2、罐区、装置区内无杂草及易燃物。消防路邻近罐区、装置区一侧不应栽种攀高植物及树木。
        3、站内专款做到“三清、四无、五不漏”（三清：专款清、设备清、管汇清；四无：无油污、无杂草、无明火、无易燃易爆品；五不漏：不漏水、不漏油、不漏电、不漏气、不漏火）。
       
        第二章  工程项目承包商管理
        一、工程项目承包商（以下简称承包商）资质审查
        1、工程主管部门负责审查承包商的施工资质。
        2、安全部门负责审查承包商的安全资质。
        3、承包商凭施工资质和安全资质进入油田市场。
        二、承包商安全要求
        1、承包商与生产单位签订的合同中应有安全协议，明确双方应负的责任。
        2、进入油气站库等易燃易爆生产场所施工作业，施工前施工人员应办理入站手续，接受生产单位的安全教育后方可进入作业现场。
        3、现场设置安全施工标志牌，按程序作业，在立体、交叉作业场所，遵循“地面避开高空，高空避开动火”的原则。
        4、施工现场应设置安全防护设施，关键要害部位设立安全警戒区。施工区域内的生产设备、设施、阀门、刀闸及电气仪表等安全装置严禁乱动。
        5、站库内施工，应保证消防道路畅通，并根据现场情况，配备足量的灭火器材。
        6、未经生产单位批准，严禁在站库内随意搭设工棚和夜间留人值守。
        7、施工现场严禁使用汽油、稳定轻烃等易燃易爆或其它挥发性溶剂洗刷机具、配件和工作服。
        8、拆卸含有易燃易爆物料的设备、部件，应使用防爆工具。
        9、施工车辆进入生产区应配戴防火帽和办理进站通行证，并停放在指定的区域。
        10、动火作业严格执行SY 5858和Q/S1020 0993的规定，其他特殊作业，如登高作业、破土作业、进入容器设备内作业、临时用电作业等，严格执行中石化集团公司《职业安全卫生管理制度》的相关规定。
       
       
       
        第三章  原油集输
        一、原油矿场集输
        1、井口装置
        （1）井口及平面布置防火间距应符合GB50183-2004第5.2.3的规定。
        （2）井口装置所有阀门、法兰符合安全要求，开关灵活，连接处、盘根盒无渗漏。
        （3）压力表齐全，灵活可靠。
        （4）井场低压控制柜接线符合要求。
        2、矿场集输管网
        （1）矿场集输管网和与其配套锅炉、加热炉平面布置应符合GB50183-2004第5章第2节的规定，且走向清楚、标志明显。
        （2）管网压力表、温度计齐全、完好，批示在规定范围，按时检查并有记录。
        （3）锅炉、加热炉的油、水、气管线连接处无渗漏。
        3、计量站
        （1）计量站平面布置、防火间距应符合GB50183-2004第5章第3节的规定。
        （2）计量间防火、防爆要求应符合SY5225-1994第8.1条的规定，且通风良好。
        （3）计量阀组无渗漏，压力表齐全、完好，每半年检定一次。
        （4）计量站周围30m范围内无杂草、无油污、无明火、无土油池。
        二、集输泵站及原油稳定站
        1、脱水器
        （1）脱水器的安全管理应符合压力容器的规定。
        ○1脱水器应按《压力容器使用与登记管理规定》的规定逐台建档、编号、注册、办理使用证，编制安全技术操作规程。
        ○2脱水器的安装、使用、管理与维修，应符合《压力容器安全技术监察规程》第5章的规定。
        ○3安全阀、爆破片、压力表、液位计等安全附件的选用，应符合《压力容器安全技术监察规程》第6章的规定。
        ○4脱水器应定期检验。
        （2）脱水器放水总管上安全阀的起跳压力应确定在（0.4~0.5）Mpa。
        （3）脱水器顶部放空阀应畅通，开关灵活。
        （4）安全门的联锁保护开关每季度至少检查一次，保持动作灵敏可靠，且有“高压危险”字样警示牌。
        （5）脱水变压器及高压硅整流器的接地装置每半年检查一次。
        （6）脱水器供电线路和配电盘的接线符合要求。
        （7）每年对绝缘棒做一次预防性工频交流耐压试验，并有记录。
        （8）脱水器操作间的防火防爆，应符合SY5225-1994第8.1条的规定。
        （9）脱水器投产与运行，应严格按照操作规程进行。
        2、油气分离器
        （1）油气分离器的安全管理应符合压力容器的规定。
        ○1油气分离器应按《压力容器使用与登记管理规定》的规定逐台建档、编号、注册、办理使用证，编制安全技术操作规程。
        ○2油气分离器的安装、使用、管理与维修，应符合《压力容器安全技术监察规程》第5章的规定。
        ○3安全阀、爆破片、压力表、液位计等安全附件的选用，应符合《压力容器安全技术监察规程》第6章的规定。
        ○4油气分离器应定期检验。
        （2）在用油气分离器至少每2小时巡回检查一次，并有记录。
        （3）油气分离器的浮漂连杆机构、出油阀保持灵活好用。分离器液面控制在玻璃管液面计的三分之一至三分之二处。
        （4）压力表完好，每半年检定一次。
        （5）分离器本体及各部件连接处无渗漏。
        3、输油泵站
        输油泵站的平面布置图、泵房、罐区、加热炉、原油化验室和配电室等检查内容及要求执行第一章第五~九部分的规定。
        4、原油稳定站
        （1）场区平面图布置及防火间距应符合GB50183-2004第5章第2节的规定。
        （2）压缩机场区防火防爆符合SY5225-1994第7.1.1条的规定。
        （3）稳定轻烃罐区平面布置和防火堤符合GB50351-2005第3章第3节的规定。
        （4）原油稳定塔、换热器、冷凝器、分离器、稳定轻烃罐等压力容器按第一章第六部分压力容器的规定建档管理。
        （5）原油稳定站试运投产应有严密的防火、防爆安全措施。
        （6）站内生产装置、设施、管线的连接处无渗漏。
        （7）防静电、雷电安全装置应定期检查、测试，装置的接地电阻应小于10Ω。
        （8）稳定轻烃储罐上部应设防晒棚或喷淋装置。
        （9）稳定轻烃装车鹤管符合SY 5984-1994第6.5的要求，装车时鹤管插入油罐底部，流速不大于1.3m/s。雷雨天气严禁装卸作业。
        （10）系统放空阀门开关灵活，系统排污采取管线密闭方式收集到统一的污水回收系统，严禁随地或排入其它沟渠。
        三、含油污水处理站
        1、站内建（构）筑物火灾危险性分类及平面布置
        站内建（构）筑物火灾危险性分类、平面布置和防火间距符合GB50183-2004第5章第2节的规定。
        2、泵房
        （1）污油回收泵房的建筑设施及安全距离符合国家二级防爆等级要求。
        （2）含油污水泵未采用防爆电机不宜与污油回收泵设计在同一个泵房内。
        （3）污油回收泵及安装在含油污水池的立式沉没泵应使用防爆电机并符合防爆等级要求。
        （4）含油污水泵房内应设机械通风设施。泵房内架空管道不应妨碍通道和跨越电气设备。
        （5）泵机组轴承温度、盘根温度、电机温升不超过设备允许值。
        3、含油污水管网
        （1）含油污水管道平面布置、间距应符合Q/S1020 0481-2001第9章第2节的规定。
        （2）含油污水的收集、输送应采用管道密闭输送，严禁采用明沟输送。
        （3）含油污水管道严禁与生活饮用水管道连通。
        4、含油污水处理构筑物
        （1）平流式隔油池的盖板应选用非燃烧材料制成。
        （2）立式除油、缓冲、回收罐应设置泡沫发生器、带法兰人孔、通气孔、放空管，采用天然气密闭时，还应设天然气置换管、安全阀和机械呼吸阀。
        （3）压力除油罐、压力滤罐等容器应设置安全阀，并按本规定锅炉和压力容器的规定建档管理。
        5、天然气密闭系统
        （1）采用调压阀调压时压力应控制在（0.8~1.2）kPa之间，并设置极限报警装置。
        （2）采用气柜调压时，天然气压力不应高于1.4kPa，气柜应设高、低位报警装置。
        （3）立式含油污水罐采用天然气密闭时，应启用罐顶安全阀；与泵吸入管相连的罐应设置液位上、下限报警及联锁保护装置。
        （4）密闭用气源为天然气干气，若采用湿气时，应设有凝结水及污油排出管口定时排污，且有防冻措施。天然气进入调压系统前应进行过滤净化处理。
        （5）天然气密闭系统投产时应有严密的防火、防爆安全措施。
        （6）站内按GB50183-2004第8章的规定设置消防设施，与原油脱水站或注水站合建时可采用统一的消防系统。
        四、原油库
        1、油罐区
        （1）油罐区防火堤、隔堤的设置，油罐总容量及排列，应符合GB50183-2004第5章第3节的规定。
        （2）油罐区内严禁安装、使用非防爆型电气设备。
        （3）油罐及附件
        ①油罐呼吸阀、液压安全阀、阻火器应建立技术档案，定期检查，记录详实；
        ②油罐透光孔、检尺孔的盖子、垫片保持完好，不漏气；
        ③油罐应在安全液位范围内运行；
        ④油罐顶部保持无油污、无积水，油罐进出口管线、阀门应采取防冻保温措施；
        ⑤油罐与管线应做等电位连接，采用的金属导线应满足有关技术要求。对浮顶罐，应将浮顶与罐体、挡雨板与罐顶、活动扶梯与罐顶进行等电位连接；
        ⑥油罐接地良好，有电阻测试记录。接地点数量按SY5984-1994第4.2的规定设置。
        2、泵房
        （1）泵房内有通风换气装置，电气、照明应达到防爆等级要求。
        （2）有防爆隔墙的泵机组，传动轴通过处应有良好密封措施。
        （3）泵房、电机房内噪声不应超过91dB，值班室内噪声不应超过75dB。
        （4）泵机组连轴器应有防护罩。
        （5）泵的启动、停止按钮应涂色，启动按钮涂绿色，停止按钮涂红色。
        3、加热炉
        （1）加热炉点火前应对炉膛进行吹扫或自然通风，排除爆炸性混合物，点火时人员应侧向炉门。
        （2）加热炉炉管应无鼓包、无明显变形。
        （3）烟囱避雷设施齐全完好，有测试记录。
        （4）冬季停用加热炉应有防冻、防凝措施。
        （5）新投产或大修后的加热炉应作强度、严密性试压，资料齐全。
        4、化验室
        （1）化验室应通风良好，门窗向外开。
        （2）盛装药品的器皿应贴上品名标签，不应混放。
        （3）室内汽油存放量不超过一昼夜的用量。
        （4）废油样应倒入密闭容器内，下班前集中回收处理。