华电红雁池电厂灰分选装置安全、经济运行分析
作者:王锦涛
来源:华电新疆发电有限公司红雁池电厂
评论: 更新日期:2015年10月20日
5)给料机:我公司的两台给料机分别安装在1、2号灰库下部,控制进入灰分选系统的原灰量,在以上参数不变情况下(既主分阀开度,一、二次风阀开度、分选机频率不变),给料量越小,灰的细度等级越高,但系统效率越低。在同样条件下,给料量越大,灰的细度等级下降,但系统效率增大,给料量在大于主风机出力时,也就是系统的气灰比例大于一定值时,造成系统管路堵灰故障。
6)分离器:安装在4号库顶,主要作用是进行细灰和气体的分离。
7)锁气器:安装在分选机和分离器的下部,共三台,使用同一变频器控制转速,控制进入3、4号灰库的粗、细灰速度。
3 通过调试确定较为稳定的运行方式
系统调试的前两周,我们主要对调节风、二次风、分选机频率进行试验,在试验期间,细灰筛余值基本在8-20%之间波动,当时的给料方式是给料机的上插板门打开三圈-五圈,给料机的频率在3-16赫兹调节运行。通过调试发现,当调节风阀开度在12.5%、二次风阀的开度在50%以上、分选机频率在42-50HZ,粗灰细度40-48%,细灰细度8-12%,主风机电流在275-310A之间,风机出口压力为正2千帕左右,运行状态较为稳定。
4 灰分选装置实际运行情况分析
2011年2月20日,我厂正式投入灰分选装置,截止10月20日出力及耗能情况见下表。
灰分选灰量统计 |
时间 | 总灰量(t) | 未分选灰量(t) | 分选原灰量(t) | 灰分选耗电量(kwh) | 运行时间(h) | 分选量(t/h) | 分选率(%) |
| | 1、2号灰库 | 粗灰量(t) | 一级灰量(t) | | | | |
2011年2月 | 34089 | 29056 | 3777 | 1256 | 28492.8 | 200 | 25 | 38.4 |
2011年3月 | 30807 | 13800 | 10089 | 6918 | 119635.2 | 744 | 22.8 | 62 |
2011年4月 | 18761 | 2548 | 10676 | 5537 | 115776 | 622.5 | 26 | 52.5 |
2011年5月 | 20011 | 0 | 13296 | 6715 | 87475.2 | 544 | 36 | 51.6 |
2011年6月 | 21311 | 58 | 12512 | 8741 | 87630 | 590 | 36 | 63.2 |
2011年7月 | 24528 | 920 | 15491 | 8116 | 104220 | 726 | 32 | 52.9 |
2011年8月 | 22545 | 321 | 15085 | 7138 | 105228 | 704 | 31.57 | 49.4 |
2011年9月 | 29143 | 4417 | 19764 | 4960 | 70281 | 472 | 49.16 | 30.9 |
2011年10月 | 24853 | 1649 | 19266 | 3938 | 65220 | 443 | 52.37 | 26.1 |
| | | 119956 | 53319 | 783958.2 | | | |
| | | | | | | | | |
通过实际运行情况分析,影响系统出力和细灰品质的因素有以下几点
1)环境温度对系统处理和灰品质影响较大
根据上表统计值分析,进入5月份以后,随着环境温度升高,灰分选装置的分选量达到30t/h以上,分选率平均在52%以上,分析主要原因是随着温度升高,灰的流动性增大,分选效果较好。
2)原灰细度影响系统出力和一级灰品质
在今年夏季的运行阶段,通过每周的原灰细度化验结果来看,我厂原灰细度基本保持在采用45μm方孔筛筛余,在30%-48%之间,通过分析比较,原灰中一级灰的比例越大,单位小时分选出得合格一级灰就较多,这主要通过增大给料量,开大二次风阀来实现。
3)给料机选型不合理,需要运行人员精心调节
灰分选装置根据其设计出力,选配40t/h的给料机,但在实际运行中,由于给料机芯子与壳体的间隙,灰在温度高,流动性好的情况下,无法通过给料频率控制灰量,只能通过运行人员到现场对手动门开关来调节,一般手动门开度在10-15圈范围调节就能满足系统最大出力。通过今年的运行情况看,在温度、原灰品质、设备结构不变的情况下,运行人员通过巡检和及时调整给料量,能够大大的提高系统的效率。
4)灰库设备影响系统出力
灰分选装置的取灰是否流畅,给料量是否均匀,直接影响到生产产品的数量和品质,灰库气化风的温度、风压、气化板是否堵塞、原灰是否结块对其有直接影响。
5)随着运行时间增大,主风机由于磨损,系统出力下降
通过8个月的运行,我厂灰分选装置处理灰量17.2万吨,产生一级灰5.3万吨,进入8月份以后,主风机电流值逐渐下降,出力下降,10月份对叶轮进行检查,发现叶轮磨损严重,根据运行情况分析,每年需要更换叶轮,保证其出力正常。
5 灰分选装置的经济分析
根据上表统计数据,取温度较低的2月份和温度较高的6月份进行分析。
2月份运行8天,产一级灰1256t,耗电28492.8kWh,按照0.5元/kWh计算,耗电11元/t。目前冬季市场一级灰价格60元/t,效益48元/t左右。
6月份运行30天,产一级灰8741t,耗电87630kWh,按照0.5元/kWh计算,耗电5元/t。目前夏季市场一级灰价格180元/t,去除原灰60元/t单价,效益115元/t左右。
通过以上数据计算,在目前市场情况下,灰分选系统的运行能够给企业带来较高的效益。企业要想使灰分选装置出力达到最大,能耗降至最低,应通过运行人员指标竞赛、定期更换叶轮等方法,达到效益的最大化。
6 综合结论
我厂灰分选装置根据8个月的运行情况看,在熟悉掌握系统各部件的性能后,通过人员的积极操作和维护,整个系统能够安全、经济运行,达到设计出力要求,给企业带来较好的经济效益。
参考文献:
华电红雁池电厂灰分选装置检修规程。 2009年编
王锦涛:灰分选各性能调试记录