5．2  状态检修中心  主要研究内容：
        建立统一的软件平台
             该软件平台可以兼容全部的监测数据，如：离线及在线振动数据、油液分析数据、红外线成像数据（图象）等，软件要与CMMS系统兼容、能够数据共享，以便实现设备的综合数据分析和诊断。
            （2）综合检修管理软件研究，建立监测数据综合分析诊断中心
        完成综合检修管理软件研究，建立运行及维护工作站，帮助管理人员及专家进行分析、归纳和决策。实惠对运行数据、设计数据库、试验数据、检修数据及其他有关数据的积累，建立完备的数据库，实现设备状态评定、趋势分析、故障诊断及预测、设备检修建议等功能。数据构成详见图3，应覆盖实施研究的所有设备。
        （3）状态检修相关监测技术和诊断技术的研究
        对主设备国外目前均未达到真正意义上的状态检修，仍然是状态监测下的预防检修即定期的计划检修，主要原因是目前状态检修相关监测和故障技术仍然达不到对设备故障的定量、定位诊断的要求。因此，应在现场调研基础上，分成若干的分课题及子课题，并充分利用电科院的远程性能监测和诊断中心，开展设备故障诊断技术的研究，是主设备逐步推行状态检修的关键和基础。
        （4）计算机维修管理系统（CMMS）
        CMMS系统功能大致包括：式作单管理即缺陷管理。对设备缺陷发生和消缺情况进行录入，分类处理，生成工作票，进行缺陷处理工时查询、统计；预防性设备维护。按周期对设备定期进行维护；库存管理。确保在适当的时间和地点提供所需的零件和材料；设备管理；采购管理。确保选择最适合的厂商，使采购申请、批准和执行的工作流程自动化；标准化作业规程管理，建立标准工作规程库；人力资源管理模块；日程管理模块，建立工作班次、工作区间等，供安排维护使用；资源管理，建立合作公司，服务合同的相关信息支持；自定义应用程序，为来自其它模块建立独有的表格和屏幕；系统设置；实用工具。
        5．3主要辅机状态检修
        尽管国外在机组辅机上已开展了大量的状态检修工作，并在给水风机、电动机等设备上成功应用，但结合我网实际进行状态检修仍有许多技术问题需要探讨和解决。初步选定给水泵组、风机、电动机等主要辅机利用引进的仪表仪器监测，建立状态评价标准，编制分析判断软件开展该项工作。主要研究内容：
        （1）油液监测与分析
        对机组油液进行系统、定期分析，建立整个电厂主要辅机设备的油液监测数据库，包括设备结构分布、测点的测试参数定义、警报设定等。软件实现报警、趋势管理、故障诊断、报告报表生成等功能。
        （2）辅机离线振动分析
        对主要辅机进行振动离线监测以实现对其运行状态的跟踪，以数据采集器采集的数据，包括振动幅值、振动频谱、时域波形、冲击能量、冲击能量频谱、阶次幅值、相位、瞬态数据等为分析基础，建立整个电厂主要辅机设备的振动监测数据库，包括设备结构分布、设备测点分布、测点的测试参数定义、警报设定等。软件实现报警、趋势管理、故障诊断、报告报表生成等功能。逐步建立对辅机振动的数据积累，并建立对辅机故障的诊断系统。
        （3）轴承、齿轮箱监测分析
        轴承的工作状态对转动机械的运行有重大影响。据统计，旋转机械由于轴承损坏而引起的故障约占70%。而轴承磨损、轴承失效是主要故障模式，因此对轴承状态监测进行深入研究，对提高机组运行的可靠性和安全性、制定合理的监测维修制度方面，具有重要的工程意义和实用价值。通过广泛收集国内外轴承状态监测领域的最先进的技术和应用实践文献，引进先进的监测仪表，考察在复杂环境下各种因素对轴承磨损精度的影响，创新性的提出行之有效的对轴承磨损、轴承失效故障预测及诊断方法。通过本项目的开展，安全性和有效性，避免轴承失效致使机组停运所造成的经济损失，避免为确定轴承状态而拆装轴承的无谓工作，缩短维修时间，减少和节约维修费用。
        （4）辅机运行特性分析
        定期进行选定辅机运行特性及性能分析，建立性能曲线、经济性比较曲线等
        （5）电动机运行状态的监测及分析
        根据96、97年发电设备的故障统计表明，各类辅机及其电动机故障所占比例较高，其中与机组停机及降出力有关的主要为重要辅机电动机如磨煤机电机、给水泵电机的故障。辅机电机的故障主要有：定子绕组温度过高、定子绝缘偏低、定子绕组断线、转子笼条断裂、轴承损坏等原因，由于定期检修的局限性，以上缺陷很难在检修中发现。对辅机电机进行状太检修的意义在于可以根据电动机的运行状态决定检修时间及内容，及时处理已有的缺陷，提高设备利用率及安全运行水平。国外目前已能对重要辅机电动机进行状态检修，国内尚未开展该项工作，但对电动机温度、绝缘、转子笼条等监测手段已经具备。轴承状况监测的原理及实现已有研究，因此开展电动机状态监测的基本手段已经具备。
        鉴于电动机的主要故障有：定子温度偏高、定子绝缘低、转子笼条断裂、轴承损坏等几种，通过监测定子温度、绝缘、转子笼条、轴承即可对电动机的状态有基本的了解，因此研究的主要内容如下：（1）电动机的温度监视：通过采集及记录定子测温元件的温度来了解定子线圈的温度情况。（2）绝缘监测。（3）转子笼条监测；通过对定子电流进行频谱分析，找出断条的特征频谱，确定笼条断裂判据。（4）轴承监测项目可以通过安装有关传感器、对信号进行相应的处理实现，编制相应的综合分析软件即可实现对电动机的状态监测，利用微机对监测数据的分析即可提供有关状态检修的意见。
        （5）红外热成像技术。