1) 低压容器使用的压力表精度不低于2.5级，中压及高压容器使用的压力表精度不低于1.6级；
2) 压力表的量程应当为试验压力的1.5～3.0倍，表盘直径不小于100mm。
6.2.7 水压试验时，设备、管道的最高点安装放空阀，最低点安装排水阀，充水或放水时，必须先将放空阀打开。试压合格后，应将积水排净，排液时应防止形成负压。
6.2.8气压试验时，试压系统内必须装设安全阀，并采取可靠的安全措施。
6.2.9 带压设备和管道，严禁受到强烈气流冲撞或气体冲击。升压和降压必须缓慢。
6.2.10 试压用的临时法兰盖、盲板的厚度必须满足试验压力的要求。焊接堵板的结构强度应经计算确定。法兰及法兰盖上的螺栓必须齐全、拧紧。试压系统内加有盲板的位置均须做出标识和登记，试压结束后逐块拆除。
6.2.11 在压力试验过程中，受压设备、管道如有异常声响、压力突降、表面油漆脱落等现象，必须立即停止试验，查明原因并妥善处理后方可继续试验。
6.2.12管道试压前必须将管道内的杂物、积水吹扫干净。管道吹扫时空压机应放置在安全位置。临时配管应布置合理、联接牢固、无泄漏。集气罐上必须装有安全阀。
6.2.13 用装置中的压缩机吹扫时，必须在压缩机试车合格后进行，并由建设单位方配合。
6.2.14当设备进行压力试验时，应划定禁区，无关人员不得进入，试压现场必须设置围栏或警戒线，同时在醒目处加设警示牌。
6.2.15 当管道进行压力试验时，在管道上每隔20米处挂一“正在试压”的标识牌，同时试压人员要加强巡检，预防万一。
6.2.16 盛装易燃介质的设备，在气压试验前，必须采用蒸汽或者其他有效的手段进行彻底的清洗、置换并且取样分析合格，否则严禁用空气作为试验介质。
6.2.17 对盛装易燃介质的设备，如果以氮气或者其他惰性气体进行气压试验，试验后，应当保留0.05～0.1MPa的余压，保持密封。
6.2.18对输送剧毒流体的管道及设计压力大于等于10MPa的管道，在压力试验前,下列资料已经建设单位复查：
a) 管道组成件的质量证明书。
b) 管道组成件的检验或试验记录。
c) 管子加工记录。
d) 焊接检验及热处理记录。
e) 设计修改及材料代用文件。
6.2.19现场安全管理
a) 进入施工现场人员应按要求穿戴劳动保护用品，严禁非施工人员进入现场。
用水作试压介质时，试压设备、机具的摆放位置离试压管线的距离不应小于30m；用空气作试压介质时，其摆放位置不应小于50m。
b) 用水作试压介质时，试验压力小于4MPa的管线两侧各30m范围划为警戒区。试验压力大于4MPa的管线两侧各50m范围划为警戒区；用空气作试压介质时，试验压力小于4MPa的管线两侧各80m范围划为警戒区、试验压力大于4MPa的管线两侧各100m范围划为警戒区。在警戒区内应设专人流动值守警戒 。
c) 空气作试压介质时，在升压过程中，不允许工作人员沿管线检查。
d) 耐压试验注水时，应排尽管道内部的空气。试压时，环境温度不宜低于5℃。当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施，禁止以任何方式敲打管道及其附件。
e) 稳压期间，不得采用连续加压来维持试验压力不变，检查受压设备和管道的法兰、盲板、压力表时，禁止站在法兰、盲板的对面，读表时视试验压力确定站位安全距离，水压试验不少于2米，气压试验不少于6米。
f) 在试压过程中，发现法兰或焊缝有渗漏现象，严禁带压拧紧螺栓和补焊，应降压后，再进行修复，缺陷消除后，应重新试验。当用空气作试压介质时，处理前应将压力降至0.02MPa以下方可进行作业。试压设备有专人看管，负责试压和停压操作。
6.2.20试压后泄压处置
a) 试验合格后，应将试验介质引至室外合适地点排放，并注意安全。
b) 用空气作试压介质时，不允许在距城市、居民点、工矿企业、森林、铁路、公路、大型桥梁、仓库和建筑物等100m之内放空。
c)气压试验，应缓慢降压，排放应尽量利用系统内的放空管，如用临时按管应接至室外排放。排放管应牢固可靠，应承受反冲力的作用。
d)试压结束后，应及时拆除盲板、膨胀节限制设施。装好拆除的管阀、仪表。
e)试压作业应填写压力试验记录。
7、工作程序
无
8、附则
本细则由公司和产管理部负责解释。
9、附件
【正文结束】
交叉作业告知单
乙炔气瓶使用安全管理规定
