。在发生停电的情况下，切断阀7自动关掉，以保证安全。
 

图3-10-25 火焰棒式安全控制系统

图3—10—26 燃烧设备的炉前管道及安全控制系统
1—放风机，2—压力开关(下限)：3—调节蝶阀：4—燃气阀门；5—过滤器：6—压力开关(下限)；
7、8—安全切断阀；9—凋压器；10—止回阀；11—压力开关(上限)；12—施塞阀：13一小火电磁阀；
14—调压器：15—旋塞阀：16—紫外线光电管式火焰检测器；17—鼓风式燃烧器；
18—点火变压器；19—小火燃烧器；20—检测控制箱