1          目的

    规范公司设备试压过程的安全管理，预防各类事故发生。

2          适用范围

   本细则适用于公司所辖区域所有试压作业，新建项目参照执行。

3           编制依据

GB 50235          《工业金属管道工程施工及验收规范》 

TSG R7001 -2004   《压力容器定期检验规则》

GB50484-2008      《石油化工建设工程施工安全技术规范》

4           释义

4.1    压力试验：以液体或气体为介质，对设备和管道逐步加压，达到规定的压力，以检验设备和管道强度和严密性的试验。

4.2    重大试压作业：水介质试压压力≥10Mpa或空气介质试压压力≥0.6Mpa的试压作业。

5           职责

5.1 公司设备工程部负责工程项目的重大试压方案的审核及试压过程的专业监督管理。

5.2 公司生产管理部负责制定本细则，并监督检查所属各单位执行该细则的情况。

5.3.1负责管理范围内作业现场压力测试的安全管理。

5.3.2 负责对各施工现场压力测试作业单位进行检查、指导工作,并负责对操作人员进行培训。

6 要求

6.1.1施工单位作业负责人或领导组织技术、安全等有关人员，针对作业内容和试压介质，开展危害识别，制定防范控制措施，编制压力试验方案；至少应包括：

a) 参加试验的管道线号、规格、有关设备位号，并在流程图上标明；

b) 试验项目、试验压力、介质及压力来源；

b) 加置试验用盲板位置、规格、线号及装拆负责人；

c) 压力、温度检测总的数量及位置；

d) 应拆卸的管道部件、零件及临时连接措施；

e) 复查确认负责人；

f) 升压步骤、停压时合格标准及检查方法和安全技术措施；

g) 试压危险区域警戒范围、人员站位、试压进度，人员分工及岗位责任；

h) 应急预案及演练要求；

i) 原始记录。

6.1.2 重大试压作业方案应经过施工单位和申请单位领导签字批准后报公司设备工程部审核备案。

6.1.3试压前，由施工单位作业负责人对参加作业人员、申请单位进行技术交底、风险告知，明确风险控制措施和应急预案；内容主要包括：

   a) 试验方案的技术要求，明确气密性试验的介质及特性；

   b) 过程存在的风险、危害及控制措施；

   c) 主要的安全要求及施工中注意的安全事项；

   d) 试验过程中应遵守的制度、标准、规程；

   e) 落实控制措施的责任人及其职责。

6.2.1试压作业必须根据设备及管道的设计条件，选用合适的试验介质。

6.2.2管道安装完毕，热处理和无损检验合格后应进行压力试验。压力试验应以液体为试验介质。当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时，也可采用气体为试验介质，但应采取有效的安全措施。脆性材料严禁使用气体进行压力试验。

6.2.3压力容器耐压试验应优先选择液压试验，由于结构或者支承原因，压力容器内不能充灌液体，以及运行条件不允许残留试验液体的压力容器，可以按设计图样规定采用气压试验。

6.2.4试验所用气体宜为干燥洁净的空气、氮气或者其他惰性气体， 液压试验应宜使用洁净水。

6.2.5设备及管道试压作业前，必须编制试压方案及安全措施。

6.2.6 压力表的选用和安装位置

耐压试验时至少采用两个量程相同的并且经过检定合格的压力表，且必须符合下列规定：

a)  工业金属管道试压时，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.5～2倍。

b) 容器类试压时，压力表安装在容器顶部便于观察的部位。