查员必须立即责令现场人员停止工作，并撤到安全地点。 通风瓦斯日报，必须每日由通风部门的值班人员报矿调度室，并送安全部门负责人、矿长、、矿总工程师审阅，发现问题，及时处理。一矿多井的矿山企业还必须同时送井长、矿井技术负责人审阅。
第四十九条　矿长、矿总工程师、技术员以及安全科（股）长、井（坑）长、采掘、通风区队长下井时，应携带便携式瓦斯氧气检测仪器，对井下停风地点进行氧气检查，发现氧气浓度小于１７％，必须设置警标，不准人员入内。在启封密闭、排放瓦斯、恢复通风过程中，也应同时检查瓦斯、氧气浓度。
第五十条　矿井安全检测工作应设专职人员管理。安全检测员必须经过安全检测和通风专业的培训，经考核取得合格证后方可从事此项工作。
第五十一条　矿山企业应制定安全检测仪的使用、维护、管理制度和安装、维修质量标准。
第五十二条　安全检测仪必须定期进行调试、校正，发现问题及时处理。凡经大修的仪器，必须经计量检定，合格后方可在井下使用。
第四章　防灭火
第五十三条　矿山企业必须制订井下和地面的防火、灭火制度和措施，报企业主管部门和地方消防部门批准。
第五十四条　矿山企业必须建立消防系统。地面结合生活用水管道，井下结合湿式作业供水管道设置消防供水系统。必须在地面设置消防水池，水池容积和管路规格应满足两者的需要。如果消防用水同生产、生活用水合并时，应有确保消防用水的措施。
井下消防用水，除由地面消防水池供水外，也可利用井下水仓供水。水仓的储水量和消防用的供水设备，由矿总工程师确定。
第五十五条　每一矿井必须在井上、井下设置消防材料库，并符合下列要求：
１．地面消防材料库应设在井口附进，并有轨道直达井口，便于井下发生火灾时采用，但不得设在井口房内；
２．井下消防材料库应设在每一个生产水平的井底车场或主要运输大巷中；
３．消防材料库储存的必需的消防材料和工具的品种、数量，由矿安全科或消防部门确定，并备有明细卡片，指定专人定期检查和更换。这些材料、工具非因处理事故不得使用。因处理事故所消耗的材料，必须及时补齐。
第五十六条　井下严禁明火、明电照明（包括普通白炽灯、日光灯、手电、土电灯等），严禁吸烟，严禁用电炉、明火、灯泡来防潮和取暖。
井下和井口房内不得从事电焊、气焊和吹灯焊接工作。如果必须在井下主要硐室、主要进风井巷和井口房内进行这类工作，每次都必须制订安全措施，经矿长批准，并由矿长指定专人在场检查和监督，还必须遵守下列规定：
１．工作地点的前后两端各１０ｍ的井巷范围内，应是不燃性支护，并应有供水管路的分支，专人负责喷水。上述工作地点应至少备有两个灭火器；
２．在井口房、井筒和倾斜巷道内进行此类工作时，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星；
３．工作地点的风流中，瓦斯浓度不得超过０．５％；
４．工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并应有专人在工作地点检查１ｈ，发现异状，立即处理。
第五十七条　硫煤共采矿山应对硫铁矿井中的硫铁矿粉和煤尘的燃烧性、爆炸性进行鉴定，如属爆炸性粉尘，应采取相应的防尘和隔爆措施，防止火灾和爆炸事故的发生。
第五十八条　任何人发现井下火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的措施直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度室。在现场的区、队、班组长应立即依照矿井灾害预防和处理计划的规定，将所有可能受火灾威胁地区的人员撤离危险区域，并组织人员进行灭火。
电气设备着火时，应首先切断电源。在电源切断前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。
矿调度室在接到井下火灾报告后，应立即按照《矿井灾害预防和处理计划》通知有关人员。值班领导人在矿长或总工程师未到达前，应立即会同矿山救护队长、通风区长和机电科长等根据具体情况，组织抢救灾区人员和灭火工作。
在抢救人员和灭火过程中，必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳、矿尘、其他有害气体和风流、风量的变化，必须采取防止瓦斯、矿尘爆炸和人员中毒的安全措施。
第五十九条　井下火灾不能直接灭火时，必须封闭火区。矿总工程师负责领导封闭火区的工作。
封闭火区时，在确保安全的前提下应尽量缩小封闭火区的范围，并必须指定专人检查瓦斯、氧气、一氧化碳、矿尘以及其它有害气体和风流的变化，还必须采取防止瓦斯、矿尘爆炸和人员中毒的安全措施。
第六十条　启封已熄灭的火区和恢复火区开采工作，必须先制定安全措施并报企业主管部门批准，由矿总工程师领导，矿山救护队执行。启封前应测定防火墙内外的空气成份、温度、湿度和水的□值，确认火已熄灭，才准启封。
证明火区已熄灭的条件应是：
１．火区内的空气温度下降到℃以下，或与火灾发生前该区的日常空气温度相同；
２．火区内空气中氧气浓度降到５％以下；
３．火区空气中不含有一氧化碳，或封闭期内一氧化碳浓度逐渐下降，并稳定在０．００１％以下；
４．火区的出水温度低于２５℃，或与火灾发生前该区的日常出水温度相同；
５．本条文中上述四项指标持续稳定的时间不得少于１个月。
第五章　防治水
第六十一条　矿山企业应认真做好水文地质工作，摸清矿区和井巷的水文地质情况，查清矿区及其附近的地面水流系统、河流、沟渠的汇水、疏水能力和有关水利工程的设施情况，掌握当地历年雨量和最高洪水的资料，结合矿区具体条件建立防水、疏水和排水系统，并编制防治水的规划和年度防水计划。
每年在雨季前必须对防治水的工程进行全面检查，并贮备足够数量的防洪抢险器材和物资。对受威胁的矿井，应及时组织抢险队伍。
第六十二条　矿井井口的标高，必须高出当地历年的最高洪水位１ｍ以上。低于当地历年最高洪水位的井口和主要建筑物，必须修筑提坝、疏排水沟渠或采取其他的有效防水措施。
第六十三条　有地下水威胁的矿山，应考虑疏干工程，并在开拓巷道过程中，先施工水仓、水泵房，然后方可施工疏干工程。
第六十四条　水文地质条件复杂，有突水淹井危险的矿井，必须在井底车场周围设防水闸门。通往有突然涌水危险的含水带、积水区、放水巷道和采区车场的巷道，应在巷道的一侧悬挂绳子或利用管道作为扶手，并在岩石稳固的地点设立有闸门的防水墙。
防水闸门的位置、数量及结构由设计规定。防水闸门应向来水方向打开。防水闸门应建立定期检查和维修制度，并每年必须进行两次关闭试验，发现问题及时处理，以确保经常处于良好状态。在每年洪水季节或突水危险期，防水闸门必须进行一次关闭试验。
第六十五条　煤系底部有强岩溶承压含水层时，主要运输巷道和主要回风道都必须布置在不受水威胁的层位中，并采用石门分区开拓隔离开采矿层。当开拓到设计水平后，必须首先建成防排水系统，方可向有突水危险地区开拓掘进。
第六十六条　探水放水都必须按规定作好准备后才准进行。放水眼不出水时，要谨慎地用钻杆捅透，防止堵眼和突水。严禁用放炮方法放水。
第六十七条　用竖井或斜井开拓的矿井，应根据矿井涌水量大小，在井底附近建立相应的水仓和排水设施。
第六十八条　主要排水设备应符合下列要求：
１．水泵：必须有工作、备用和检修水泵，并根据排水水质（ｐｈ值）选择适用型号。工作水泵应能在２０ｈ内排出矿井２４ｈ的正常涌水量；备用水泵能力不小于工作水泵能力的７０％；工作、备用水泵的总能力，应能在２０ｈ内排出矿井２４ｈ的最大涌水量；检修水泵的能力不应小于工作水泵能力的２５％。
水文地质条件复杂或有突水淹井危险的矿井，应根据具体情况在主泵房内预留安装一定数量水泵的位置，或另外增加排水能力。
２．水管：必须有与水泵排水能力相匹配的工作和备用水管；涌水量小于３００ｍ２／ｈ的矿井，排水管也不能少于两趟；但涌水量小于５０ｍ３／ｈ时，可设一趟。水管应作耐酸防腐处理。
３．配电设备：应同工作、备用和检修水泵相适应，并能同时开动工作和备用水泵。
第六十九条　水仓应由两个独立的配水巷道系统组成。主要水仓必须有主仓和副仓，当一个水仓清理时，另一水仓应能正常使用。
正常涌水量小于或等于１０００３／ｈ时，主要水仓的有效容量能容纳８ｈ的正常涌水量。
正常涌水量大于１０００ｍ３／ｈ的矿井，主要水仓有效容量可按下式计算： Ｖ＝２（Ｑ＋３０００）ｍ３
式中Ｖ棗主要水仓的有效容量　ｍ３
　　Ｑ棗矿井正常涌水量　　ｍ３／ｈ
但主要水仓的总有效容量不得小于４ｈ的矿井正常涌水量。
水仓进口处，应设置篦子，对含泥砂和杂物多的矿井水还应设沉淀池。
第七十条　一切排水设施都必须经常检查和维护，保持完好状态。水仓、沉淀池要定期清理。清理工作每年至少进行两次，雨季以前必须清理一次。
第七十一条　平硐排水水沟要有足够断面，主平硐可彻筑永久性水沟，上加盖板。水沟要经常清理，保持畅通。
第六章　爆破材料和井下放炮
第七十二条　爆破材料（包括炸药、雷管、导火索和导爆索等，以下各条同）的贮存，永久性地面爆破材料库建筑结构（包括永久性埋入式库房）及各种防护措施，总库区的内、外部安全距离等，都必须遵守国家颁布的有关法规和规定。
第七十三条　地面爆破材料库所有库房贮存爆破材料的总容量：炸药不得超过７５ｔ，雷管不得超过２５万发。单个库房的炸药最大容量不得超过２５ｔ。地面分库贮存各种爆破材料的数量，不得超过由该库所供应的矿井３个月的计划需要量。
第七十四条　开凿平硐或利用旧平硐作为爆破材料库时，必须遵守下列规定：
１．硐口必须装有向外开的两道门，由外往里第一道门为包铁皮的木板门，第二道门为栅栏门；
２．硐口到最近贮存硐室之间的距离超过１５ｍ时，爆破材料库房必须有两个入口；
３．硐口的前面必须设置横堤，横堤必须高出硐口１．５ｍ，横堤的顶部长度不得小于硐口宽度的３倍，顶部厚度不得小于１ｍ。横堤的底部长度和厚度，可根据所用的建筑材料的静止角确定；
４．库房必须高于通向爆破材料库的巷道，硐口到库房的巷道坡度为５‰，并应有带盖的排水沟，巷道内可铺设轨道，但硐室内不得铺设轨道；
５．除有运输爆破材料用的巷道外，还必须有通风巷道（钻眼、探井或平硐），其入口和通风设备必须设置在围墙以内；
６．库房必须采用不燃性材料支护，巷道内采用固定式照明时，开关必须设在地面；
７．爆破材料库上面覆盖层厚度小于１０ｍ时，必须装设防雷电设备；
８．检查电雷管的工作，必须在爆破材料硐室外的、设有安全设施的专用房间或硐室内进行。
第七十五条　各种爆破材料的单一品种都应专库贮存，但当条件限制时，可按国家颁布的有关同库贮存的规定贮存。在特殊情况下，经矿总工程师批准，在地面临时爆破材料库的同一库房内可贮存两种以上的爆破材料，但必须符合下列要求：
１．库房内必须用不燃性材料砌墙隔开，隔墙的厚度不小于２４ｍｍ。各种爆破材料必须贮存在不同的隔间内，各隔间必须是有单独出口的套间；
２．库房内各种炸药的总容量不得超过３ｔ。贮存雷管时，不得超过１万发。雷管箱必须放置在靠墙的架子上；
３．雷管和炸药必须在不同的套间内发放。存放爆破材料的木架每格只准放一层爆破材料箱。
第七十六条　地面爆破材料库必须有发放爆破材料的专用套间或单独房间。分库的炸药发放套间内，可临时保存放炮员的空炮药箱和放炮器。在分库的雷管发放套间内发放雷管时，必须在铺有导电的软质垫层并有边缘突起的桌子上进行。
第七十七条　使用年限在２年以下的地面临时性爆破材料库的最大容量，炸药不得超过３ｔ，雷管不得超过１万发，并不得超过该库所供应的单位１０ｄ的需用量。
库房可利用结构牢固不住人的房屋（或窑洞），也可采用粘土、土坯等临时建筑。库房必须选择在干燥的地方，并应有良好的通风和防潮措施。
地面临时性爆破材料库周围，必须设简易围墙或铁刺网，其高度不低于２ｍ，围墙或铁刺网距库房的距离不应小于５ｍ。
地面临时性爆破材料库的安全距离、照明、防火措施、管理制度同永久性地面爆破材料库相同。
第七十八条　在地面临时保管当天的爆破材料，可存放在棚子、帐篷、洞穴内或其他地点，但必须遵守下列规定：
１．爆破材料箱上必须覆盖帆布，防止雨淋日晒，箱下必须垫有２００ｍｍ以上的垫木；
２．保管爆破材料的数量：炸药不得超过３ｔ，雷管不得超过１万发。不成箱的雷管必须放置在加锁的专用箱子内。雷管必须放在距离炸药１５ｍ以外的地点；
３．保管爆破材料的地点距有人的建筑物、公路、马车路、铁路等的安全距离，必须遵守国家颁布的有关各项规定；
４．保管爆破材料的地点必须围有栅栏或铁刺网，并有警卫或专人昼夜看守。
第七十九条　开凿井筒或平硐时，可在距井筒或平硐口以及周围主要建筑物５０ｍ以外加设横堤或２５０ｍ以外不加横堤的专用房屋或硐室内，贮存ｌｄ使用的爆破材料，但最大炸药贮存量不得超过５００ｋｇ。
第八十条　井下爆破材料库应采用硐室或或壁槽式。
爆破材料必须贮存在硐室式壁槽内，硐室之间或壁槽之间的距离，必须依照爆破材料安全距离的规定计算。
井下爆破材料库应包括库房、辅助硐室和通向库房的巷道。辅助硐室中，应有电雷管全电阻检查、发放火药、电雷管编号及保存放炮员的空炮药箱和放炮器等各种专用硐室。
发放爆破材料硐室允许存放当班待发的炸药，但其最大存放量不得超过３箱。
第八十一条　井下爆破材料库的布置，必须符合下列要求：
１．库房距井筒、井底车场、主要运输巷道、主要硐室以及影响全矿井或大部分采区通风的风门的直线距离：硐室式不得小于１００ｍ，壁槽式不得小于６０ｍ；
２．库房距行人巷道的直线距离：硐室式不得小于２５ｍ，壁槽式不得小于２０ｍ；
３．库房距地面或上下巷道的直线距离：硐室式不得小于３０ｍ，壁槽式不得小于１５ｍ；
４．库房和外部巷道之间，应用三条互成直角的连通巷道相连。连通巷道的相交处必须延长２ｍ，断面积不得小于４□，在尽头巷道内，还必须设置缓冲砂箱隔墙，尽头巷道不得兼作辅助硐室使用。库房两端的通道与库房连接处必须设置齿形阻波墙；
５．每个爆破材料库房必须有两个出口：一个出口作为发放爆破材料及行人，出口的一端必须装有自动关闭的抗冲出活门；另一出口布置在爆破材料库回风侧，可铺设轨道运送爆破材料。这个出口与库房连接处，必须装有一道抗冲击波密闭门；
６．库房地面必须高于外部巷道的地面，库房和通道应设置水沟，以便排水防潮。
生产矿井已有的井下爆破材料库的布置不符合上述规定的，应根据库房具体条件制订安全措施，报主管部门批准。
第八十二条　井下爆破材料库必须砌碹或用非金属的不燃性材料支护，爆破材料库内不得有渗漏水现象，并应采取防潮措施。爆破材料库出口两旁的巷道，也必须砌碹或用其他的不燃性材料支护，其长度都不得小于５ｍ。巷道尽头必须备有足够数量的消防器材。
第八十三条　井下爆破材料库的最大贮存量，不得超过该矿井３ｄ的炸药需要量和１０ｄ的电雷管需要量。
井下爆破材料库的炸药和电雷管必须分别贮存。
每个硐室贮存炸药量不得超过２ｔ，电雷管不得超过１０ｄ的需要量，每个壁槽贮存炸药量不得超过４００ｋｇ，电雷管不得超过２ｄ的需要量。
第八十四条　在多水平生产的矿井内，在井下爆破材料库距放炮工作地点超过２．５ｋｍ的矿井内，或在井下无爆破材料库的矿井内，都可设立爆破材料发放硐室，但必须经矿总工程师批准，并符合下列要求：
１．发放硐室必须设在有独立风流的专用巷道内，距使用的巷道垂直距离不小于２５ｍ；
２．发放硐室爆破材料的贮存量不得超过ｌｄ的供应量，炸药量不得超过４００ｋｇ；
３．炸药和电雷管必须分别贮存，并用不小于２４０ｍｍ厚的砖墙或混凝土墙隔开；
４．发放硐室应有单独的发放间，发放硐室出口处必须设有一道自动关闭的抗冲击波活门。建井期间临时爆破材料发放硐室必须具备独立风流，还必须根据发放硐室的具体条件制定预防爆破材料爆炸的安全措施；
５．管理制度必须和井下爆破材料库相同，
第八十五条　井下爆破材料库必须采用矿用防爆型（矿用增安型除外）的照明设备，照明线必须使用不延燃电缆，电压不得超过１２７ｖ。严禁在贮存爆破材料的硐室或壁槽内装灯。
不设固定式照明的爆破材料库，可使用带绝缘套的矿灯。
任何人员不得携带矿灯进入井下爆破材料库房内。如库内照明设备或线路发生故障，检修人员可使用带绝缘套的矿灯在库房管理人员的监护下进入库内工作。
第八十六条　每一矿井必须建立爆破材料领退制度、电雷管编号制度和爆破材料丢失处理办法。
电雷管（包括清退入库的电雷管）在发给放炮员前，必须用电雷管检测仪逐个作全电阻检查，并将脚线扭结成短路，严禁发放电阻不合格的电雷管。
矿山企业必须按照《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》的有关各项规定，建立爆破材料的销毁制度。
第八十七条　井上下接触爆破材料的人员，应穿棉布或抗静电衣服，严禁穿化纤衣服。
第八十八条　地面运输爆破材料时，除必须遵守《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》的有关各项规定外，还必须遵守下列规定：
１．运输爆破材料的车辆，出车前必须经过检查。车箱不得用栏杆加高，并必须插有标写“危险”字样的红旗。夜间运输时，车辆前后应有标志危险的信号灯；长途运输爆破材料时，必须用封闭式后开门专用棚车；
２．爆破材料应用帆布覆盖、捆紧，运输爆破材料的车辆或牲畜，严禁逗留在车库和马厩内；
３．严禁用煤气车、拖拉机、自翻车、三轮车、自行车、锅驼车、拖车运输爆破材料；
４．车辆运输雷管、硝化甘油炸药时，装车高度必须低于车箱１００ｍｍ。车辆运输雷管时，雷管箱不得侧放或立放，层间必须垫软垫。运输硝酸铵类炸药、含水炸药、导火索、导爆索时，装车高度不得超过车箱；
５．运输爆破材料的马车必须有手闸。装载雷管、硝化甘油炸药时，爆破材料箱不得超过两层，底部必须垫软垫。运输雷管时，层间也必须垫软垫。爆破材料不得突出车外。
第八十九条　井