[摘 要] 华电新疆发电有限公司红雁池电厂的灰分选装置，在2008年12月建成后，受脱硫系统改造工程影响及对设备性能的不熟悉，一直未连续投运，在断断续续运行中经常出现管路堵灰、出力达不到设计值的问题。针对此情况，我们在2010年12月对灰分选装置的运行状况进行调试，主要检测灰分选系统最大风选量，一级灰的比率，灰分选系统的能耗等，通过调试，对灰分选系统的各参数有了基本掌握，自2011年2月20日投入灰分选装置以来，系统能够安全稳定运行，截止10月20日处理灰量16100吨，生产一级灰53200吨。

[关键词] 灰分选装置　运行分析

1　我厂基本情况及灰分选装置原理

华电新疆发电有限公司红雁池电厂一期建设规模为4×200MW机组，配套4台670t/h燃煤锅炉。电厂已有4座砼灰库，分别为1、2、3、4号灰库。原灰库内径12m，库顶高31m，库顶设备层高度25m，灰库为钢筋混凝土结构，每座灰库的有效容积为1176m³，可储存1台炉52小时的灰量（设计煤种）。

1、2号电除尘的干灰设计输送至1、2号库，3、4号电除尘的干灰设计输送至3、4号库。

本次新建一套40t/h分选系统，将1、2号库作为分选系统的原灰库，3号库作为分选系统的粗灰库，4号库作为分选系统的细灰库，本系统采用DN800管道输送，管道弯头部位加装防磨处理。

分选系统的原理是从原灰库下取灰，通过手动插板门和变频给料机取灰进入分选系统气灰混合器，在系统负压风的作用下，气灰混合，被吸入分选机，经分选机工作，粗细灰分离，粗灰经分选机下给料机进入粗灰库，细灰则通过分选机上部出口进入细灰库顶两个对称布置的旋风分离器，在此细灰与气分离，分离出来的细灰经给料机进入细灰库，尾气及微量余灰经主风机回到气灰混合器，形成循环，从而实现等级商品灰生产。

在原灰给料机下方及旋风分离器的下方分别设置有取样器，可方便地对原灰、粗灰及成品细灰的细度进行取样检测，同时可对系统参数选择情况及随原灰细度变化情况进行监控和调节。

2　灰分选装置主要设备参数

 

离心通风机

 

涡轮分选机

 

脉冲袋式除尘器

通过调试确定灰分选装置各部件的性能：

1）主分阀：属金属密封面蝶阀，安装在主风机入口，主要调节系统风量，为保持系统达到最大出力，运行时要求在80%以上的开度。

2）调节风阀：安装在4号库顶，细粉分离器旁边，通过Dn300管道将入口接在主风机出口管道上，出口从4号灰库顶引入库内，是灰分选系统管道压力调节、控制系统出力的主要手段。在主分阀开度不变的情况下，调节分阀的开大，主风机出口风压降低，风机电流下降，灰分选系统出力下降，但一级灰的品质高。反之，随着调节分阀的关小，主风机出口风压增大，风机电流增大，系统出力增加，系统的正负压力零点移向主风机入口，产生灰的品质较差，同时4号灰库正压变大。

3）二次分阀：安装在3号灰库顶，通过Dn250 管道将入口接在调节风入口后的管道上，出口接入分选机下部，对进入分选机的原灰起到托起、再次分离的作用，对系统压力影响较小，是调节灰细度的主要手段。在其他参数不变的情况下，二次风开度的大小直接影响3、4号灰库的灰细度，即二次分阀的开大，一二级灰的细度都变粗，反之二次分阀的关小，一二级灰的细度都变细，但分离效率下降，造成粗灰中含有大量未分离原灰。

4）分选机：安装在3号库顶，内部主要结构是涡轮转子，在分选机壳体锥斗的下部安装有二次风口。分选机频率是控制细灰品质的主要手段，既随着涡轮转子的转速增大，原灰中进入下一级分离器的粗灰越少，细灰品质越高。同时下部进入分选机的二次风风量多少，也影响分选机的效率。