26.循环水#1，#2变室内无照明灯，开关，变压器室门封堵不严，墙面没有粉刷完，浸油池内无石子，过桥母线孔洞没有封堵；
    27.循环水配电室门无钥匙，室内没粉刷完，无照明，开关，缺一块电缆沟盖板；通往泵房的过桥母线孔洞没有封堵，无应急照明；
    28.化学车间配电室门不严，缝隙太大，过桥母线孔洞封堵不严，无应急照明，房顶有施工孔洞；
    29.纯化车间配电室缺一块电缆沟盖板，墙壁上照明灯已脱落，墙壁上留下的两个开关孔没填补；
    30.铸锭车间配电室门无钥匙，墙壁上照明灯已脱落，过桥母线孔洞没有封堵，墙壁上两个照明开关的孔洞没有填补，配电室内等电位箱施工后四周没有粉刷；
    31.单晶车间配电室无照明、灭火器、感烟器，墙壁上的孔洞没有封堵，变压器通往配电室的过桥母线孔洞没有封堵好，配电室门没有固定好，且全部无钥匙，有两个门没有安装；
    32. #1，#2，主变大门不严，缝隙太大，#1主变室内没有粉刷且浸油池内无石子；
    33.纯化#3变压器室内缺一个照明灯，#4变压器室内一个灯已坏。
    （二．）水气运行
    1.铸锭车间应急水阀门（ZDFV003）存在关不严的问题，已维修，但系统停用后，纯水罐水位反涨，内漏仍存在，需要更换。
    2.各车间应急水系统水压不足，不能满足车间紧急用水要求，需在水源处加设增压设备；
    3.泵房内纯化板式换热器出口旁路阀门（XV059）、二级板式换热器出口旁路阀门（XV069）和冷水机组旁通阀门(XV075)存在关不严的问题，已更换成双向截阀，但仍然存在内漏，待维修；
    4.空压机房冷干机1#自动排污阀已坏，待维修；
    5.泵房内纯化板式换热器和二级板式换热器出口气动阀门旁路阀存在关不严的问题，该手动阀需要维修；
    6.空压机房内多个阀门无手柄，或手柄损坏；
    7.原水罐补水阀门(LCV001)存在关不严的问题。在停补水后，水位仍在小幅上升；
    8.泵房内各加药系统未设置进水管，需加设纯水补水管线；
    9.冷热水池内各进水管口处需加设防护措施避免异物进入输水管道，堵塞管道；
    10.冷却搭风机的维修爬梯需加设半圆型防护栏；
    11.泵房内A#单晶供水泵入口手动阀门手盘损坏，需更换；
    12.泵房内一极板式换热器手动检修阀门手盘脱落，需安装加固；
    13.循环水泵房外排污管道堵塞，下水不通，高纤反洗冒水；
    14.循环水泵房内排污槽缺少盖板，瓷砖脱落；
    15.循环水泵房内未安装正式照明设施；
    16.循水泵房卫生间下水不通，无洗手面盆，镜子，水龙头，未吊顶；
    17.循环水泵房休息室墙面未粉刷，未装照明；
    18.循环水泵房内东面窗户玻璃已破损，待更换；
    19.加盐室墙面未粉刷，地面未处理，无照明，门没有把手，无钥匙；
    20.循环水泵房大门门框已损坏变形；
    21.循环水泵房门锁未配钥匙，门没有办法上锁；
    22.循环水程控室墙面未粉刷，地面已铺地板维修不彻底，仅更换一半；
    23.循环水泵池内纯化供水泵缺水泥底座，运行时管道抖动严重，固定不牢；
    24.循环水泵房内所有管道，需加设固定桥架固定管道。
    25.纯水车间照明灯绝大部分损坏，仅剩2盏能用；
    26.空压机房照明全部损坏，夜晚无任何照明；
    27.循环水水泵房行车挂钩已损坏，轨道未处理；
    28.风机房地面未铺，门窗安装后无法上锁；
    29.循环水外漏管道保温设施多处损坏，铁皮开裂；
    30.空压照明配电箱有损坏未处理。
    四、已处理问题：
    1.35KV变电站消防控制室及仓库没有吊顶、无照明【已处理】；
    2.35KV变电站东，西门无防护栏；【已处理】；
    3.单晶#3变小门已坏【已处理】；
    4.#1，#2主变室内无照明【已处理】；
    5.冷却塔供水泵2#出口电动阀经常过矩，入口阀法兰处漏水【已处理】；
    6.冷却塔供水泵3#伸缩节和转车处漏水，出口阀门常过矩，感觉泵的出力不够，转车速度慢【已处理】；
    7.纯化供水泵出口加药系统管路前电动阀门下方渗水【已处理】；
    8.泵房内软水器3#出口管路破裂，已用阀门临时封堵，待维修【已处理】；
    9.超纯水车间A套盘滤反洗太过频繁，已不能使用，待维修【已处理】；
    由于现在还没有正式交工，以上没处理问题多数属于施工遗留缺陷，待公司联系相关施工单位或部门给予解决。
    伴随着这次"秋检"工作的顺利进行，班组成员的安全意识也有了进一步的提高，设备及厂区环境的"健康"状况也将有了保证。

    动力车间
                                     2010年10月22日