5.5.3. 防止火灾蔓延设施
5.5.3.1. 阻火器
5.5.3.1.1. 根据作业场所合理选择阻火器的形式、材质;
5.5.3.1.2. 要经常检修、清扫,保证阻火器无结垢、堵塞、损坏现象;
5.5.3.1.3. 阻火器内及连接处的垫片不得使用动物或植物纤维;
5.5.3.2. 防火堤
5.5.3.2.1. 防火堤高度为0.5-1.6米;
5.5.3.2.2. 防火堤的容量必须为罐区内最大贮罐贮量的110%以上;
5.5.3.2.3. 在防火堤周围要有足够空地;
5.5.3.2.4. 防火堤构造能承受自重、液体静压力、地震的影响;
5.5.3.2.5. 防火堤的穿墙孔应用非燃材料封堵。
5.5.3.3. 水幕
5.5.3.3.1. 其有效宽度不小于6米;
5.5.3.3.2. 供水强度、水幕喷头,每组水幕系统的安装喷头数,应按GB50084《自动喷水灭火系统设计规范》的规定确定;
5.5.3.3.3. 与其他消防设施共用一个给水网时,应保证用水量不能互相影响;
5.5.3.3.4. 每个水幕喷头布置不应小于3排;
5.5.3.3.5. 应在每年春季和秋季对水幕喷头进行检查、清扫,保证喷头无堵塞、无腐蚀、无漏水;
5.5.3.3.6. 水幕上部和下部不应有可燃构件及可燃物。
5.5.4. 紧急处理设施
5.5.4.1. 保证阀门开关灵活、无泄漏,电气信号传输线路通畅无干扰;
5.5.4.2. 运行中紧急处理装置急需修理时,要联锁保护系统临时作业票,由仪表和工艺负责人员签字并有安全措施。
5.5.5. 防护设施
5.5.5.1. 防雷装置
5.5.5.1.1. 应在每年雷雨季节前作定期检查和测试;
5.5.5.1.2. 各处明装导体无因锈蚀或机械损伤而折断的情况,如发现锈蚀在30%以上则必须及时更换;
5.5.5.1.3. 接闪器无因接受雷击后而发生熔化或折断,避雷器瓷套无裂纹、碰伤等情况,并定期作预防性试验和检查;
5.5.5.1.4. 断接卡子无接触不良情况;
5.5.5.1.5. 测量全部接地装置的接地电阻,如发现接地电阻有很大变化,应对接地系统进行全面检查;
5.5.5.1.6. 接地引线距地面2米至地下0.3米原保护管无损坏;
5.5.5.1.7. 避雷器接地引下线应采用焊接,其原钢直径不小于10毫米,扁钢截面积不小于80平方毫米;
5.5.5.1.8. 独立避雷杆的杆塔、架空避雷网的支柱及其接地装置至被保护建筑物及其有联系的管道、电缆等金属之间的距离不得小于3米。
5.5.5.2. 通风机
5.5.5.2.1. 根据排送气体的性质及选择特性曲线图来选择通风机的类型;
5.5.5.2.2. 通风机要牢固地安装在坚实基础上,电机和通风机要安装在同一底座或同一个基础上;
5.5.5.2.3. 在安装通风机时,要按施工图和有关规程校正叶片的轴向间距;
5.5.5.2.4. 通风机主轴和电机机轴的同轴度不大于0.05毫米,联轴器两端面平行度应小于0.1毫米;
5.5.5.2.5. 通风机连接的风道重量不能加在风壳上,需另设支撑。
5.5.5.3. 电气过载保护装置
5.5.5.3.1. 熔断器、脱扣器要保证其材质正确,灵活好用,必要时要做性能试验;
5.5.5.3.2. 电气过载保护装置接地要正确,有电路图且与实际相符;
5.5.5.4. 起重机械超载保护装置
5.5.5.4.1. 必须选用定型检验合格产品;
5.5.5.4.2. 使用电源的装置,在装置上不得装设可切断电源的开关;
5.5.5.4.3. 电气型装置应具抗干扰措施;
5.5.5.4.4. 装置的任何部件安装于起重机械承载系统中时,其强度裕量不得小于该系统中承载零部件的强度裕量;
5.5.5.4.5. 装置所用材料应具有足够强度和耐久性,连接件应有防松动措施,金属件应作防腐处理;
5.5.5.4.6. 装置在规定使用条件下,累积工作3000小时,不得出现故障;
5.5.5.4.7. 电气型装置动作误差不能超过±3%,机械型装置动作误差不能超过±5%;
5.5.5.4.8. 按起重机安全检验调整周期对其进行检查调整和维护保养。
5.5.5.5. 防静电装置
5.5.5.5.1. 所有防静电设施、测试仪表要定期检查维修、并建立设备档案;
5.5.5.5.2. 防火防爆区设备、贮存输送易燃物质的设备应采用防静电接地,接地电阻每年测试二次,以保证低于10欧姆;
5.5.5.5.3. 防静电设施中有连接件时,应采用跨接接地;
5.5.5.5.4. 防静电接地不应与第一类防雷系统的独立避雷针的接地体相接;
5.5.5.5.5. 暗敷设的静电接地网应留不少于两处的静电接地测试卡;
5.5.5.5.6. 汽车槽车和装卸站应设专用接地线。
5.5.5.6. 救生柜
5.5.5.6.1. 设置地点便于取用、干燥清洁;
5.5.5.6.2. 有毒有害作业场所应配备足够数量的、与岗位相适应的个体防护用品、器具;
5.5.5.6.3. 防毒面具应选用符合国家规定的厂家生产的产品、专人保管、定期进行检查;
5.5.5.6.4. 救生柜可用铅封,不能上锁。
5.5.6. 灭火设施
5.5.6.1. 室内消火栓
5.5.6.1.1. 箱内清洁无杂物;
5.5.6.1.2. 水栓、水带齐全良好;
5.5.6.1.3. 水源压力保证水枪的10米充实水柱;
5.5.6.1.4. 布置数量应保证充实水柱同时可达到室内任何部位。
5.5.6.1.5. 消火栓接口应与墙面垂直。
5.5.6.2. 室外消火栓
5.5.6.2.1. 无滴漏;
5.5.6.2.2. 水压正常(常压不低于0.8MPa,高压不低于1.2MPa);
5.5.6.2.3. 室外消火栓有地上和地下式两种,地下消火栓应设有明显标志;
5.5.6.2.4. 泄水设施应完整好用;
5.5.6.2.5. 15米内严禁堆放杂物;
5.5.6.2.6. 入冬前要做好防冻保温工作和泄排水工作。
5.5.6.3. 消防水炮
5.5.6.3.1. 完好无泄漏;
5.5.6.3.2. 水炮管完好、无堵塞;
5.5.6.3.3. 阀门及转向齿轮灵活、润滑无锈蚀;
5.5.6.3.4. 水源正常、水压不低于0.8MPa;
5.5.6.3.5. 入冬前要做好防冻保温和泄排水工作。
5.5.6.4. 固定、半固定式泡沫灭火装置
5.5.6.4.1. 泡沫液泵、泡沫比例混合器、泡沫液压力储罐、泡沫产生器、阀门、管道等系统组件,必须具有国家检测部门的检验合格证书;
5.5.6.4.2. 泡沫液的储存温度应为0-40℃,且宜储存在通风干燥的房间或敞棚内。定期对泡沫液进行检查,泡沫液过有效期后,应每年检测一次,以确保泡沫液不失效;
5.5.6.4.3. 管道外壁应进行防腐处理,其法兰连接处应采用石棉橡胶垫片;
5.5.6.4.4. 泡沫产生的滤网应定期清除杂物,以确保空气通道畅通;
5.5.6.4.5. 定期启动运转检查阀门应保证启闭灵活可靠,管道每年应冲洗一次,清除管道内锈屑和杂物;
5.5.6.4.6. 定期检查泡沫液泵,以保证正常运转;
5.5.6.4.7. 泡沫产生器各部件齐全完好,装配位置正确,泡沫产生器内无杂物;
5.5.6.4.8. 每年对泡沫产生器涂刷一次防水油漆;
5.5.6.4.9. 比例混合器进、出方向安装正确;
5.5.6.4.10. 比例混合器指示牌所指泡沫量指数与控制孔的口径相对应;
5.5.6.4.11. 每月必须启动消防泵运行一次,阀门也应经常开启,保证灵活好用;
5.5.6.4.12. 使用后,要把灭火装置各部件用清水冲洗干净,以防锈蚀或堵塞;
5.5.6.4.13. 出水接口必须连接在负压管路上;
5.5.6.4.14. 连接胶管避免过于弯曲或被重物碰压,以免折裂;
5.5.6.4.15. 泡沫管线上的泄水阀门要灵活好用,入冬前要检查、泄水一次。
5.5.6.5. 喷水灭火装置
5.5.6.5.1. 喷水灭火装置的管道系统要定期清洗,喷头灰尘定期吹扫、阀门应定期检查,时间为每年一次;
5.5.6.5.2. 喷水灭火装置的泄水设施要完整好用,入冬前要检查一次;
5.5.6.6. 干粉灭火装置
5.5.6.6.1. 干粉灭火剂应储存在通阴凉、干燥处,储存温度最高不得高于40℃,最好不要超过40℃;
5.5.6.6.2. 定期检查干粉管路、气体管道是否有损坏、腐蚀等现象,以免出现漏气,影响系统喷射。检查干粉罐的附属部件是否工作正常,如安全阀、进气阀、出口阀等是否灵活自如;
5.5.6.6.3. 定期检查动力气瓶的压力数值是否在规定数值范围内;
5.5.6.6.4. 动力气瓶组一般2-3年要拆下来称重,检查是否漏气;
5.5.6.6.5. 干粉药剂一般2-3年打开干粉罐的装粉盖,检查干粉灭火剂是否结块,如果结块或性能不合格,立即更换。
5.5.6.7. 灭火器
5.5.6.7.1. 灭火器应放置在通风、干燥、阴凉、取用方便的地方,环境温度在-5℃-45℃为好。每年在充装之前或灭火器出厂三年后,应进行水压试验,水压试验合格后才能再次充装使用;
5.5.6.7.2. 经常擦洗灭火器外壳灰尘,并检查喷嘴是否堵塞,重量有无明显减轻。如重量明显减轻,说明内部灭火剂已漏失,则应维修;
5.5.6.7.3. 应根据灭火种类、场所、环境、温度选择适当的灭火器;
5.5.6.8. 火灾自动报警装置
5.5.6.8.1. 根据火灾的特点选择不同类型的火灾探测器;
5.5.6.8.2. 区域报警控制器的容量不宜小于保护范围内探测区域总数;
6. 消防泵及消防炮塔、消火栓,每月运转一次,具体时间:第一台每月1日;第二台每月10日;第三台每月20日;苯乙烯部生产部负责启动消防泵。在启动消防泵前须通知调度室,由调度室通知化工仓储部码头操作人员打开消防炮塔,调度室再通知苯乙烯部生产部操作人员开启消防泵,消防泵每次运行5-15分钟停止。